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第 1 部 基本 篇 第 4 章 制作 生 产程序 4-26 ① 基板外形尺寸 输入包括所有电 路在内的 基板外形尺寸。 ② 定位孔位置 与单电路板相同 ,输入从 基板原点来看的 基准销位 置。 ③ 基板设计偏移量 与单电路板相同 ,输入从 基板原点来看的 基板设计 端点的位置。 ④ 电路外形尺寸 输入电路的外形 尺寸 ( 包括所有贴片坐标 在内的尺寸 ) 。 ⑤ 电路设计偏 移量 输入从基准电路的 电路原点到基准电路 左下角 ( 与 …

第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序
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2) 非矩阵电路板
各电路角度和各电路间的距离(间距)不固定的基板(请参照下页例子)。
以基板原点为基准,分别指定 X、Y 角度,配置各电路。因此,即使电路间的间距和角度不同也
能个别处理。当然,通过固定电路间距和角度,也能制作矩阵电路基板数据。
图 4-3-3-2-3-2 基板数据 尺寸设置画面(非矩阵电路板)
图 4-3-3-2-3-3 基板数据 电路配置画面(非矩阵电路板)

第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序
4-26
① 基板外形尺寸
输入包括所有电路在内的基板外形尺寸。
② 定位孔位置
与单电路板相同,输入从基板原点来看的基准销位置。
③ 基板设计偏移量
与单电路板相同,输入从基板原点来看的基板设计端点的位置。
④ 电路外形尺寸
输入电路的外形尺寸(包括所有贴片坐标在内的尺寸)。
⑤
电路设计偏移量
输入从基准电路的
电路原点到基准电路左下角
(与基板的流动方向无关,通常恒定)的尺寸。
⑥BOC 标记位置
输入从基板原点或电路原点到各 BOC 标记的中心位置的尺寸。
在「基本设置」中选择“使用基板标记”时,是指从基板原点开始的尺寸,选
择“使用各电路标记”时,则是指从电路原点开始的尺寸。
电路外形
尺寸 X
电路外形尺寸 Y
例)
电路设计偏移量
基准电路

第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序
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⑦坏板标记位置
输入从电路原点(电路位置基准)到基准电路的坏板标记中心位置的距离。
电路原点 坏板标记座标
在上述情况时,输入 X=a,Y=b。
对于基板来说,坏板标记的颜色必须有明显的区别,并且其直径也应在 2.5mm 以
上。另外若使用坏板标记,因识别标记需要时间,会降低生产工效。
⑧基板厚度、背面高度
请按照与单电路板相同的方法输入。
⑨电路配置
选电路配置择“尺寸设置”画面左下的“电路配置”标签后显示“电路配置”画面。
输入从基板原点到各电路原点的距离和角度。
X、Y 的尺寸处输入、从基板原点到各电路原点的尺寸。
以基板数据的“尺寸设置画面”中指定的电路原点及贴片数据所示的贴片坐标所构成电路
为 0°,各电路的角度,以逆时针旋转为+,进行输入。
<坏板标记的使用方法与流程>
i)在基板数据中输入坏板标记坐标。
ii)传送基板前,在不良电路的坏板标记
坐标处打上坏板标记。
iii)生产前,OCC 或坏板标记传感器将
读取各电路的坏板标记,被识别有
标记的电路,将省略贴片。
a
b