FUJI 智能供料器使用手册.pdf - 第66页
3. 安装 QD011-26 56 FUJI 智能供料器手册 5. 料带传送过度时，按下后退按钮使 最初元件后退后，再次按下前进按 钮或者原点对准按 钮使料带在满足 4. 项条件的位置上停止。 6. 将最初元件移动到吸取位置之后 ，请从料卷安装台上取下供料器、搭 载到机器本体上。 W8 W12 એ ᳔߱ⱘܗӊ ⬏㒓 ߍῑЁᖗ NXTFDR046aS P2 P1 P4 P8 P4 P8 ᓔষ䚼ԡ ᓔষ䚼ԡ
QD011-26 3. 安装
FUJI 智能供料器手册 55
W8、W12/W12c 以上的供料器
1. 请对照料带，设定送料间距。设定方法请参照 "3.6 料带传送间距和传送速度的设定 "。
a. W8 供料器的情况
•使用开关设定送料间距时，为 1 mm、2 mm 和 4 mm的3种。
•如果是通过 Job 指定的送料间距 8 mm 的运用，请将开关设定为 4 mm。
b. W12/W12c 以上供料器的情况
2. 按下前进按钮或原点对准按钮，使料带前进。送料动作根据所选择按钮而发生变化，请
根据料带先导部分 （没有元件的部分）的情况分开使用。
a. 前进按钮：
•按住 0.5 秒以上时变成连续高速旋转模式、使料带高速前进。
b. 原点调整按钮：
•按住 0.5 秒以上时变成连续低速旋转模式，使料带低速前进。
3. 目视最初的元件，在其到达吸取位置附近时放开按钮使料带停止前进。料带传送过度
时，请按下后退按钮使其返回。
備考 : 返回料带后，返回部分的表面薄膜会松弛。请按下表面薄膜传送 （FILM）按钮消除松弛。
4. 点击前进按钮或原点对准按钮，使料带前进。目视确认最初的元件使料带一点一点地前
进，在满足以下条件的位置使料带停止。
a. 最初元件在料带导盖的开口部位露出一部分、或者到达接近开口部位的位置。
b. 空凹槽的中心处在吸取位置。
備考 : W12 以上供料器时，料带的凹槽中心位于画线位置上。
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ERR
PWR
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01NST-1783S
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㧔P2, P4㧕
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㧔P1㧕
3. 安装 QD011-26
56 FUJI 智能供料器手册
5. 料带传送过度时，按下后退按钮使最初元件后退后，再次按下前进按钮或者原点对准按
钮使料带在满足 4. 项条件的位置上停止。
6. 将最初元件移动到吸取位置之后，请从料卷安装台上取下供料器、搭载到机器本体上。
W8 W12એ
᳔߱ⱘܗӊ
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ߍῑЁᖗ
NXTFDR046aS
P2
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P4
P8
P4
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QD011-26 3. 安装
FUJI 智能供料器手册 57
3.2 错误显示
在元件向吸取位置移动过程中出现以下所例举的错误状态时，操作面板上的 ERR 灯 （红
色）会点亮。
1. 拉拽料带导致链轮位置偏移。
注意 : 在电源 [ON] 的状态下，当链轮检测传感器的输入信号出现变化时会发生错误。
2. 料带被施加了某种负荷导致元件不能到达吸取位置。
发生以上错误后，供料器不仅不能接收前进和后退按钮的信号、而且也不能接收外部传来
的信号。
请按下原点对准按钮解除错误。
3. 由于表面薄膜的卷取量过多等导致元件的停止位置超过吸取位置。
发生此错误时，供料器变为后退原点对准模式。按下操作面板的后退按钮将元件移动到吸
取位置。原点对准结束后，LED （绿色）会点亮。
Error
Error
Error
Error
链轮
01NST-0493b S
W04b/W04f, W08b/W08c/W08f 供料器