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Stationssof tware 706. 1 SP2/705 .05 SP2 / Vers ionsbes chreibung Ausgabe 07/ 2013 E dit ion 60 10 Be hobene F ehler 10.1 Stationssoft ware 706.1 SP2 Die Stations software - Version 706.1 SP2 enth ält alle Fehl erbehebun…
Stationssoftware 706.1 SP2/705.05 SP2 / Versionsbeschreibung Ausgabe 07/2013 Edition
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Feineinstellung Schrittweite am Förderer
Für Förderertypen < 12mm muss die aktuell im Förderer eingestellte Schrittweite > 4mm sein, um
die gleiche Funktionalität wie über das Bedienfeld des Förderers zu haben und Fehleinstellungen
bei kleineren Schrittweiten zu vermeiden.
Fehlertoleranter Betrieb des Twin-Kopfes
– Wenn das Segment 1 deaktiviert oder auskonfiguriert wird, kann es sein, das z.B. einzelne
Abhol- oder Bestückpositionen aufgrund des eingeschränkten Verfahrbereichs von Segment 2
nicht erreicht werden können. Die Maschine hält mit einer Fehlermeldung an und die
Leiterplatte kann nicht fertig bestückt werden. Es findet keine Vorabprüfung der Machbarkeit
bei Auftragsvorgabe oder beim Einfahren der Leiterplatte statt.
– Kalibrieren des Kopfes mit deaktiviertem oder auskonfiguriertem Segment 1 ist nicht möglich.
Falls dies notwendig wird, muss das funktionierende Segment auf die Position von Segment 1
ummontiert werden.
– Keine CAN-Kommunikation mit einem auskonfigurierten Segment.
– Keine Überwachung der Z-Sicherheit für ein auskonfiguriertes Segment.
– Ein auskonfiguriertes Segment wird nicht aktiv gesichert, sondern wird grundsätzlich vom
Rückholzylinder gehalten. Das Segment wird ausreichend hoch gehalten, so dass keine
Berührungsgefahr mit bestückten Bauelementen besteht. Gegebenenfalls muss die Pipette
manuell abgenommen werden.
– Wenn ein langes/breites Bauelement vom aktiven Segment bestückt wird, findet keine
Überprüfung auf Abstreifen des Bauelements am auskonfigurierten Segment statt.
LP-Barcode-Erkennung mit Molex Traceability-Pad
– Barcode-gesteuerte Fertigung wird nicht unterstützt.
– Traceability ist erst möglich, nachdem der Barcode erfolgreich gelesen wurde. Deswegen sollte
das Traceability Pad im Bearbeitungsbereich 1 des ersten Automaten einer Linie bestückt /
gelesen werden. Nur dann ist gewährleistet, dass die Traceability-Informationen für alle
Stationen einer Linie korrekt gespeichert werden können.
– Keine Plausibilitätsprüfung, ob die Bestückposition zu nahe an einem Bauelement liegt.
– Barcodes können von SIPLACE Vision nur zuverlässig gemessen werden, wenn die
Bauelementhöhe (ohne LP-Wölbung) an der Position des Traceability-Pads < 1,5 mm ist.
– Wenn die Bestückposition geteacht wird, wird die Barcode-/Markenposition nicht entsprechend
bewegt.
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10 Behobene Fehler
10.1 Stationssoftware 706.1 SP2
Die Stationssoftware-Version 706.1 SP2 enthält alle Fehlerbehebungen der Vorgängerversionen
701.xx – 706.1 SP1. Folgende Fehler wurden in dieser Version zusätzlich behoben:
Fehlernummer Beschreibung des Fehlers
D1-74832811
Beim Zurückfahren der Flächenmagazine in den Turm traten häufig
Höhenüberwachungsfehler auf.
D1-78661201 Der MTC berücksichtigte die Beschleunigungsreduzierung nicht.
D1-79243301 Download von neuem Los und neuer Rüstung zur Station dauerte zu lang.
D1-80541901
D16837-1398
Beim Starten der Maschine kam sporadisch die Fehlermeldung:
Kopf-Konfiguration wird von der Maschine nicht
unterstützt. Maschinen-HW kann nicht initialisiert werden
.
D1-81048513
D1-85016987
Die Spalte "Name", die die Bestück-Referenz anzeigt, fehlte in der
Stationssoftware 706.
D1-82180701
Die Pipette war außermittig vor der BE-Kamera nach Fördererwechsel und die
Spur wurde deaktiviert.
