KE-3010_20V_操作手册(程序员,管理员用).pdf - 第322页

操作手册Ⅱ 尺寸差别很大时 ,输出该 距离的差分。 边 角度 检测到角度错误 时的角度 差分。 5) 检查按钮 执行共面性检查 。 共面性检查中显 示如下画 面。 显示正在进行检 查的元件 内容/吸取位置 ,逐项显 示执行中的处理 内容。 6) 返回按钮 结束共面性检查 ,返回到 原来的画面。 7) 快捷键 在共面性检查画 面中,可 进行如下快捷键 操作。 键盘 操作面板 HOD 键 动 作 F4 - - 顶推供料器 F5 - PREV…

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操作手册Ⅱ
以下,显示图像详细错误信息的内容。
显示
内容
元件识别次数合
进行了元件识别的次数
显示图像识别信息编号
Head
信息
Head
元件名
元件数据的元件
元件号
元件数据的编号
全局错误代码
实际的图像识别错误代码
结果
未加工的结果字符串
识别结果(相对于画面中心的X方向偏移量)
VCS监视器的右方向为
识别结果(相对于画面中心的Y方向偏移量)
VCS监视器的上方向为
角度
识别结果(相对于画面中心的
Θ
方向偏移量)
VCS监视器的逆时针方向为正
检测到错误的边(上
/
/
/
右)
不是监视器上显示的边,而是在图像数据中指定的 Top -View
(俯视)的边
引脚号
检测到错误的引脚号(1~)
引脚欠缺中指定 Top-View
的逆时针旋转指定的引脚号
如果有多个错误时,为最初检测到错误的引脚号。
如果是通用图像元件,则是从第1元件开始数的引脚(球)
号。
级别
引脚弯曲错误时,为相对于引脚间距的引脚弯曲量(%)
球变形、球直径错误时则为相对于球直径值的变形量(%)
0.1%
单位)
引脚个数
实际检测出的引脚总个数
BGA行
区域列元件中检测到错误的球的排列号。不根据图像数据,
而在VCS监视器上显示
的行号。VCS监视器从上至下
从0开始连续排列的行号。如果有多个错误时,为最初检
测到错误的球的行号。
BGA列
区域列元件中检测到错误的球的排列号。不根据图像数据,
而在VCS监视器上显示的列号。VCS监视器从左至右
从0开始连续排列的列号。如果有多个错误时,为最初检
测到错误的球的列号。
引脚间距
导致引脚(球)间距错误的元件的实际引脚(球)间距。
输出检测到实际引脚(球)间距的元件。
0.1um
单位)
外形识别元件详细错误
表示外形识别元件错误信息的5栏字符串
XXYYY XX 表示发生错误的位置,YYY 示发生错误的
原因。
主要错误
通用图像元件(包含一部分BGA元件)的主要错误代码。
次要错误
通用图像元件(包含一部分BGA元件)的次要错误代码。
此次要代码表示具体的内部事件。
详细错误
通用图像元件(包含一部分BGA元件)的详细错误代码
指定的电极
扩展引脚连接器元件中,根据图像数据指定的引脚根数
检测电极
扩展引脚连接器元件中,实际可识别的引脚的总根
直径
球直径、检测到变形的球的实际球直径(0.1um 单位)
元件要素
通用图像元件中,导致错误的元件组的编号。
图像数据中定义的顺序即为元件组编号。
横拆分
分割识别间距横方向)生产程序与实际移动的量不同时
按与指定量的差进行输出
纵拆分
分割识别间距纵方向)生产程序与实际移动的量不同时
按与指定量的差进行输出
距离
通用图像元件中元件组之间的距离在生产程序中与指定
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操作手册Ⅱ
尺寸差别很大时,输出该距离的差分。
角度
检测到角度错误时的角度差分。
5) 检查按钮
执行共面性检查
共面性检查中显示如下画面。
显示正在进行检查的元件内容/吸取位置,逐项显示执行中的处理内容。
6) 返回按钮
结束共面性检查,返回到原来的画面。
7) 快捷键
在共面性检查画面中,可进行如下快捷键操作。
键盘
操作面板
HOD
F4
-
顶推供料器
F5
PREVIOUS
前代替元件
F6
NEXT
后代替元件
F8
选择
Head
F10
ENTER
执行图像识别检
ESC
CANCEL
返回
发生端子数错误时,请重新设置元件高度,或将曝光时间变更为 150300
发生共面错误、共线(平行)错误时,请使用其他元件检查,或调整判定值。
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操作手册Ⅱ
3-5-4-3-3 检查速度
通过模拟动作对元件的吸取、识别、贴装时的 XYθ 偏移值进行检查,以判断生产程序的速度是否适
宜。
确认速度功能流程概要,请见下图。
(1) 确认速度的操作方法
确认速度操作概
从菜单中选 [确认速] ,显示[确认速度] 画面。
[确认速度] 画面上设置检查内容。
选择[检查][F10] 键)按钮,开始执行检查,检查结束后显示检查结果。
( 检查结果画面上选 [确定][F9] )时:将该检查结果输入到元件数据里,并返回确
速度画面。
( 检查结果画面上选择 [取消] ESC 键)时:不输入检查结果,返回[确认速度]画面。
( 确认速度画面上,以用前代替元件[F5])、 后代替元件[F6]键)向替代元件移动。
确认速度开始
设定条件
(对话框)
确认速度检查
将结果存入
生产程序
显示结果
(对话框)
结束
开始检查
确定
取消
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