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NPM-D 数据编制篇 6.1 装置设定 Page 6-4 EJM1DC-MB-06P-00 供料器 项目名称 设定为 [ON] 时 供料器维修警告 自动运转开始时确认供料器的维修次 数， 当出现超过警 告值的供料 器时会显示警告。 元件余数警告 所剩卷盘长度短于元件余数警告长度 时，显示元件余数的警告。 供料器元件核对 ( 选购件 ) 通过扫描读取元件卷盘的条码，对供 料器的元件进行核对。 拼接长度停止 当卷盘的长度减到 1200…
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数据编制篇
6.1
装置设定
EJM1DC-MB-06P-00 Page 6-3
XY
轴
项目名称
设定为
[ON]
时
不良
XY
轴
(
前
)
不让前臂的
XY
轴动作。因破损等原因而不能动作时请设为
ON
。
不良
XY
軸
(
后
)
不让后臂的
XY
轴动作。因破损等原因而不能动作时请设为
ON
。
一枚生产中延时变化补正
在贴装点较多的基板上，对一张实装基板实施延时变化补正之际，
设定本项目。
吸头
项目名称
设定为
[ON]
时
吸嘴
2D
代码识别
进行自动运转开始时的吸嘴
2D
代码检查和品质追踪中的吸嘴序列
追踪。
温度警告检查
(
只限点胶头
)
比较温调装置的设定温度和现在温度，当这个值超出了判定参数的
动作时温度警告判定值时，将显示警告。
当进行了下述操作时，将会执行温度警告确认。
•
开始生产时
•
按下了外部准备
-
准备部材
-
吸嘴画面的
[
排出确认
]
时
•
按下了生产数据
-
示教
-
试点教画面的
[
开始示教
]
时
传送带
项目名称
设定为
[ON]
时
强制排出基板
与后工序的基板要求信号无关，无条件地排出基板。
前工序与其它公司连接
传送带顶端的传感器检测基板时，将向前工序发出的基板要求信号
设为
OFF
。
前工序与其它公司连接
2
通过传送带顶端的传感器检测基板
(
传感器
ON)
，并在确认基板通
过
(
传感器
OFF)
后将向前工序发出的基板要求信号设为
OFF
。
全图案不良基板通过
全图案为不良时，不进行实装，将基板通向后工序。在通常状态下，
全图案为不良时进行错误停止。
等待前工序排出信号
确认来自前工序的
BA
信号后，向前工序发出基板要求信号。
生产品种名检查
通过确认前工序机器和后工序机器的生产品种名是否一致，来防止
在一个生产线的多个机器上发生使用不同生产品种名数据进行误
生产的情形。
从前工序搬入基板之际，确认前工序机器和后工序机器的生产品种
名，如果不一致，即不会向后工序搬入基板。只有在前工序为
NPM
之际，能够使用本功能。当
NPM
为打头设备
(=LNB
的登录编号为
第
1
台
)
时，即使设定为
ON
，也将转为无效。
宽度调整固定
在全部的操作画面
(
包含自动运转
)
上都不实施宽度调整。
将设定从
ON
切换到
OFF
时，请首先对宽度调整实施原点复归。
或者关闭设备电源。
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数据编制篇
6.1
装置设定
Page 6-4 EJM1DC-MB-06P-00
供料器
项目名称
设定为
[ON]
时
供料器维修警告
自动运转开始时确认供料器的维修次数，当出现超过警告值的供料
器时会显示警告。
元件余数警告
所剩卷盘长度短于元件余数警告长度时，显示元件余数的警告。
供料器元件核对
(
选购件
)
通过扫描读取元件卷盘的条码，对供料器的元件进行核对。
拼接长度停止
当卷盘的长度减到
1200 mm
以下
(
可拼接的最小长度
)
时，进行单
一停止。
元件核对
2 (
安装供料器时
) (
选购件
)
进行在单一停止中做抽出插入的供料器的设定，以使处于只有进行
元件核对，才能重新开始运转的状态。
供料器自由配置
(
选购件
)
相同的元件只要在工作台中就可将供料器配置在任何一个槽中。事
先将供料器配置到空着的槽中，即使发生元件用完也不需停止设
备，可以继续进行运转。
余数警告时元件拼接
