IPC J-STD-001E CN 焊接的电气与电子组件要求 2010年4月.pdf - 第66页

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11.4 计过程控制 鼓励“统计过程控制(见11.3
制程统计过程控制时,统计过程控制方法至少应当[D1D2D3]包括以下要素:
a. 向指负责开发行和应用过程控制与统计方法责相应的培训
b. 量化的方法和证据,以示工艺力和可控性。为实现工艺的持进,策略减小
制程警示始过程控制范围、方法。
c. 抽样检查则。当工艺超出控制范围或相反方向走势时,
转向更
别检(高100%)的准则。
d. 当检查确抽样缺陷,且缺陷数超抽样方允许范围时,生该缺陷的情况对整
产品进100%检查。
e. 制程警示、制程控和/或不符合要求的组件时,有施的系统。
f. 化的审核,以按预定次监控制程性和/或制程出。
g. 过程控制的客观证据可控制表或其它工具和统计制程控制技术的形式,统计制程控制
工艺和/或产品
数数据的应用(见IPC-HDBK-001
12 返⼯和维修
12.1 返⼯ 返工应当[N1N2D3]件缺陷1级和2产品的返工应该文
3产品的返工应当[N1N2D3]返工包括量焊接检查和修整对单连接
工焊接操作时,返工不包括使烙铁焊接连接
的焊接方法包括限定连接上的间和施加的热量止组件分层和其它损伤非常关
键。
工焊接的控制应当[N1N2D3]包括操作员培训、制程控制和理,1.10员工熟练程度
返工应当[D1D2D3]满足标准所有用的要求
12.2 维修 在未差异进不应当[N1D2D3]件缺陷行维修应当[N1D2D3]
据制造商用户间的协来确定维修方法。
12.3 返⼯/维修的清洗 返工或维修后,如应当[N1N2D3]满足8.3要求的工艺清
组件
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附录A
焊接⼯具和设备指南
通过工业实践已发现下列焊接和设的选择与使用指可有地满足本标准要求3.7节)
A-1 研磨⼯具
金刚砂布砂纸喷沙器编织物、钢丝绒及其它研磨材料不能用于待焊表面。
A-2 ⼯作台和⼿⼯焊接系统
工作焊接系统的选择准则包括:
a. 所选择的焊接系统要能够迅速热焊接区、并且能焊接操作期间保持连接点焊接温度
b. 焊接备(非工作状态)温度应能控制在烙铁头闲置温度±5ºC[±9ºF]以内,也可使用符合A-2adef
定输稳定输
c. 作者选额定闲置/状态下焊接系统温度应在实际烙铁头温度±15ºC[±27ºF]以内。
d. 焊接系统的烙铁头和工作之间的不应
。加 热元器件和烙铁是在正常工作温度下
的。
注:EN 00015-1:1992制造的焊接可以不符合该要求。
e. 热烙铁头到接地部的交ACDC不应对设元器件造成有害影响
f. 焊接产生的烙铁头压峰值不应2VZ
in
≥Ω
注:EN 00015-1:1992制造的焊接可以不符合该要求。
适当指也可用于非台式焊接,包采用传导、对行间、短路条外、
率器件及转移等焊接技术的设。应保证所用的工不会他们的使用致有损伤。这些工和设
在使用清洗,并应在使用时保持清洁,无污垢油脂油渍和其外来物。其热源不应引起
元器件的损坏
A-3 加热焊接⼯具⽀架
焊接具支类型于使用的焊接。工应使焊接的加热元器件和,以避免其承
物理应力或,并止操作人员灼伤
A-4 擦拭垫
擦拭烙铁头再流焊接表面的擦垫制作材料不能有性、污染焊接表面。作人员要保证海
擦垫没有有于可性或污损焊接表面的污染物。
A-5 焊枪
不可使用变压
A-6 焊料槽
内的 温度 保持在所选温度 ±5°C[±9°F]内,地。
A-7 操作和控制
所有设备都按照制造商的推荐进行作,并为达制造商规的技术规范进行要的准。当为购买、
备而进行鉴定时,应进行设备接地、护及温度控制测试
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