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6 Tipps und Tricks 6.2 Kundenspezifische Muster-Merkmale 52 Bedienungsanleitung OSC Package User Guide OSC-Paket 11/2018
6 Tipps und Tricks
6.1 Stereo-Messung für THT-Stifte
Bedienungsanleitung OSC Package User Guide OSC-Paket 11/2018 51
6 Tipps und Tricks
6.1 Stereo-Messung für THT-Stifte
Minimale THT-Stiftlänge
Mit dem Kameratyp 33 ist die minimale Größe für THT-Stifte 0,36 mm. Wenn die THT-Stifte etwas
kürzer sind, können Sie eine der beiden folgenden Maßnahmen prüfen. In beiden Fällen muss ge-
prüft werden, dass die THT-Stiftspitzen noch exakt erkannt werden.
► Setzen Sie in SIPLACE Pro die Nennlänge zu 3,6 mm und erhöhen Sie die Toleranz.
oder
► Aktivieren Sie in SIPLACE Vision die Option Suppress checking of threshold values
(DE: Grenzwertprüfung unterdrücken).
Verfahrweg
Mit dem Kameratyp 33 ist die Standardeinstellung für den Verfahrweg = 18 mm.
Bei dieser Einstellung ist die Höhenauflösung hoch und das linke und das rechte Bild meist sehr
ähnlich. Dennoch kann es auf Grund von Hintergrundreflexen um die THT-Stiftspitzen etc. zu deut-
lichen "Unähnlichkeiten" zwischen dem linken und dem rechten Stereo-Bild kommen. In diesem
Fall kann ein kürzerer Verfahrweg (z.B. 9 mm) gewählt werden. Dann sind die Beleuchtungsunter-
schiede zwischen den Stereo-Bildern nicht so groß und die THT-Stifte werden robuster erkannt.
Allerdings ist dann die Höhenauflösung niedriger.
6.2 Kundenspezifische Muster-Merkmale
Es muss genügend Strukturinformation (Anzahl Punkten) vorhanden sein, sonst wird kein Merkmal
geteacht.
► Teachen Sie nur Strukturen, die sich von Bauelement zu Bauelement nicht wesentlich ändern
(kritisch z.B. bei Linsen).
► Teilen Sie sehr große Merkmale, die z.B. das ganze Bauelement umfassen, eventuell besser
auf.
► Führen Sie möglichst keine Beleuchtungsänderung nach dem Teachen durch.
Stellen Sie zuerst die Beleuchtung ein und teachen Sie dann die Merkmale.
► Achten Sie auf korrekte Lage des Bauelementkörpers beim Verschieben des Referenzpunkts.
Grün eingezeichnete Körper sollten so gut wie möglich mit dem Kamerabild übereinstimmen,
sonst hat die gemessene Position des Bauelements stets einen Offset.
► Bei hoher Abwurfrate nach dem Teachen des Musters:
Erhöhen Sie eventuell den Parameter Distance between a pair of points (DE: Punktabstand
eines Punktpaars).
6 Tipps und Tricks
6.2 Kundenspezifische Muster-Merkmale
52 Bedienungsanleitung OSC Package User Guide OSC-Paket 11/2018
53Bedienungsanleitung OSC Package User Guide OSC-Paket 11/2018
1 Introduction.. 55
1.1 Brief description.. 55
1.2 General information.. 55
1.2.1 Legend.. 55
1.2.2 ASM on the World Wide Web (WWW).. 56
2 Scope of delivery.. 57
3 Prerequisites.. 59
3.1 Software Requirements.. 59
3.2 Hardware Requirements.. 59
4 Working with the OSC Features.. 61
4.1 Placement of Snap-In Components (from R16-2).. 61
4.1.1 Procedure.. 63
4.1.2 Application Example.. 64
4.1.3 Improved Teaching (from R18-2).. 66
4.2 Stereo Measurement for THT Pins (from R16-2).. 67
4.2.1 Procedure.. 69
4.2.2 Application Example.. 70
4.2.3 Stereo Measurement for Gullwings and Pattern Features (from R18-2).. 73
4.2.4 Stereo Measurement – Measurement Parameter 4x Image Capture (from R18-2).. 73
4.3 Customer-specific Pattern Features (from R16-2).. 75
4.3.1 Procedure.. 76
4.3.2 Application Example.. 77
4.4 Special Position Evaluation (from R16-2).. 79
4.4.1 Procedure.. 80
4.4.2 Application Example.. 81
4.5 Finding Best Acceleration (from R16-2).. 82
4.5.1 Procedure.. 83
4.5.2 Application Example.. 84
4.6 Placement of Components with Centering Pins – PininPaste Height Check (from
R18-2).. 87
4.6.1 Procedure.. 88
4.6.2 Application Example.. 89
4.7 Automatic Illumination Optimization (from R18-2).. 91
4.7.1 Application Example.. 92
4.8 Placement of An Exceptionally High Component (fromR18-2).. 93
4.8.1 Procedure.. 94
4.8.2 Application Example.. 95
4.9 Placement Head TH – Increased Placement Force (fromR18-2).. 96