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IFS - NX 使用说明 书 第 1 章 概要 1-2 (5 ) 外部准备 (Job Se tup) 在统一更换台车上进 行外部准备作业， 可缩短作业时 间。 进行外部准备作业， 需要专用机器。 对于 C AN 规格，如果 在 PW 02 、 RF ID 规格下使用 Intelli T r olley P ool 或 PW 02 、条形 码时， 需要定位器 (Fi xture) 。 图 1-1-3 外部准备 (6) 设备维护 (Eq …
IFS-NX 使用说明书 第 1 章 概要
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第
1
章 概要
IFS-NX（Intelligent Feeder System）是本公司的软件 Intelli SCS 的后续系统机器。
本系统使用条形码、二维码，在贴片机上实现「防止元件误贴装」「追溯」等的质量管理以及「提高准备
作业效率」、「元件剩余数管理」。供料器及托盘供给装置的认证方式可从条形码、RFID、CAN 中选择。
通过使用对应 RFID 及 CAN 的元件供给装置，可进行核对、管理等操作自动化，大幅提高品质管理及作
业效率。
* IFS-NX 无需 IS 基础软件，可以单独使用。
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特长
(1)
防止误装
由于在生产准备时及无元件时核对老卷筒与新卷筒，核对结束前禁止开始生产，因而可防止因
元件误装造成的基板残次品。
在进行外部准备时核对元件与生产程序，防止由于元件误安装导致的基板不良。
由于具有核对可否进入基板生产状态后才可开始生产的功能，因此即使在供料器资源不足的情
况下也可开始生产。
图
1-1-1
防止误装
(2)
元件剩余数量管理
计算元件的初始数量与元件吸取数量，进行元件剩余数量管理，辅助盘点作业及元件订货作业。
图
1-1-2
元件剩余数量管理
(3)
位置管理
对元件及供料器等生产资源，在厂内何处使用、保管等状况进行管理。
(4)
供料器随机设置
在贴片机上进行准备时，用户可在任意位置上安装供料器，实施生产。
利用本项功能，准备时把供料器安装在任意位置上，也能掌握该供料器的配置状况，更新生产
程序的吸取数据。吸取数据更新后，用户可进行示教等必要的准备，开始生产。
核对
吸取：
15000
个
元件初始数量：
20000
个
元件剩余数量：5000 个
元件订货
核对 OK ⇒可开始生产
核对 WARNING ⇒有条件地可生产
核对 NG ⇒不可开始生产
IFS-NX 使用说明书 第 1 章 概要
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(5)
外部准备
(Job Setup)
在统一更换台车上进行外部准备作业，可缩短作业时间。
进行外部准备作业，需要专用机器。
对于 CAN 规格，如果在 PW02、RFID 规格下使用 Intelli Trolley Pool 或 PW02、条形码时，
需要定位器(Fixture)。
图
1-1-3
外部准备
(6)
设备维护
(Equipment Maintenance)
支援供料器，统一更换台车等设备维护及管理业务。
设备的维护：进行各项设备维护历史记录的管理。
图
1-1-4
设备维护
(7)
追溯
通过装置识别基板的条码或各条电路的条形码，对元件的贴片历史记录进行管理。
需要弄清原因时，可对元件的生产历史记录（何时，使用什么程序，用哪台贴片机生产等）等
状况进行解析，追踪调查。
图
1-1-5
追溯
Fixture
（用于识别统一更换台车上
的吸取位置条形码的装置）
核对
记录生产时间，操作员
ID
，
贴片机 ID，基 板 ID，元 件 ID
，
生产程序名等
识别基板 ID
发生不良
生产历史记录追溯
显示维护警告
IFS-NX 使用说明书 第 1 章 概要
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(8)
工厂监视
(Factory Monitor)
可同时对生产线上的生产业务状况、各种错误信息(元件用完警告，生产程序 Process 错误等)
进行确认。
(9) Intelli
存储架
保管附带 RFID 的供料器（Intelli Feeder）的搁置台。
指定可使用的供料器位置，支援供料器的更换作业。
若供料器已加载了料卷，则可浏览元件的商品号及剩余数量，进行搜索。
(10) Intelli Trolley Pool
（供料器台车）
把安装了天线阵列的供料器台车（Intelli Trolley）整批连接起来，以便对该台车上安装的附带
RFID 的供料器（Intelli Feeder）及带有 RFID 的 DTS 的位置，安装元件，剩余数量等信息进
行管理。
(11) PW02
可对安装有供料器台架 ID 基板的统一更换台车（Intelli Trolley）进行整批连接，对安装在该台
车上的 CAN 对应电动供料器（Intelli 供料器）及 CAN 对应 DTS 的位置、安装元件、剩余数等
信息进行管理。与 Intelli 台车一样，对安装了天线阵列的统一更换台车（Intelli Trolley）进行整
批连接，可以对安装在该台车上的带 RFID 供料器（Intelli 供料器）及带 RFID 的 DTS 的位置、
安装元件、余数等信息进行管理。
(12) MSD
元件管理
(MSD Control)
可进行 MSD (Moisture Sensitive Device)元件的管理。可以防止使用期限已过期的元件被使用。
(13) Kitting Control
任务（配套管理任务）
Kitting Control 任务是读入生产程序等的 BOM 信息，输入基板的生产枚数制作批次。为了完成
基板生产，通过分配足够必要元件数的元件，支援将生产所需的元件作为套件收集在盒子中(配
套)。
(14) ISM
物料塔协作
通过使 IFS 服务器中登录的元件在元件追加、删除、剩余数变更时，信息与 ISM 物料塔同步，
可以在两个系统之间更新生产所必要的元件信息实施管理。并且，由 IFS 服务器要求 ISM 物料
塔出库元件，可以在必要的时间取出元件。