00197043-04_VD_706_1_SP2_705_05_SP2_DE_EN.pdf - 第124页
Stationssof tware 706. 1 SP2/705 .05 SP2 / Vers ionsbes chreibung Ausgabe 07/ 2013 E dit ion 52 Dipp - Modul LDU_X – Je Bestück kopf k ann maxim al ein LDU_X - Mod ul verwendet werd en. – Je Stellpl atz kann m axim al ei…
Stationssoftware 706.1 SP2/705.05 SP2 / Versionsbeschreibung Ausgabe 07/2013 Edition
51
Bestückkopf CPP
– Einschränkungen für die Bestückautomaten X2, X3, X4, X4i und SX4 finden Sie in den
entsprechenden Betriebsanleitungen sowie in der Versionsbeschreibung zu SIPLACE Pro.
– Nicht vakuumpumpenfähig.
– Keine Unterstützung auf den Bestückautomaten der DX-Serie.
Bestückkopf VHF P&P
Wird nur auf den Bestückautomaten SX1/SX2 V2 unterstützt.
Reduzierter Druckluftverbrauch mit Vakuumpumpe
Keine Unterstützung für die Bestückköpfe Twin Head und CPP.
Automatische Zuführung der Flächenmagazine
Die Funktion wird nicht auf den Bestückautomaten X4i, SX4 und DX4unterstützt.
Transportmodus "Quad Lane"
– "Quad Lane" wird nicht auf den Bestückautomaten X2, X3, SX1/SX2, DX1/DX2 und DX4
unterstützt.
– Ein "Quad Lane"-Auftrag von SIPLACE Pro wird immer ein Los für beide Unterspuren
herunterladen. Es ist nicht möglich, ein Los zu Unterspur xL und ein anderes Los zu Unterspur
xR herunter zu laden.
– Wenn nur eine Leiterplatte herunter geladen wird im Transportmodus "Quad Lane", muss sie
auf der äußeren Unterspur der Spurpaare produziert werden, d.h. auf 2L oder 1R.
– Bestückautomaten X4 und X4i:Die äußeren Wangen der Unterspuren 2L und 1R sind in der
Außenposition auf 21 Zoll eingestellt. Wenn die Bestückautomaten nicht ganz exakt zueinander
ausgerichtet sind kann es aber vorkommen, dass Leiterplatten bei der Leiterplattenübergabe
stecken bleiben. Deshalb können die äußeren Wangen auf die Überbreite 540 mm manuell
ausgefahren werden. In SIPLACE Pro bleibt die Maximalbreite bei 535mm.
– Einsatz von Barcode-Leser wird nicht unterstützt.
– Wegen der Erreichbarkeit der LP-Kamera, ist asynchroner Betrieb bei maximaler Breite nicht
möglich auf dem Bestückautomaten X4i (statt dessen Betrieb im I-Placement-Modus).
– Abhängig von der Leiterplatten-Geometrien und Bestückinhalte kann es verstärkt zu
Behinderung der Portale im I-Placement-Modus kommen.
– SIPLACE Traceability und TraceHost werden nicht unterstützt.
– 3rd-Party Traceability-Systeme werden nur auf OIS SIS-Basis unterstützt.
– Die Linie kann nur im Transportmodus "Quad Lane" betrieben werden und kann nicht mit
Einfach- und Doppeltransportautomaten kombiniert werden.
Stationssoftware 706.1 SP2/705.05 SP2 / Versionsbeschreibung Ausgabe 07/2013 Edition
52
Dipp-Modul LDU_X
– Je Bestückkopf kann maximal ein LDU_X-Modul verwendet werden.
– Je Stellplatz kann maximal ein LDU_X-Modul verwendet werden.
– Parametrierung in der Gehäuseform wird nicht zum LDU_X-Modul übertragen. Die Parameter
müssen zusätzlich noch mal am LDU_X-Modul selbst eingestellt werden.
– Reduzierte LDU_X-Leistung, weil max. 2 A pro Förderer bereitgestellt werden kann. Damit
können die Antriebe der LDU_X-Modul nicht die maximal mögliche Beschleunigung erreichen.
– LDU_X-Module können nicht an jeder Spur des X-Tisches verwendet werden, da die
Zugänglichkeit am TwinHead eingeschränkt ist. Der Spurenbereich, an denen LDU_X-Module
eingesetzt werden können, ist in SIPLACE Pro begrenzt.
– LDU_X-Modul und manuelles Tray passen nicht zusammen auf einen Tisch bei den
Maschinentypen X2, X3, X4, X4i und SX4.
– Die Optimierung berücksichtigt nicht die Zeit, die für das Dippen benötigt wird.
