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第 1 部 基本篇 第 2 章 生产 2 - 56 No. 项目 内容 1 生产基板 枚数 最后清除生产管 理信息之后,生产的 基板枚数。(仅完成品) 2 生产枚数 (电 路) 生产的电路数。 ( 实际枚数 × 电路数 - 坏板标记检测次数) 3 生产开始 时刻 最后清除生产管 理信息之后,最初开 始生 产的 日期和时间。 4 生产结束 时刻 使用该生产程序 最后结束生产的日期 和时间。 5 运转时间 从生产开始到生产结束 之间, 除停…

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2-9 生产管理信息
当生产模式为基板生产时,生产管理信息将被保存。在本项中,可查看生产中被保存的生产管
理信息。
2-9-1 生产管理信息
1)生产管理信息的收集条件
① 生产模式为基板生产且对所有贴片点进行点胶时。
② 只要进行过一次收集后,下一次生产开始时,将以上一次收集的数据为基础进行追加收
集。若要收集新的数据,需清除上一次的数据。
2)生产管理信息画面
从菜单栏中单击「窗口」/「生产管理信息」,选择需要参照的生产管理信息。
图 2-9-1-1 生产管理信息(综合)菜单
3)内容
①综合管理信息
图 2-9-1-2 生产管理信息 (综合)

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No.
项目
内容
1 生产基板枚数 最后清除生产管理信息之后,生产的基板枚数。(仅完成品)
2 生产枚数(电路) 生产的电路数。 (实际枚数 × 电路数 - 坏板标记检测次数)
3 生产开始时刻 最后清除生产管理信息之后,最初开始生产的日期和时间。
4 生产结束时刻 使用该生产程序最后结束生产的日期和时间。
5 运转时间
从生产开始到生产结束之间,除停止时间和基板传送等待时间之外的时间的
累计。(不包括暂时停止的时间)
6 基板搬入等待时间
解除基板夹紧到搬入传感器成为 On 之间所要时间的累计。
解除基板夹紧时,若 搬出缓冲位置有基板,则算作搬出等待时间。但解除基
板夹紧时,若搬出缓冲位置没有基板,且搬入传感器或等待传感器已经为
On 状态,则不算在搬入等待时间之内。另外,不包含搬入等待状态下暂时
停止的时间。
7 基板搬出等待时间
解除基板夹紧、搬出传感器为 On 状态(搬出缓冲位置有基板)时,解除基
板夹紧到搬出传感器变为 Off 之间(到搬出缓冲位置上的基板被搬出)的时
间累计。
解除基板夹紧时,若搬出缓冲位置上没有基板,则不算作搬出等待时间。
但是对最后 1 张基板,不论搬出传感器为 On/Off,从解除基板夹紧到传送
动作终了之间的时间均算入搬出等待时间。不包含在搬出等待状态中暂时停
止时的时间。
8 基板传送等待时间
从基板传送动作开始到动作结束之间的时间的累计。
但是,不包括在传送动作中暂时停止的时间。
9 维护时间
因用户要求(停止按钮)暂时停止使设备停止时间的累计。保护元件造成的
暂时停止,以及循环停止均为用户要求,因此算在维护时间之内。
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故障停止时间
因选择了「操作选项」→「点胶确认错误时暂时停止」时的暂时停止,和不
能继续生产的状态(标记识别错误等)的暂时停止造成设备停止的时间累计
。
但如果暂时停止是因「无胶粘剂」时,算在【无胶粘剂停止时间】之内。
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无胶粘剂停止时间 无胶粘剂暂时停止造成设备停止的时间累计。
12
停止时间 维护时间、故障停止时间、无胶粘剂停止时间的总和累计。
13
坏板标记检测次数 坏板标记检测电路总数。
14
BOC 标记识别错误次
数
BOC 标记识别错误次数。
15
无胶粘剂停止次数 无胶粘剂停止次数。
16
各点胶头的点胶次
数
各点胶头实际点胶的次数。
17
各点胶头的点胶识
别次数
各点胶头进行点胶识别的次数。
18
各点胶头的点胶识
别错误次数
各点胶头发生点胶识别错误的次数。

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生产开始到结束的阶段区分及主要定义如下:
4) 生产管理信息的管理
①清除
生产管理信息可以用菜单栏的「窗口」/「生产管理信息」/「清除」来清除。
在生产管理信息的综合画面下部,显示有「清除」按钮。通过点击此按钮,可以清除各种生
产管理信息。
②生产管理信息的保存
退出生产后,可通过执行「文件」中的「保存」、「另存为」,按各文件分别保存生产管理信
息。
此外,退出生产时会出现提示,确认后保存该生产程序,从而保存生产管理信息。
●
运行时间
→ A
●
中途停止时间
→ B
●
维护保养时间
→ C+D
●
无胶粘剂停止时间
→ E
●
停止时间
→ B+C+D+E
A 生产(含传送时间)
生产开始
推出生产
B
临时停止按钮 ON
C
异常停止按钮 ON
D
错误发生(识别错误等)
E
无胶粘剂