CM101维修手册.pdf - 第425页

CM101-D 维修手册 3.2 检查和对策 Pa ge 3- 49 显示 名称 内容 发生原因 处理 1. 增减速时系数过小。 2. 控制器设定的扭矩控制 值过小。 确认轴的参数并重新启 动机器, 确认及再次加载系统 Ver. 。 3. 因会产生由电源电压下 降而引起的转矩 不足,造成不能起动。 确认一次侧电源电压。 4. 模型控制增益 ( 参数 No.PB 07) 的值过 小。 确认轴参数、重新启动 机器、系 统 Ver. 确认以及…

100%1 / 509
CM101-D
维修手册
3.2
检查和对策
Page 3-48
显示
名称
内容
发生原因
处理
1.
在超出伺服放大器连续输出电流的状态
下使用。
转动轴以确认是否灵活
2.
伺服系统不稳定且发生摇摆。
确认轴参数、重新启动机器、系
Ver.
确认以及重新加载。
3.
与机械发生冲撞。
确认线轨内是否有异物及确认注
油等的保养。
4.
伺服电机的连接出现错误。伺服放大器
的输出端子
U, V, W
和伺服电机的输入
端子
U, V, W
不一致。
如果曾经更换过电机·驱动器等
的话,确认
U, V, W
的连接。
50
超负荷
1
超过了伺服放大器
的超负荷保护特
性。
5.
检测器的故障。
调查方法
在伺服
OFF
状态下转动伺服电机轴时,
反馈脉冲累积不与轴的旋转角成比例变
化,而在途中数字跳动或返回。
更换伺服电机。
1.
与机器冲突了。
是否在
linear way
内存有异物,
并确认注油等维护工作
2.
伺服电机的连接错误。
伺服放大器的输出端子
U, V, W
与伺服
电机的输入端子
U, V, W
不符。
如果曾经更换电机·驱动器等的
话,确认
U, V, W
的连接。
3.
伺服系统不稳定,摇摆
确认轴的参数并重新启动机器,
确认及再次加载系统
Ver.
51
超负荷
2
因机器冲突等原
因,造成在数秒钟
之内连续有最大输
出电流产生。
止动时
: 1 s
以上
旋转中
: 2.5 s
以上
4.
检测器的故障。
调查方法
在伺服
OFF
状态下转动伺服电机轴时,
反馈脉冲累积不与轴的旋转角成比例变
化,而在途中数字跳动或返回。
更换伺服电机。
EJM5B-C-MMC03-A01-00
CM101-D
维修手册
3.2
检查和对策
Page 3-49
显示
名称
内容
发生原因
处理
1.
增减速时系数过小。
2.
控制器设定的扭矩控制值过小。
确认轴的参数并重新启动机器,
确认及再次加载系统
Ver.
3.
因会产生由电源电压下降而引起的转矩
不足,造成不能起动。
确认一次侧电源电压。
4.
模型控制增益
(
参数
No.PB07)
的值过
小。
确认轴参数、重新启动机器、系
Ver.
确认以及重新加载。
5.
因外力作用使伺服电机轴旋转。
转动轴以确认是否灵活
6.
与机器发生冲突。
linear way
内是否存有异物并
确认注油等维护工作。
7.
检测器的故障。
更换伺服电机。
8.
伺服电机的连接出现错误。伺服放大器
的输出端子
U, V, W
和伺服电机的输入
端子
U, V, W
不一致。
如果曾经更换电机·驱动器等的
话,确认联接的
U, V, W
52
误差过大
模型位置与实际伺
服电机位置的偏差
超出了参数
No.PC01
的设定值
(
初期值
: 3
旋转
)
9.
SSCNETIII
电缆不良。
更换电缆。
伺服放大器内的元件产生故障。
888
(
)
监控器
CPU,
元件异常
* 调查方法
卸下控制电路电源以外的所有电缆后,
将电源置于
ON
后仍发生警报
(888)
更换伺服放大器。
1.
蓄电池电缆断线。
修理电缆或更换电池。
92
电池断线警告
绝对位置检测系统
用蓄电池的电压下
降。
2.
从伺服放大器向检测器提供电压的电池
电压降至约
3 V
以下。
(
在检测器检测
)
更换蓄电池。
1.
残留有超过进入强迫范围设定值以上的
积存脉冲。
2.
消除积存脉冲后,输入了指令脉冲。
96
原点设置错误
警告
未能进行原点设
置。
3.
蠕变速度过高。
确认轴的参数并重新启动机器,
确认及再次加载系统
Ver.
9F
电池警告
绝对位置检测系统
用电池电压降低。
电池电压降至
3.2 V
以下。
(
在伺服放大器
检测
)
更换电池。
投入电源时瞬间显示
“888”
,但这并非异常。
EJM5B-C-MMC03-A01-00
CM101-D
维修手册
3.2
检查和对策
Page 3-50
显示
名称
内容
发生原因
处理方法
E0
过再生警告
有可能再生电力超
过内置再生电阻器
和再生选购项的容
许再生电力。
超过内置再生电阻器和再生选购项允许再
生电力的
85 %
确认轴的参数并重新启动机器,
确认及再次加载系统
Ver.
变为超过了占超负荷警
1, 2
的发生级别
85%
以上的负荷
E1
超负荷警告
1
有可能变为超负荷
警告
1, 2
原因·调查方法
请参照显示
50, 51
参照超负荷
1, 2 (50, 51)
的对
策。
1.
检测器中混入了吸嘴。
确认电缆配线是否正常
(
绝缘剥
离等
)
绝对位置检测器的
脉冲有异常。
2.
检测器故障。
更换伺服电机。
E3
绝对位置计数
器警告
绝对位置检测器的
多旋转计数器的值
超出最大旋转范
围。
3.
从原点的移动量超过
32767
旋转或
32768
旋转。
请重新进行原点复归。
E4
参数警告
参数在设定范围
外。
将来自伺服系统控制器的参数值设定在设
定范围之外。
确认轴的参数并重新启动机器,
确认及再次加载系统
Ver.
E6
伺服强制停止
警告
EM1
置于
OFF
强制停止变为有效。
(
EM1
置于
OFF)
确认安全解除紧急停止状态。
E7
控制器紧急停
止警告
伺服系统控制器的紧急停止变为有效。
确认安全解除紧急停止状态。
1.
冷却扇的寿命。
更换伺服放大器的冷却扇。
E8
冷却扇转速下
降警告
伺服放大器冷却扇
的转速下降到警告
级别以下。在带冷
却扇的伺服放大器
MR-J3-70B/100B
中,不显示该警告。
2.
冷却扇电源发生故障。
更换伺服放大器。
E9
主电路
OFF
警告
在主电路电源
OFF
的状态,伺服
ON
将主电路电源置于
ON
EJM5B-C-MMC03-A01-00