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第 2 部 功能详解篇 第 11 章 程序补充 11 - 14 11 -4 作为用户 指定模板的 可登录 模式 1) 作为用户指定模板的可登 录模式 ① 线路模式 ② 没有被网印的 ( 没有焊锡膏的 ) 垫片、基 座参数 ③ JUKI 标准以外 的基板标记 ( 全部、部分 ) 2) 作为用户指定模板进行登 录时所需的 事项 ① 直孔、道孔 (Via hol e) 由于模式的生成 工序与开 孔的工序不同， 因此 不会常有相同的 位置关系 …
第 2 部 功能详解篇 第 11 章 程序补充
11-13
750 文件格式（g3c） 750 主机、或 750 用的 EPU 文件
760 文件格式（g3g）
760 主机、或 760 用的 EPU 文件
775 文件格式（g3d）
775 主机、或 775 用的 EPU 文件
730 文件格式（g3c）
730･730plus 主机、或 730･730plus 用的 EPU 文件
740 文件格式（g3g） 740 主机、或 740 用的 EPU 文件
710 文件格式（g2c）
710 主机、或 710 用的 EPU 文件
720 文件格式（g2g）
720 主机、或 720 用的 EPU 文件
770 文件格式（g2d） 770 主机、或 770 用的 EPU 文件
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11-14
11-4 作为用户指定模板的可登录模式
1) 作为用户指定模板的可登录模式
① 线路模式
② 没有被网印的(没有焊锡膏的)垫片、基座参数
③ JUKI标准以外的基板标记(全部、部分)
2) 作为用户指定模板进行登录时所需的事项
① 直孔、道孔(Via hole)
由于模式的生成工序与开孔的工序不同，因此不会常有相同的位置关系。(相对于模式
的孔位置不一定)
如果以直孔、道孔为基准来登录模板，请以包括主体周围线路参数在内的形式来登录，
不要进行单独登录。
3) 不能作为用户指定模板来登录的模式
① 丝(文字)印模式
模式，垫片的生成过程与丝印的过程完全不同，不能以丝为基准来决定贴片位置。
② 已被网印的垫片，基座模式
已被网印的焊锡膏为颗粒状，其发光方式根据环境和条件会有所不同。虽然模板匹配
受照明条件的影响小，但无法跟踪极性(正、逆转)变化的模式。
③ 识别画面上有类似模式的模式。
④ 明暗差别不大的模板。
⑤ 模式的选择(大小)、角度发生了变化。
尤其是将模式的一部分作为用户指定模板的时候，比例尺的变化将被如实地反应到识
别精度中。请尽量将所有的模式作为用户指定模板。
关于角度的变换，模板的重心位置(前述)离模板中心越远，其影响也越大(识别位置偏
移)。
设置用户指定模板，请尽量使模板的重心位置与模板中心一致。
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11-15
11-5 开始生产时的检查
生产开始时，按下<STRAT>开关后会进行下列检查，判断是否可以开始生产。无法开始生产时，判
断为错误。
检查项目
检查内容
硬件 定原点 是否实施了返回原点。如果没有返回原点，则不能正常动作。
伺服机构 伺服机构是否为 ON。如果伺服器为 OFF，则无法正常动作。
空气 确认空气是否减少。如果空气减少，则无法正常动作。
生 产
程序
完成 基板数据 基板数据的完成检查
BOC 标记识别示教结束的检查
贴片数据 各贴片数据的完成检查(除去跳过的部分)
元件数据 参考贴片数据对元件数据进行的完成检查。
点胶数据 参考元件数据对点胶数据进行的完成检查。
MS 参数统一 在机器设置和生产程序的基板数据中是否有基板基准面、基板传送方向、基
板定位方式。如果没有，则无法正常进行贴片。
点胶坐标 按输入顺序进行点胶时，以软件限位来检查点胶头是否在可移动范围之内。
电路配置(角
度)的统一性
当 BOC 标记的种类为圆、线圆、或该 2 种以外时，检查非矩阵基板的电路旋
转是否为 90°单位。
针种类 检查是否已备齐生产所需的针。
点胶头 检查点胶头的使用/未使用状态。用不使用的点胶头进行点胶或所有点胶头
都为不使用时，不能进行正确的点胶。
OCC 如果 OCC 摄像机为不使用，则无法进行标记识别和点胶确认。
坏板标记传
感器
在不使用坏板标记传感器的设定下，检查是否执行坏板标记的检测。
定位孔基准 在不使用基准销的设定下，检查基板数据是否选择了定位孔基准。
模板匹配 在不执行模板匹配的设定下，检查使用用户定义模板的标记是否存在。
1. 坐标检查可做为「警告」处理，可以强制开始生产。
但此时，在生产运行过程中可能会出现轴驱动的运行错误。
2. 坐标范围检查的「警告」，是为了按输入顺序读入优化的生产程序而设的。编辑生产程序时
和优化时都进行同样的检查，因此，用未被优化的数据进行生产、或进行优化生产时，均不
作为检查对象。
3. 硬件检查中发生错误时，将分别显示提示信息框。
注意