SG_FSE_SiplaceHF_HF3_00193900-05_de.pdf - 第339页
1 - 27 S tudent Guide SIPLACE HF/HF3 Ausgabe 09/2005 7 T win Head 27 7.4.1.6 Vis ionsteuerplatine T win "IC- Kamera" Die Vision steuerplatine ist im Sektor 2 -für den T win head am Por tal 3 un d Sektor 4 für d…
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Student Guide SIPLACE HF/HF3
7 Twin Head Ausgabe 09/2005
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7.4.1.5 Twin Head - Hauptplatine
Die Hauptplatine ist direkt oben auf das Segmentgehäuse montiert. Die Platine ist mit 2 Flach-
bandleitungen an der Kopfadapterplatine angeschlossen.
Abb. 7.4 - 5 Hauptplatine Twin head
1. Steckerplatz für den 16 Bit CAN Bus-Prozessor (Steuerung des analogen, bzw. digitalen Vak-
uumgenerator)
2. LED´s (Beschreibungsfolge abwärts)
- D6 BERO Z-Achse oben wird nicht benutzt
- D1 nicht definiert
- D 2 Klemmung Z-Achse (gelb) LED AUS, Rückzugsvorrichtung in ’Oben-position’.
- D15 Temperatur-Überwachung Z-Achslinearmotor (rot) LED ON, ist OK.
3. Stecker zum Kopfadapter
4. Stecker Spursignalgeber (-encoder) Z-Achse
5. Stecker BERO Z-Achse (BERO wird nicht benutzt)
6. Stecker Pneumatikventil (Rückzugseinheit)
7. LED‘s: D7 - ist ON nach Referenzfahrt
D8 - Schutz Z-Achse ohne Funktion
D9 - ohne Funktion
D10 - grüne LED ON 24V für Vacuumgenerator
D14 - Alarmausgang für Vakuumgenerator (LED rot Vakuumgenerator defekt)
8. Anschluss für ein Schnellschaltventil (An Pin 2 und 4 können 24V überprüft werden
9. Bohrung für Pneumatikschlauch zum Vakuumgenerator
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7.4.1.6 Visionsteuerplatine Twin "IC- Kamera"
Die Visionsteuerplatine ist im Sektor 2 -für den Twin head am Portal 3 und Sektor 4 für den Twin
head am Portal 1(nur bei HF) installiert.
Abb. 7.4 - 6 Visionsteuerplatine Twin head IC-Kamera
1. Stecker für Twin-FC-Kamera-Beleuchtung
2. Stecker für Twin-IC-Kamera-Beleuchtung
3. Servicestecker
4. LED‘s (abwärts D4 - D1)
– + 5 V / -15 V / +15 V / +40 V
5. DIP Schalter
6. Stecker CAN Bus (layout geändert)
7. Spannungsversorgung Visionsteuerung
Stecker zum DC/ DC Wandler (Sektor 2)
DC/DC Verteiler (Sektor 4)
8. Stecker für CAN Bus Prozessor 16 Bit
9. Flash - Signale
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zu 5)DIP-Schalter
(1) CAN- Abschlußwider-
stand
(2) RESET
(3) Bootstrap
(4) TEST
(5) P1 Adress -Schalter
(6) P0 Adress -Schalter
(7) CAN - ID 1
(8) CAN -ID 0
ON
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ON
78123456
ON
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für Portal 1
(HF)
für Portal 3
HF/HF3
für Portal 2
HF(504)
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7.4.2 Parameter und Kalibrierung
7.4.2.1 Übersicht Kalibrierschritte und Parameter im Sitest
Abb. 7.4 - 7 Übersicht Kalibrierschritte und Einstellungen
Hinweis: Diese Arbeitschritte sind bei der Erstinbetriebnahme sowie nach einem Modultausch
durchzuführen. Die detalierte Beschreibung erfolgt auf den folgenden Seiten.
Parameter für die DMS Streifen, Feder-
vorspannung, und eventuell Standard-
werte für die Z-Achse (max. min.
Verfahrbereich und Nullpunktkorrektur)
Nullpunktkorrektur D-Achse eingeben.
Maschine einschalten und Sitest
starten
Hinweis: Kein Referenzlauf starten
Starten des Referenzlauf D-Achse
Kalibrieren der D-Achse
Starten des Referenzlauf Z-Achse
Ermittlung der Nullpunktkorrektur in dem
Menü "Kalibrierfunktionen"
Voraussetzung für weiteres
Kalibrieren: Gesamtreferenzlauf
Voraussetzung:Twin head Modul
montiert und elektrisch und
pneumatisch angeschlossen.
Abgleich des Vakuumregelsystems im
Menü "Kopfplatine-->Nullabgleich
Druckregler"
Vakuum geschlossen kalibrieren im
Menü "Twin head-->Kalibrierfunktionen"
Kalibrieren Twin head und
Pipettenwechsler im Grundmenü
"Sitest --> Alle Köpfe und Kameras"
Hinweis: Beim Pipettenwechsler muss
die 1. Garage leer sein und der
Füllstandslevel angepasst werden.
Überprüfung des Nullabgleichs im Menü
"Kopfplatine-->Druck messen"
Überprüfung des Blasdrucks und die
Dichtheit des Vakuumsystems im Menü
"Twin head-->Kopfplatine"