旋转式高级浸渍助焊剂单元(DFU+R) 使用说明书.pdf - 第76页
7. 预防保养 QD185-08 64 旋转式高级浸渍助焊剂单元使用说明书 4. 请拆下刮刀、刮刀罩、顶罩和左右 侧面罩。 在拆下右侧面罩的时候，请注意前端的传感器不要碰到本体， 并且不要过度拉扯传感器 的电缆。在拆下左侧面罩的时候 ，请不要过度拉扯夹块的电缆和导线 。 5. 按照指定量在以下的部位涂敷指定 的润滑油。 但是，在切断了电源的状态下请不 要转动马达轴。 编码器有可能失去原点位置。 另外，不要将润滑油涂敷到相邻的 皮带上。 …
QD185-08 7. 预防保养
旋转式高级浸渍助焊剂单元使用说明书 63
7.2 加油
7.2.1 基本的加油步骤
刷涂方式的加油
1. 用干净的布擦去滚珠螺杆和 LM 导轨的污垢。
2. 使用 FUJI 的油枪向刷子喷射润滑油，或者直接向滚珠螺杆和 LM 导轨加油。用刷子将润
滑油涂敷均匀。
3. 用干净的布擦去滚珠螺杆和 LM 导轨部的多余的润滑油。
4. 手动动作单元，使润滑油循环。
（动作次数：1 个往复，行程：全行程）
5. 再次擦去滚珠螺杆和 LM 导轨部溢出的润滑油。
7.2.2 下锡台驱动部和刮刀驱动部的加油 （每月 1 次）
备注 )对于润滑油的加油量，使用 FUJI 油枪进行计量。
油枪的 1 次喷射量约 0.6 cc。
将喷射次数作为加油时的参考。
记载的喷射次数已经足够了。
请擦去溢出的润滑油。
1. 按下机器的 [CYCLE] 或 [STOP] 按钮。机器停止动作。
2. 从料站托架上拆下浸渍助焊剂单元。
3. 将浸渍助焊剂单元放置在供料器置放台 （另外准备）上。
润滑油 加油处 加油参考
(1 売強 )
加油量
(cc)
Daphne Eponer No.2 （出光） 下锡台驱动齿轮 油枪
喷射4次
2
刮刀上下驱动齿轮 油枪
喷射2次
1
刮刀上下驱动
滚珠螺杆
油枪
喷射2次
1
刮刀上下驱动
LM 导轨
油枪
喷射2次
1
注意
在将浸渍助焊剂单元搭载在供料器置放台的状态下，请不要拉出滑动平
台。因自重有可能导致向前侧倾翻。
7. 预防保养 QD185-08
64 旋转式高级浸渍助焊剂单元使用说明书
4. 请拆下刮刀、刮刀罩、顶罩和左右侧面罩。
在拆下右侧面罩的时候，请注意前端的传感器不要碰到本体，并且不要过度拉扯传感器
的电缆。在拆下左侧面罩的时候，请不要过度拉扯夹块的电缆和导线。
5. 按照指定量在以下的部位涂敷指定的润滑油。
但是，在切断了电源的状态下请不要转动马达轴。
编码器有可能失去原点位置。
另外，不要将润滑油涂敷到相邻的皮带上。
a. 下锡台驱动齿轮。
b. 刮刀上下驱动齿轮。
c. 刮刀上下驱动滚珠螺杆 （涂敷到两侧面的滚珠槽内）
d. 刮刀上下驱动 LM 导轨 （涂敷到滚珠槽周围和上部）
6. 安装左右侧面罩、顶罩、刮刀罩和刮刀。
QD185-08 8. 参考
旋转式高级浸渍助焊剂单元使用说明书 65
8. 参考
8.1 下锡检查功能
下锡检查功能就是对 CSP 元件等的锡球上是否被正确下锡进行检查的功能。在生产中通过对
锡球部分进行影像处理，自动判断下锡状态，不符合要求时则异常停止。对象类型为 VT142,
147 （非规则排列的 CSP 元件）。
为了使用此功能，请在 Job 的外形数据上，设定判定下锡优良与否的基准 · 阀值。
8.1.1 下锡基准值的设定方法
基准值设定的如下所述。
[1] 取得下锡前和下锡后的锡球部分的影像
1. 向机器传送 Job。
2. 启动辅助软件，在模组功能设定画面上选择对象模组。
3. 在 [ 模组功能的设定 ] 类别中选择 [ 浸渍动作的设定 ]。
4. 在 [ 设定浸渍和元件影像处理的动作计时 ] 项目中，设定在浸渍动作的前后进行影像处
理 （为 [ 影像处理 (Vission Processing)-> 浸渍动作 (Dipping)-> 影像处理 (Vission
Processing)]）中的任何一个项目。
5. 运转机器直至浸渍动作后的影像处理工序为止，然后周期停止。
6. 选择辅助软件的 [ 机器信息的取得 ] 功能。
7. 选择 [ 影像的取得 ]。
8. 单击 [ 开始 ] 后，显示影像一览。
[1] 使用辅助软件 （Accessory software)，取得下锡前和下锡后的锡球部分的影像。
[2] 使用 VPDplus，求出对下锡后可以正常进行影像处理，下锡前为影像错误的基准
值 （阀值）。
[3] 将确定的基准值 （阀值）设定在外形数据上。
01NST-0937E
Vision Processing->Dipping->Vision Processing