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AV131 操作手册 5.2 生产 D79OCC-31- 040-A0 5.2- 2 3. 按下 <E NAB LIN G ( 启动 ) > + <STA RT ( 开始 )> 。 = 注意 = 当发生误插入和 插入错误等情 况时， 请检查 NC 数据和 元件数据的输入 是否有错误， 订正后请 重新进行自 动生产，并进行 确认。 4. 开始生产 。 (1 ) 按下 [ 循环停止 ] ，解除循环停 止的选择 状态。…
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操作手册
5.2 生产
D79OCC-31-040-A0
5.2-1
5.2. 生产
D79OCC-31-040-A0
5.2.1 生产
以循环停止的方法生产 1 枚基板，检查是否有插入错误和插错位置的情况。确认所有元件均正常被实装后，方
可开始全面的生产。
=注意=
在生产中如发现异常情况，请立即按操作盘上的 <STOP (停止)> 开关，或画面上的 [单一停止] 按钮。
=注意=
如发现排入错误或 26 / 52 开关出错，应检查 NC 数据和元件数据的输入数据。如果数据有错应予以改正。
生产的步骤
1.
1. 检查基板位置。
(1) 进行生产动作的确认。
(2) 检查基板是否定位在正确位置。
2. 按照 [生产] Æ [自动生产] 的顺序进行选择。
选择 [循环停止] 。
X-Y 工作台 下料器 上料器
基板 基准孔
基准孔
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5.2 生产
D79OCC-31-040-A0
5.2-2
3. 按下 <ENABLING (启动)> + <START (开始)>。
=注意=
当发生误插入和插入错误等情况时，请检查 NC 数据和元件数据的输入是否有错误，订正后请重新进行自
动生产，并进行确认。
4. 开始生产。
(1) 按下 [循环停止] ，解除循环停止的选择
状态。
(2) 按下 [生产设定] Æ [模型切换] 的顺序
进行选择，对生产预定枚数中所设定的
基板数量开始插入，插入之后进行正常
停止。
5.2.2 自动生产中常见的错误
插入错误 (两端引线均错)
可能是 NC 数据的 X-Y 座标值全部错了。
可能元件移动操作 (阀) 有问题。(可在手动模式转动阀门开 / 关来检查)。
插入错误 (一端引线插错)
可能是 NC 数据的 X-Y 座标值部分错了。
全部元件 (区段) 插入错误
NC 数据的程序补偿值可能有错。
元件用完错误
可能是指定的 Z 编号中的元件已经全部被实装了、或 NC 数据指定了无供料器的 Z 编号、或 NC 数据指定的 Z
编号处未装供料器。
26 / 52 类型错误
可能是元件数据指定的夹头间距数据与安装的供料器的指定不一致。
识别错误 (在识别错误停机模式)
可能是 NC 数据中的 X-Y 座标、插入角度和跨距错误。
插件机初始设定数据可能有错。
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5.2 生产
D79OCC-31-040-A0
5.2-3
5.2.3 出现插入错误后的操作 (恢复生产)
出现插入错误后的操作随矫正模式(矫正后继续模式和矫正后停机模式)而异。
显示器能同时显示最多 3 个程序段的插入错误。
在 [机器设定] Æ [动作条件] 的 ‘矫正结束’ 项目，对 ‘矫正后继续’ 和 ‘矫正后停机’ 模式进行设定。
处理插入错误的步骤
2.
1. 当出现插入错误时，插件机显示出错信息并停
止运行。
画面中以浅蓝色显示 [补插] 。
2. 对出现插入错误的区段进行补插。
(1) 按下 <ENABLING (启动)> + <START (开始)> 后，就对插入错误的区段进行补插。
(2) 为了进行确认，机器停机。(单一停机)
=注意=
是补插后继续的模式时，补插如果 OK，机器将继续生产而不停机。
(3) 按下 <ENABLING (启动)> + <START (开始)> ，进入下一个区段的生产。
3. 要跳过出现插入错误的区段时，不执行步骤 2 的
动作，进行以下的操作。
(1) 按画面上的 [补插] ，使开关颜色从浅蓝色变
成灰色状态。
(2) 如按 <ENABLING (启动)> + <START
(开始)>，
跳过出现插入错误的区段，进入下一区段的
生产。
=提示=
当显示出几个插入错误时，应重复几遍进行以上步骤。
当矫正插入的元件出现插入错误时，也按上述相同步骤进行操作。