– Die eSW des LDU_X-Moduls kann nur über Notebook und serielle Schnittstelle aktualisiert
werden.
– Maximale Bauelement-Größe: 45 x 45 mm. Beim TwinHead: Rakeln zwischen den beiden
Dipp-Vorgängen, falls an beiden Segmenten des Kopfes diese Bauteile gedippt werden
müssen.
– Rüstverifikation am LDU-X-Modul wird nicht unterstützt.
– Erreichbarkeit des LDU_X-Moduls in den X-Serien, SX-Serien und DX-Serien:
X2: Stellplatz 1 und 3 39,5 mm
Stellplatz 2 und 4 54 mm
X3: Stellplatz 1 22,5 mm
Stellplatz 3 39,5 mm
Stellplatz 2 und 4 54 mm
X4: Stellplatz 1 und 3 C&P20/CPP, 38 mm
Stellplatz 2 und 4 keine Einschränkung
X4i: Alle Stellplätze 38 mm von 75 mm
SX1/2 und DX1/2
Stellplatz 1 oder 2 innere Position: keine Einschränkung
äußere Position: Hälfte des Dipp-Bereichs
SX4 Alle Stellplätze 38 mm von 75 mm
– Dippen mit dem Bestückkopf C&P20A ist erst ab LDU_X mit Funktionsstand 3 möglich.
Stationssoftware 706.1 SP2/705.05 SP2 / Versionsbeschreibung Ausgabe 07/2013 Edition
53
Schneller Kopftausch
– Die Funktion wird nur für die Bestückköpfe C&P20A und CPP unterstützt.
– Stationäre Kameras werden immer kalibriert.
– Ein Bestückkopftyp sollte nur durch den gleichen Typ ersetzt werden. Beim Ersetzen durch
andere Typen, sind die schnellen Wechselzeiten nicht gegeben, weil dies
Konfigurationsänderungen, Rüstwechsel und Austausch von Hardware nach sich zieht.
– Ein manueller Kopftausch (z.B. der Bestückkopf wird bei einer Wartung manuell zerlegt und
wieder identisch zusammengebaut) wird nicht erkannt.
"Virtual PCB Stack"
– Die Leiterplatte wird nur bestückt, wenn die entsprechende "PCB Detection Inkspot" erkannt
wird.
– Es wird keine Plausibilitätsprüfung durchgeführt, d.h. wenn fälschlicherweise beide Inkpunkte
erkannt werden, werden beide LP-Inhalte bestückt; wenn keiner der beiden Inkpunkte erkannt
wird, wird nichts bestückt.
Drehwinkelkompensation für kurze breite Leiterplatte
Wenn die Stationssoftware heruntergefahren wird, ist der Anfangs-Offset nicht mehr verfügbar.
WPC5 / WPC6
– WPC5: Non-Stop-Betrieb wird nicht unterstützt.
– WPC5: Beim Starten der Stationssoftware wird nicht erkannt, ob ein WPC angeschlossen ist,
da der WPC eine eigene Stromversorgung hat. Deswegen kann ein Referenzlauf nur durch
Drücken auf den Notaus-Taster unterbunden werden.
– Bauelemente bis zu einer Höhe von 30mm und mit einer Kraft von bis zu 70N können nur mit
dem WPC5 ab Seriennummer 1485, und dem WPC6 ab Seriennummer C1486 bestückt
werden.
– Beim WPC6 kann wegen des Nachfüllmoduls kein Bauelement > 25mm auf die Ebenen 1 – 3
und 27 – 28 gestellt werden. Die Ebenen 4 – 28 werden vom SIPLACE Pro Optimierer
automatisch gerüstet. Die Ebenen 1 – 3 müssen vom Bediener manuell blockiert werden.
Bestückköpfe CPP/Twin Head/VHF P&P oder C&P12/Twin Head/VHF P&P und hohe
Bauelemente im asynchronen Doppeltransport
Bedingt durch die unterschiedliche "Freihöhe" der Bestückköpfe, wenn die Bestückkopftypen im
Bearbeitungsbereich kombiniert werden, besteht in folgenden Fällen die Gefahr, dass bereits
bestückte Bauelemente beschädigt werden:
– Bei Auto Recovery, wenn eine bereits mit hohen Bauelementen bestückte Leiterplatte
weiterbestückt wird.
– Beim Anfahren der Serviceposition.
– Bei einem manuell angestoßenen Referenzlauf.
– Bei Einzelfunktionen, Teachen und Inspektion von bestückten Bauelementen mit der LP-
Kamera. In diesen Fällen können auch Bauelemente im gegenüberliegenden Flächenmagazin
(WPC/MTC) beschädigt werden.
– Bei Verwendung der Option "Lange Leiterplatte".