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1 - 15 S tudent Guide SIPLACE HF/HF3 Advanced I Ausgabe 09/2005 8 BE-Handling 15 8.3 Pneumatisches Schneidgerät 8.3.1 Aufbau und Funktion des pn eumatischen Schneidgerätes Über den Leergurtle itkanal werden die Leer gurt…

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Student Guide SIPLACE HF/HF3 Advanced I

8 BE-Handling Ausgabe 09/2005

8.2.4.5 Zusätzliche Kommunikationseinheit für die Spleißstellenerkennung

Für die Option Traceability mit Spleißstellenerkennung ist eine zusätzliche Kommunikationsein-

heit erforderlich. Über die Spleißsensoren, die an der Kommunikationseinheit angesteckt werden,

wird der Stationsoftware mitgeteilt, wann eine neue Bauelementencharge (neue Bauelementen-

rolle) angespleißt wurde. Die Option Füllstandskontrolle aktualisiert automatisch den Bauele-

mentefüllstand.

Abb. 8.2 - 11 Zusätzliche Kommunikationseinheit für die Spleißstellenerkennung

(1) Die zusätzliche Kommunikationseinheit wird zusammen mit der Kommunikationseinheit des

BE-Wechseltisches angeschraubt.

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8.3 Pneumatisches Schneidgerät

8.3.1 Aufbau und Funktion des pneumatischen Schneidgerätes

Über den Leergurtleitkanal werden die Leergurte in die Öffnung (Pos. 3) des Schneidgeräts

geleitet.

Basis des Schneidgeräts ist ein horizontal liegender Rahmen (Pos. 1) mit einer feststehenden

Schneidkante und einem beweglichen Schneidmesser, das von zwei Kurzhubzylindern (Pos. 2)

Bei jeder Auf- oder Abwärtsbewegung schneidet das Gerät den Gurt ab.

Näherungsschalter (Pos. 5) signalisieren die Stellung der Kurzhubzylinderkolben und somit der

Schneidmesser. Die Steuerelektronik (4) registriert damit beispielsweise, dass ein in einem Gurt

verbliebenes Bauelement nicht zerschnitten wurde. Der Schneidvorgang erfolgt nur während des

Bestücken. Aus Gründen der Betriebssicherheit ist das Schneidgerät in den NOT-HALT-Kreis in-

tegriert.

Das pneumatische Schneidgerät ist mit vier Schrauben auf den Rahmen der Einzugsvorrichtung

befestigt und bildet zusammen mit dem Leergurtleitkanal eine Einheit.

Abb. 8.3 - 1 Pneumatisches Schneidgerät

Der Gurtschneider wird aktiviert wenn das Portal zur ersten Bestückposition fährt. Abwechselnd

bewegt einer der zwei Zylinder das Schneidmesser vor. Erreicht der erste Zylinder die vordere

Positon, wird der 2. Zylinder gestartet. Beide Zylinder werden dann gleichzeitig für die Rückwärts-

bewegung gestartet.

Zu Servicezwecken kann das Schneidgerät in ca.15 min. aus- bzw. eingebaut werden. Für datail-

ierte Beschreibungen zum Zerlegen Siehe Serviceanleitung Kap. 4.3 ab S.4-67.

1. Horizontaler Rahmen 2. Kurzhubzylinder

3. Öffnung für die Leergurte 4. Steuerelektronik

5. Näherungsschalter (6)

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Technische Daten 8

Abb. 8.3 - 2 Pneumatikplan Gurtschneidgerät

Druckluftversorgung 0,5 MPa = 5,0 bar

Druckluftverbrauch 135 Nl/min

Taktzeit 1,5 sec pro Schnittvorgang

Versorgungsspannungen 5 V-, 24 V-

Antriebszylinder für Schneidmesser-

bewegung 40 mm Hub

Einstellbare Rückschlagdrosseln an den

Zylinderanschlüssen

5/2 Wege Magnetventile

4,5 Bar Druckluftversorgung über das SSK

Sicherheitsrelais

Schneidgerät nur bei geschlossenen

Schutzhauben aktiv.