神州视觉aleader阿立得ALD620-AOI编程手册1.pdf - 第98页

解决方法:做 完单片后即进 行调试,杜绝 将标准连接错 误,元件框偏等 问题 流下到其它连片 5. 显示器黑屏 原因一:显示器电源未开或其信号线未插或接触不良 解决方法:检查显示器的电源线和信号线并解决其黑屏。 原因二:显示器电源线内部接触不良 解决方法:使用万用表检测显示器电源线。 原因二: S 端子信号线接触不良或其某些针断掉 解决方法: 查看 S 端子线接口处针是否倾斜和图像采集卡接口处是否堵塞, 用 万用表检查 S 端子线是否有…

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7.1 故障分析和排除
本设备排障分为三大块:图像采集与处理、机械运动控制和软件应用。只要能在故障发生时分辨
其属于哪一块的问题,那么故障排除便能得心应手,以下举例说明:
1 图像采集与处理所涉及到的主要部件有:相机、S 端子线、相机电源线、调压板、光源电源
线、图像采集卡。有下列情形之一者皆可归纳为图像采集与处理故障,可通过更换相应
件解决:
A、图像模糊 B、图像静态
C、图像反常 D、图像颜色发生变化
E、图像鱼纹 F、一切图像失真
G、相机无法拍摄 H、黑
I、图像卡错误 J、光源无照明
2机械运动所涉及的主要部件有:运动传输线、运动控制卡、驱动器、转接板。有下列情形之一便可
归纳为机械运动故障:
A、运动停留时间长 B、原点位置发生变化
C、运动无规则 D、运动卡错误
EX\Y 轴无法移动 F、定位不准确
以上情况基本都是数据线接触不良导致,一般采用拔插数据线的方式解决。故障排除过程中,可根据现
象逐一更换不同配件找出原因
7.2 常遇问题及解决方法
问题表现
解决方法
1.
原因:机器未调至水平。使用水平尺将机器调至水平,拧紧固定地角的螺丝。
调机器水平步骤如下:
将机器四只地角悬空;
将机器左右调至水平(因机器的重心在后方,需调机器后方的两只地角)
将机器前后调至水平(只需调前方的一只地角即可,因为三点决定一面)
下机器悬空的地角,拧紧固定地角的螺丝。
2.
触摸机器遭电击
机器地线未接或接触不良
万用表检查机器的地线,保证地线接触良好。注:切务将静电线与接地线混
接或接错。
3.
运用程序无法运行,
开或机器程序运行。
原因一:机器电源开关未开或急停键按下
解决方法:打开电源开关或取消急停。
原因二:非法操作机器导致 AOI 运用程序无法运行,关闭后其运用程序已作
为垃圾文件,无法释放,若立即运行会冲突;或者原有的数据已经破坏。
解决方法:注销一次,再运行。或者关闭机器电源,重新启动后再运行。
4.
难:元件框偏,标准
连接错误等等。
原因:调试整片板。第一次调试同时也是检查标准是否连接错误,元件框偏
等,若单片板中出现连接错误,导致其它连片也会出现,其调试速度比较慢,
修改也麻烦。
解决方法:做完单片后即进行调试,杜绝将标准连接错误,元件框偏等问题
流下到其它连片
5. 显示器黑屏
原因一:显示器电源未开或其信号线未插或接触不良
解决方法:检查显示器的电源线和信号线并解决其黑屏。
原因二:显示器电源线内部接触不良
解决方法:使用万用表检测显示器电源线。
原因二:S 端子信号线接触不良或其某些针断掉
解决方法:查看S端子线接口处针是否倾斜和图像采集卡接口处是否堵塞,
万用表检查S端子线是否有断路。
6.
后不能正常运行。
原因:在机器制造过程中无法保证各机器的机械原点处于同一位置,而坐标
原点又相对机械原点。
解决方法:各机器程序调换后,只需将坐标原点重新定义即可运行。
7.
元件框偏移
原因:镜头标定不正确
解决方法:头标定。镜头标定选取的图像最好为 0402 元件,其选取该元件
周围的其它元件最好差异较大,若选取的是 0402 电阻,但其周围的元件也是
0402 电阻,这样标定后的结果往往不准确。
注:标定时不能第一次选取0402元件,而第二次选取0603元件,若这样标定
也会影响正常测试。
8.
