SE-350 450丝印SE-450II系列说明书.pdf - 第71页
深圳市劲拓自动化设备股份有限公司 S E 系列无铅波峰焊机用户手册 A . 0 - 71 - 6.3 维护与保养 序号 项目 检查内容 正常状态 维护方法 保养周期 1 传动 运输 系统 运 输 马 达 马达运转是否有振动 否 通知 JT 1 次/30 天 2 马达运转是否有杂音 否 通知 JT 1 次/30 天 3 传动链条是否有润滑脂 有 加润滑脂 1 次/30 天 4 传动编码器的连轴器是否松动 否 调整联轴器位置， 锁紧机 米螺…
SE 系列无铅波峰焊机用户手册 深圳市劲拓自动化设备股份有限公司 A.0
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6.2 典型故障及排除
故障
造成故障的原因
如何排除故障
机器状态
电源输入灯不
亮
１
.
主电源空气开关未打开
２
.
主电源供给出现故障
３
.
指示灯有故障
１
.
打开电源空气开关
２
.
更换电源空气开关
３
.
更换指示灯
停止状态
开机后波峰焊
机不能起动
１
.
控制箱保险管熔断
２
.
限流器（热继电器）跳开
３
.
空气开关断开
１
.
更换保险管
２
.
将限流器复位
３
.
合上空气开关
停止状态
加热区温度升
不到设置温度
１
.
加热器损坏
２
.
热电偶有故障
３
.
固态继电器故障
１
.
更换加热器
２
.
检查或更换热电偶
３
.
更换固态继电器
对应加热区不能恒
温并且信号灯塔黄
灯亮
加热区温度上
限超温太多
1.
温控模块损坏
2.
温度上限报警值设置不当
3.
热电偶有故障
4.
固态继电器击穿短路
1.
检查或更换温控模块
2.
重新设定温度上限报警值
3.
检查或更换热电偶
4.
更换固态继电器
信号灯塔红灯亮
传送电机不正
常
１
.
传送马达超载或卡住
２
.
传送马达的热继电器跳开
１
.
检查传输系统的机械传动部分
２
.
复位热继电器
运输停止不动并且信
号灯塔红
灯亮
应急停机不正
常
１
.
急停按钮开关未弹起
２
.
急停按钮开关出现故障
１
.
重新进行应急停止操作
２
.
检查或更换急停按钮开关
１
.
信号灯塔红灯亮
２
.
所有驱动停止
喷雾系统故障
１
.
喷雾无气压供给
２
.
PCB
传输入口处的感应器损坏
３
.
喷雾原点感应器损坏
１
.
检查并打开气源
２
.
更换感应器
３
.
检查并更换感应器
１
.
无助焊剂喷出
２
.
喷雾不动作
3.
不能回原点
冷却或排气马
达停转
１
.
马达损坏
２
.
保险管熔断
１
.
更换马达
２
.
更换相应的保险管
１
.
出口处
PCB
过
热
２
.
