SE-350 450丝印SE-450II系列说明书.pdf - 第69页
深圳市劲拓自动化设备股份有限公司 S E 系列无铅波峰焊机用户手册 A . 0 - 69 - 6.1 有关焊接方面的问题及对策 焊 接 问 题 原 因 对 策 沾锡不良 铜箔表面、元件脚氧化 清洁被氧化器件 助焊剂比重不对 重新调配助焊剂 元件可焊性差 检查元件质量 助焊剂与铜箔发生化学反应 检查助焊剂有无问题 助焊剂变质 更换助焊剂 浸锡不足 调整波峰高度 线路板翘曲 调整波峰高度及其温度 有锡柱 助焊剂氧化影响其流动性 检查助焊剂及…
SE 系列无铅波峰焊机用户手册 深圳市劲拓自动化设备股份有限公司 A.0
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其他注意事项
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6.1 有关焊接方面的问题及对策
焊 接 问 题 原 因 对 策
沾锡不良
铜箔表面、元件脚氧化 清洁被氧化器件
助焊剂比重不对 重新调配助焊剂
元件可焊性差 检查元件质量
助焊剂与铜箔发生化学反应 检查助焊剂有无问题
助焊剂变质 更换助焊剂
浸锡不足 调整波峰高度
线路板翘曲 调整波峰高度及其温度
有锡柱
助焊剂氧化影响其流动性 检查助焊剂及温度
PCB 预热不够 调整预热温度
助焊剂比重不对 重新调配助焊剂
焊锡温度低 检查调整锡炉温度
传送速度太低 调整传送速度
PCB 浸锡过深 调整波峰高度
铜箔面积、孔径太大 改善 PCB 设计
元件可焊性差 避免元件长期存放
连锡
PCB 板浸锡时间短 调整波峰或运输速度
PCB 预热不足 调整预热温度
助焊剂比重不对 重新调配助焊剂
电路板设计不良 改善 PCB 设计
焊点光泽差
焊锡中杂质过多 检查焊锡纯度
铜箔表面、元件脚氧化 清洁被氧化器件
助焊剂质量太差 更换助焊剂
焊锡温度不合适 检查调整锡炉温度
虚焊、气泡
锡炉温度低 检测锡炉温度
助焊剂质量太差 更换助焊剂
传送速度过快 调整传送速度
PCB 受潮产生气泡 干燥 PCB
铜箔面积、孔径太大 改善 PCB 设计
线路板翘曲
锡炉温度过高 检查调整锡炉温度
运输速度过慢 调整运输速度
SE 系列无铅波峰焊机用户手册 深圳市劲拓自动化设备股份有限公司 A.0
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6.2 典型故障及排除
故障
造成故障的原因
如何排除故障
机器状态
电源输入灯不
亮
１
.
主电源空气开关未打开
２
.
主电源供给出现故障
３
.
指示灯有故障
１
.
打开电源空气开关
２
.
更换电源空气开关
３
.
更换指示灯
停止状态
开机后波峰焊
机不能起动
１
.
控制箱保险管熔断
２
.
限流器（热继电器）跳开
３
.
空气开关断开
１
.
更换保险管
２
.
将限流器复位
３
.
合上空气开关
停止状态
加热区温度升
不到设置温度
１
.
加热器损坏
２
.
热电偶有故障
３
.
固态继电器故障
１
.
更换加热器
２
.
检查或更换热电偶
３
.
更换固态继电器
对应加热区不能恒
温并且信号灯塔黄
灯亮
加热区温度上
限超温太多
1.
温控模块损坏
2.
温度上限报警值设置不当
3.
热电偶有故障
4.
固态继电器击穿短路
1.
检查或更换温控模块
2.
重新设定温度上限报警值
3.
检查或更换热电偶
4.
更换固态继电器
信号灯塔红灯亮
传送电机不正
常
１
.
传送马达超载或卡住
２
.
传送马达的热继电器跳开
１
.
检查传输系统的机械传动部分
２
.
复位热继电器
运输停止不动并且信
号灯塔红
灯亮
应急停机不正
常
１
.
急停按钮开关未弹起
２
.
急停按钮开关出现故障
１
.
重新进行应急停止操作
２
.
检查或更换急停按钮开关
１
.
信号灯塔红灯亮
２
.
所有驱动停止
喷雾系统故障
１
.
喷雾无气压供给
２
.
PCB
传输入口处的感应器损坏
３
.
喷雾原点感应器损坏
１
.
检查并打开气源
２
.
更换感应器
３
.
检查并更换感应器
１
.
无助焊剂喷出
２
.
喷雾不动作
3.
不能回原点
冷却或排气马
达停转
１
.
马达损坏
２
.
保险管熔断
１
.
更换马达
２
.
更换相应的保险管
１
.
出口处
PCB
过
热
２
.
废气排除不畅，
有明显异味