原因一:元件框偏移
解决方法:a.检查 PCB 是否固定;b.原点坐标是否偏移。
原因二:来料已更改或使用待料
解决方法:再注册一个标准,使用标准图库中组的概念将之编为一组。使用
错误暂停模式进行调试至稳定。
原因三:标准学习次数未达到规定的次数(100 次以上)
解决方法:严格执行调试步骤。
原因三:PCBA 没有固定好,在测试的过程中 PCBA 有晃动。
解决方法:重新调整机器承载轨道宽度。
9.
元件漏测
原因一:元件未注册
解决方法:注册该元件并镜头优化。
原因二:增加元件后未镜头优化
解决方法:优化镜头。
原因三:元件未链接标准
解决方法:元件链接标准并镜头优化。
原因四:使用选择框操作中偏移或复制并粘贴功能后未镜头优化
解决方法:镜头优化
原因五:与元件链接的标准误差范围放置太大
解决方法:降低该标准的误差倍数,使误差范围变小
10.
移或反向
原因一:元件框已偏
解决方法:将镜头移至该元件将元件框移正。
原因二:元件来料已更改或丝印已变化
解决方法:再注册一个标准,使用标准图库中组的概念将之编为一组。
原因三:元件框偏移范围设置过大
解决方法:链接该元件的标准修改其偏移范围。
11.
测元件不一致
原因一:应调用的标准学习次数不够导致不稳定。
解决方法:将其标准从该组退出,再用其标准替代该组所有其它标准,单独
进行调试,至该标准稳定后再编为一组。注意 若将该组全部取消后再替
代,此时千万别点清理,以免将其待用的标准清掉
12.
运用程序无法运行,
XY
能移动
原因一:运动控制卡线的接口接触不良解决方法:关闭运用程序,开启测试
软件:确定其它按键正常,只是 X 轴或 Y 轴不能移动。拔出运动控制线的接
口,检查是否有针倾斜或断,其运动控制卡接口处孔堵塞。
原因二:X Y 虑波器处线接触不良或脱落。
解决方法:关闭电源,打开机器外壳确认是否其虑波器处。
原因三:运动控制卡上的接线松动。
解决方法:打开机器盖,使用万用表检测,锁紧松动处。
原因四:机器盖上的风扇已坏,盖内温度过高,导致驱动器自动保护而无法
运行。
解决方法:更换风扇。
原因五:插运动控制卡的 PCI 槽内灰尘太多或运动控制卡的金手指氧化。
解决方法:a.清理 PCI 插槽内的灰尘,清洗金手指。
b.将运动卡换插到另外一条PCI插槽。
13. Mark
测试
原因一:PCB 板未放好,导致 Mark 无法在其搜索范围找到。
解决方法:按加载键,放好 PCB 板。
原因二:Mark 匹配结果超出其允许范围。
解决方法:程序编辑菜单\设置 Mark Mark 允许范围放大。注:一般不能
超过 50
原因三:Mark 点选取不合理。有些 PCB 板原有的 Mark 可能因板放置时间长
而氧化,或过炉而氧化,导致 Mark 无法识别。
解决方法:取消其Mark点,可以依据板的特点而选取孔或铜薄等。
14.
CAD导入编程,某一
连接的元件位置,
标超过软件限位。
原因:导入前有多余的元件数据未删除,且其多余元件数据的坐标超出软件
限位。
解决方法:使用选择框中的删除功能将其删除,具体操作如下:
a. 选择框窗口\定义选择框,在缩略图中鼠标成手指状,画出自己所需要的范
围,再点选择框操作\删除选择框外的数据即可。
15.
Mark
重新定义Mark后,
移。
原因:所有元件的坐标通过 Mark 校正后会自动补偿,当其已有的 Mark 设置
取消后重新定义 Mark,其补大小已变因为其前的 Mark 与现在
Mark 设置选取的点已变或者点相同但 PCB 板已不一样。
解决方法:利用选择框操作中的功能将其移正,再镜头优化即可使用。
7.3 参数表