废气排除不畅，
有明显异味
深圳市劲拓自动化设备股份有限公司 SE系列无铅波峰焊机用户手册 A.0
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6.3维护与保养
序号 项目 检查内容 正常状态 维护方法 保养周期
1
传动
运输
系统
运
输
马
达
马达运转是否有振动 否 通知 JT 1 次/30 天
2 马达运转是否有杂音 否 通知 JT 1 次/30 天
3 传动链条是否有润滑脂 有 加润滑脂 1 次/30 天
4
传动编码器的连轴器是否松动 否 调整联轴器位置，锁紧机
米螺钉
1 次/30 天
5 马达板固定螺杆是否松动 否 锁紧螺杆 1 次/90 天
6 传动链条张力是否松脱 否 调整链条的张紧度 1 次/90 天
7 传动链轮机米是否松动 否 锁紧机米 1 次/90 天
8
传
动
机
械
件
主传动六方轴表面是否有润滑脂 有 加润滑脂 1 次/30 天
9
出、入口机头齿轮箱是否有耐高
温润滑脂
有 加耐高温润滑脂 1 次/30 天
10
出口机头齿轮箱是否有振动和异
响
否 通知 JT 1 次/90 天
11 出、入口链轮的位置是否移动 否 调节链轮的高度 1 次/90 天
12
运
输
链
爪
钛爪表面是否干净 是 调整刮锡毛刷和洗爪毛
刷
1 次/30 天
13 链条表面是否有耐高温润滑脂 是 加耐高温润滑脂 1 次/30 天
14 普通爪链条张力是否适宜 是，链爪无抖动 调节入口处机头上的张
紧装置（普通爪）
1 次/90 天
15 重型爪链条张力是否适宜 是，链爪无抖动 调节入口机头的安装位
置（重型爪）
1 次/90 天
16
入
口
接
驳
链条表面是否干净 是 拆下用酒精清洗 1 次/30 天
17 各链轮是否位于同一平面 是 调节入口机头上的主传
动链轮
1 次/30 天
18 入口机头锥齿轮是否有耐高温润
滑脂
是 加耐高温润滑脂 1 次/30 天
19 入口机头锥齿轮啮合是否有异响 否 拆下整套入口机头，更换
锥齿轮
1 次/90 天
20
轨
道
宽
窄
调
节
调宽窄是否顺畅 是 通知 JT 1 次/30 天
21 调宽窄限位开关是否有效 是 更换行程开关 1 次/30 天
22 调宽齿轮箱是否有耐高温润滑脂 是 加高温润滑脂 1 次/30 天
23 调宽编码器的连轴器是否松动 否 调整联轴器位置锁紧机
米螺钉
1 次/30 天
24 调宽丝杆表面是否有耐高温润滑 是 加耐高温润滑脂 1 次/30 天
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脂
25 调宽光杆表面是否有耐高温润滑
脂
是 加耐高温润滑脂 1 次/30 天
26 调宽马达板固定螺钉是否松动 否 对齐链轮，锁紧螺钉 1 次/90 天
27 主从链轮螺钉是否松动 否 对齐链轮，锁紧螺钉 1 次/90 天
28
洗爪系统
洗爪盒滤网是否有锡渣堆积 否 清理锡渣 1 次/4 小时
29 洗爪毛刷里是否有杂物 否 拆下清理 1 次/7 天
30 洗爪液箱内清洗液是否低于抽液
口
否 加注洗爪液 1 次/7 天
31 气动隔膜泵前端过滤器是否有油 否 加油
32 清洗液是否浑浊 否 更换，澄清后循环使用 1 次 15 天
33
助焊剂涂
覆系统
自动或手动清洗喷头 自动状态下开/
关预热,自动清
洗启动
无动作，通知 JT 2 次/1 天
34 抽风过滤网上是否有助焊剂堆积 否 取下，用清洗液浸泡刷洗
干净
2次/1天
35 抽风箱过滤板上是否有助焊剂堆
积
否 用清洗液擦洗干净 1 次/1 天
36 收集盒内是否有大量助焊剂积存 否 清理后用清洗液擦洗干
净
1次/1天
37 喷雾接盒内是否有大量助焊剂积
存
否 清理后用清洗液擦洗干
净
1次/1天
38 隔离风刀上是否有助焊剂等杂物 否 用清洗液擦洗干净 1 次/1 天
39 助焊剂缓冲箱通气孔是否堵塞 否 疏通通气孔 1 次/7 天
40 喷嘴是否堵塞，喷雾形状是否呈
对称 V 字形
否，是 拆除喷嘴，用清洗液浸泡
或刷洗
1次/7天
41 检查可伸缩尼龙布风管上是否残
留助焊剂
否 拆下清洗干净 1 次/7 天
42 进气调压阀过滤瓶内是否有水分
和杂质
否 关闭气源，上顶排放阀 1 次/30 天
43 离心风机过滤网和风轮是否堆积
助焊剂
否 用清洗液擦洗干净 1 次/30 天
44 滑轨是否涂抹润滑脂 是 均匀涂抹润滑脂 1 次/30 天
45 接近开关表面是否有助焊剂堆积 否 用酒精擦洗干净（WS/MPS
机型）
1次/7天
46 接近开关螺母是否松动 否 锁紧螺母，并保证感应距 1 次/30 天