D1-83201901
Die Produktion wurde von der Maschine gestoppt, nachdem ein Inkpunkt nicht
erkannt wurde.
D1-83344201 Die Bestückposition ließ sich nicht teachen.
D1-84180931 Irreführende Fehlermeldung zu Messfehlern während der Kalibrierung.
D1-84221817 Der MTC-Referenzlauf scheiterte auf einem Bestückautomaten X3 S.
D1-84355807
Das Schneidgerät funktionierte nicht, wenn nur X-Förderer 56-88mm gestellt
waren.
D1-84734801
D1-86050901
D1-86095301
D16775-4658
Nach einer Produktneuvorgabe ging sporadisch die Fördererlageerkennung
schief.
D1-84955201
eSW: Leiterplatte wurde nach Umstellen der Breitenverstellung nicht ins
Ausgabeband transportiert.
D1-85017141 Sporadisch waren in der Leiterplattentransport-Ansicht einige Fragezeichen.
D1-85076201
Bei der Kontrolle der Abholposition funktionierte die Funktion "Vorwärts
befördern" nicht.
D1-85401001
Bei der Maschine kam es nach dem Bestücken einer Leiterplatte mit dem
Twin-Kopf zu einer Fehlermeldung am Servoverstärker der Z-Achse. Hierbei
wurde die Stromschwelle überschritten.
D1-85401043
eSW: Fehlermeldung 40006 Board cannot reach target position,
obwohl die Leiterplatte auf dem Sensor im Eingabeband davor lag.
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Fehlernummer Beschreibung des Fehlers
D1-85847311
Vakuum-Haltekreiswerte wurden beim Filterscheiben-Test nicht korrekt
angezeigt.
D1-85871081 eSW: das BIOS V01.01 für LDU fehlte im eSW-Pool.
D1-85873213 Leere Pin-Garagen wurden nicht korrekt angezeigt.
D1-86009357
D1-86920701
Nach Portaltausch brach die Kalibrierung mit Transportfehler ab.
D1-86174924
D1-87501501
Maschine blieb während der Produktion stehen und ließ sich nicht mehr
starten.
D1-86190301
D1-85897301
D16575-6907
Nach Erstinstallation 706.1.SP1 wurden keine C&P20A-Köpfe mehr erkannt.
D1-86194907 Der BUG-Report war immer sichtbar im Hintergrund.
D1-86349451
Bei mehrfach gerüsteten Bauelementen fehlte die Anzeige "Feeder is missing"
für nicht gestellte Bauelemente.
D1-86351372
D1-86357901
Die Abholposition wurde verlernt.
D1-86377401
D1-86551501
Erweiterte Schnittstelle wurde nicht in der Transportkonfiguration angeboten.
D1-86379401
Die Optionen in der Bestückliste konnten nur vom SIPLACE Service verändert
werden. Das sollte auch unter Service (Kunde) möglich sein.
D1-86394915
Die Funktion "Feeding on demand" funktionierte nicht korrekt für 1x8 und 2x8
X-Förderer.
D1-86404401
eSW: Die bestückte Leiterplatte wurde wegen eines Fehlers in der
Steuerspannung nicht weitertransportiert.
D1-86432701
Auf einem Bestückautomaten X4 S wurde der Support-Pin im Pin-Magazin
nicht erkannt.
D1-86616801 Die Pipetten-ID vom Pipettentyp 2020 wurde nicht erkannt.
D1-86654502
eSW: Wenn man nach einem Transport-Problem die Leiterplatte manuell aus
der Maschine nahm, blieb die Software hängen.
D1-86736801
D1-82577101
Unter Windows 7 konnte der Bediener sich direkt aus der GUI ausloggen.
D1-86762641 Beim Firmware-Upgrade kam die Maschine in eine Endlosschleife.
D1-86788354
eSW: Die Software blieb hängen, wenn die "Watchdog"-Steuerplatine des
Transports aktiviert wurde.
D1-86894185
eSW: LP lag im vorhergehenden Transportband und fuhr nicht in Spur 2 ein,
obwohl Spur 2 komplett leer war.
D1-86897701
D16901-8007
D17049-6511
Ein Bestückautomat X4 (mit Twin + CPP) brachte die Meldung, dass ein
Zusammenstoßen im BB2 möglich wäre.
D1-86926901 eSW: Leiterplatte entfernen funktionierte nicht korrekt.