旋转式高级浸渍助焊剂单元(DFU+R) 使用说明书.pdf - 第72页
6. 生产 QD185-08 60 旋转式高级浸渍助焊剂单元使用说明书 9. 偏移量的补正方法如下。 a. 如果空隙大于 0.07mm,则请用公式进行 计算并将计算结果反映到数字屏幕上 (公 式:0.5- (空隙宽度 -0.07)=答案) 。以 0.09mm 的空隙为例:因为 0.5-(0.09- 0.07)=0.48mm, 所以请按 “ 刮刀上升 ” 开关直到屏 幕上的数字显示 为 " 480 " 为止 。 b .…

QD185-08 6. 生产
旋转式高级浸渍助焊剂单元使用说明书 59
6.6.5 刮刀高度用编码器失去了原点位置时
通常,刮刀高度用编码器不会失去原点位置。
不过,如果用于调节刮刀高度的马达无法找到原点,则请按照以下步骤进行调节。
1. 请打开助焊剂浸渍单元的电源。
2. 为了上提刮刀,请按 “ 刮刀上升 ” 开关。随后请在刮刀和下锡台之间插入 0.5mm 厚的
塞尺。
3. 为了使刮刀、塞尺、下锡台这 3 者相互紧密贴合在一起,请按 “ 刮刀下降 ” 开关。
4. 请关闭助焊剂浸渍单元的电源。
5. 请先让助焊剂浸渍单元保持步骤 3 的状态,然后再一并按住操作面板上的三个按钮
([ ▲ ][ ■ ][ ▼ ])并同时打开助焊剂浸渍单元的电源。( 重新设置刮刀高度调节马
达的原点 )。
6. 请确认操作面板上所显示的数字是否是 " 500 " 。如果数字不是 " 500 ",则请
重复执行 4、5 两步骤。
7. 请取出 0.5mm 厚的塞尺。请按 “ 刮刀下降 ” 开关直到操作面板上的数字显示为 "
070 " 为止。
8. 请将 0.07mm 厚的塞尺插入刮刀和下锡台之间并确认两者之间的空隙宽度是否是
0.07mm。如果空隙宽度不是 0.07mm,则请用塞尺测量空隙的实际宽度并补正偏移量。
PWR
ERR
4
4
4
2
1
3
1. 数字显示部
2. 圆形按钮(刮刀上升)
3. 圆形按钮(刮刀下降)
01NST-2991-S

6. 生产 QD185-08
60 旋转式高级浸渍助焊剂单元使用说明书
9. 偏移量的补正方法如下。
a. 如果空隙大于 0.07mm,则请用公式进行计算并将计算结果反映到数字屏幕上 (公
式:0.5- (空隙宽度 -0.07)=答案)。以 0.09mm 的空隙为例:因为 0.5-(0.09-
0.07)=0.48mm,所以请按 “ 刮刀上升 ” 开关直到屏幕上的数字显示为 " 480 "
为止 。
b. 请重复4~8的步骤并确认空隙是否是0.07mm。如果空隙没有到达 0.07mm,则请重
复4~9的步骤。
c. 如果空隙小于 0.07mm,则请同样用公式进行计算并将计算结果反映到数字屏幕上
(公式:0.5+ (空隙宽度 -0.07)=答案)。然后请用同样的方法进行调节。

QD185-08 7. 预防保养
旋转式高级浸渍助焊剂单元使用说明书 61
7. 预防保养
7.1 清扫
7.1.1 刮刀、下锡台和托板的清洗
1. 按下机器的 [CYCLE] 或 [STOP] 按钮,机器停止动作。
2. 提起控制杆锁定块然后握住控制杆,将滑动平台拉到最跟前。
3. 拧松传杆器臂锁定旋钮,弹起传感器臂。
4. 拧松锁定旋钮,从刮刀架上拆下刮刀。
5. 拧松送液管支架锁定旋钮,将送液管支架从生产位置移动到维修保养位置并进行固定。
备注 )将送液管支架固定在维修保养位置时,请确认吐出口在托板上。
传感器臂
锁定旋钮
送液管支架
锁定旋钮
锁定旋钮
刮刀
传感器臂
送液管支架(生产位置)
送液管支架(维修保养位置)
01NST-0896-Sa
托板