只针对发生了剩余数量警告的供料器，能够通过扫描进行拼接作
业
。
简便余数管理
即使在不能检测卷盘接缝而没有发生卷盘换位的情形下，使用卷盘
的剩余数量如果为
1
，即减去拼接卷盘的剩余数量。
无条件元件拼接中
在核对元件的情形下，即使已经完成了拼接核对，仍再次进行核对
作业。
外部元件核对
(
选购件
)
使通过用户的元件核对系统所进行的供料器核对作业转为有效。
配置表全元件供给对象
包含没有用于生产的元件，针对配置一览表上的全部元件，都能够
实施供给作业。
台车高度自动计测
更换供料器台车后，计测台车基准位置的高度。
当贴装头为
16
吸嘴、
12
吸嘴、
8
吸嘴时，只实施计测。另外，只
有在安装了能够计测的下述吸嘴时，进行计测。
能够进侧的吸嘴
: 240
、
235
、
230
、
226
、
225
用于计测台车高度的吸嘴，出于安全，一定会通过
2D
条码来确认
吸嘴种类
(
无论吸嘴
2D
条码功能有效、无效，都会实施这项种类确
认
)
。
点写台材料有无检出
(
前侧
)
（只限使用附带
材料检测功能单元时）（当前未使用）
在自动运转中，通过传感器检测点写台
(
前侧
)
的材料用完。
点写台材料有无检出
(
后侧
) (
只限使用附带
材料检测功能的转录单元时
) (
当前未使用
)
在自动运转中，通过传感器检测点写台
(
后侧
)
的材料用完。
注射头点写材料有无检出
(
前侧
) (
只限使用
附带材料检测功能的转录单元时
) (
当前未
使用）
在开始自动运转时，以及在自动运转中，通过传感器检测注射头
(
前
侧
)
的点写材料用完。
注射头点写材料有无检出
(
后侧
) (
只限使用
附带材料检测功能的转录单元时
) (
当前未
使用
)
在开始自动运转时，以及在自动运转中，通过传感器检测注射头
(
后
侧
)
的点写材料用完。
注射头没有点写材料而停止
(
只限使用附带
材料检测功能的转录单元时
) (
当前未使用
)
在自动运转中，通过传感器检测到注射头的点写材料用完之际，暂
时停止。
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数据编制篇
6.1
装置设定
EJM1DC-MB-06P-00 Page 6-5
托盘
项目名称
设定为
[ON]
时
托盘外部核对
(
选购件
)
将通过用户的元件核对系统进行的托盘核对作业变为有效。
托盘顺序传送请求
存在存储托盘时，从上层起按照顺序使用托盘。通常，以存储托盘
补充相同元件时，因越往上，更换夹盘所需的时间越少，因此会尽
量优先使用上层夹盘。但是，这样会导致长时间不使用托盘下层元
件而造成元件劣化。为了防止这种现象而使用本项目。
托盘存储器自动交换
存储托盘上元件的上层夹盘的元件用完时，替换下层夹盘和上层夹
盘。托盘上层元件越往上，替换夹盘所需的时间越少。因此拥有相
同品种元件的存储托盘时，越是优先供给上层夹盘，对
TACT TIME
越有利。不能与
‘
托盘顺序传送请求
’
并用。
托盘补给部使用
设定为
OFF
时，通过料箱门来补充生产运转时的托盘零件，以及
NG
排出夹盘元件的清除。设定为
ON
时，通过补充部来补充生产
运转时的托盘零件，以及
NG
排出夹盘元件的清除。
外部元件核对
(
选购件
)
(
只限存在用户误设置系统的机器
)
只有在拥有用户误设置系统的机器上有效。
通过
LNB
，对从用户系统传来的误设置信息而供给元件之际的误设
置进行确认。
配置表全元件供给对象
包含不用于生产的元件，针对配置一览表上的全部元件，都能够进
行供给作业。
生产时托盘箱挡板关闭
在生产时，关闭料箱挡板。只有在抽出托盘时，打开挡板。使用这
项功能来防止元件从夹盘上突出来。
线性照相机
项目名称
设定为
[ON]
时
识别画像常时保存
在生产数据下，设定了识别
OK
画像强制保存的元件识别画像，不
论识别结果如何都保存进识别装置。
垂直线性照相机
项目名称
设定为
[ON]
时
暂时停止时初次测量动作
从暂时停止到重新开始时，以垂直线性照相机的初次测量模式执行
测量。
高度传感器
项目名称
设定为
[ON]
时
通过高度传感器进行计测
使通过高度传感器计测基板弯曲的功能有效。