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第 1 部 基本篇 第 2 章 生产 2 - 69 2- 11 生产时的各 种处理 2-11-1 无胶粘剂 在生产中，当残量检测 选项检测到 的胶粘剂量低于 机器设置中所设定的“ 胶粘 剂残量警 告水平”时，执 行以下无 胶粘剂处 理。 请执行胶粘剂更 换之后， 重启生产。 2-11-1-1 无胶粘剂处理 1) 信号灯黄色闪灭 （ JUKI 标准设定时） 2) 继续处理 在按下＜ STOP ＞ 开关之前 ，继续点胶。 但当选择了操作 选…
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3)选择操作选择项的“无胶粘剂时暂停”，在生产中检测到无胶粘剂时
显示更换注射器位置移动确认信息。
按下「YES」按钮时，点胶头被移动到更换注射器位置。之后显示抽气画面，催促用户更换。
按下「NO」按钮时，返回暂停状态。
在抽气画面按下「退出」按钮，则显示等待位置移动确认信息，按下「OK」按钮，点胶头被
移动至搬送等待位置，返回暂停状态。
此时，在菜单栏选择「工具」/「点胶头的设定」/「针偏移量」，可以自动取得针偏移量。
但是，不进行试胶。
注意
选择胶粘剂更换，点胶头开始移动。
为避免人身伤害，在运行过程中切勿将手放入装置内部，也不要将脸和头靠近装置。
选择胶粘剂更换之前，请务必确认装置内部无人作业。
执行胶粘剂更换之前，请确认装置附近没有会受到人身伤害的人。
执行胶粘剂更换之前，请确认装置内部没有安装、安放会妨碍装置运行的物体(调整
工具等)。
（
注意
）在基板生产的途中执行暂停，更换注射器时，由于基板上的试胶位置已经被点胶，
因此不能再进行试胶。
如果不选择该选项，在胶粘剂更换时，不能正常进行水头差（抽气量的差）补正，
会使点胶量过多。
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2-11 生产时的各种处理
2-11-1 无胶粘剂
在生产中，当残量检测选项检测到的胶粘剂量低于机器设置中所设定的“胶粘剂残量警
告水平”时，执行以下无胶粘剂处理。
请执行胶粘剂更换之后，重启生产。
2-11-1-1 无胶粘剂处理
1)信号灯黄色闪灭
（JUKI 标准设定时）
2)继续处理
在按下＜STOP＞开关之前，继续点胶。
但当选择了操作选项的“无胶粘剂发生暂停”时，显示图 2-11-1-1 画面，暂停点胶。
图 2-11-1-1 无胶粘剂
按<START>开关，执行残量检测，开始生产。但再次检测到无胶粘剂时，暂停生产。按＜STOP＞开关
显示信息，停止生产。
注意
按下<START>开关后，点胶头会立即移动，开始生产。
为避免人身伤害，在运行过程中切勿将手放入装置内部，也不要将脸和头靠近装置。
在按下<START>开关前，请务必确认装置内部无人作业。
在按下<START>开关前，请确认装置附近没有会受到人身伤害的人。
在按下<START>开关前，请确认装置内部没有安装、安放会妨碍装置运行的物体(调
整工具等)。
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2-11-2 发生标记识别错误
在识别 BOC 标记时发生识别错误时，会显示下列画面，并进入暂停状态。
图 2-11-2-1 BOC 标记识别错误
<处理步骤>
1) 选择 HOD 的摄像机，进行示教。
2) 可选择“重启生产模式”。请根据情况选择。
●
在同一位置重试
忽略已示教的位置，再次进行标记识别。
● 在示教的位置重识
因基板的加工偏差等原因标记位置在检验边缘时请选择此项,在已示教位置上再进
行标记识别。
●
把示教位置定为中心
因标记氧化等原因无法识别时选择此项,把已示教位置作为标记位置进行贴片修正。
请在正确执行示教后再选择此项。
3) 按<START>开关，则可继续。
注意
上述选择仅对当前已经定心的基板有效。从下次基板开始，生产
程序值为有效。若因批量变更等更改了标记条件，请重新编辑生
产程序。