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Stationssoftw are 709.1 / Versi onsbeschreibu ng Ausgabe 05/2016 E dition 47 D1 - 119138702 Falsche Fehlerbe handlung f ür Abholfehler. D1 - 119138794 D1 - 119138746 Die detailliert e Fehleransicht auf der GUI war verwir…

Stationssoftware 709.1 / Versionsbeschreibung Ausgabe 05/2016 Edition

8 Behobene Fehler

Stationssoftware 709.1

Die Stationssoftware-Version 709.1 enthält alle Fehlerbehebungen der Vorgängerversionen

701.xx – 709.0. Folgende Fehler wurden zusätzlich behoben:

Fehlernummer Fehlerbeschreibung

D1-111516301 Der Parameter SMEMA: Durchtransport/Ausfall war nicht beschrieben.

D1-112728711

D1-115198501

D1-119120701

Der Förderer fehlte aber die GUI zeigte den Tisch nicht in rot.

D1-113686401 Der Tisch konnte nicht herausgefahren werden, wenn der Sicherheitskreis

geschlossen war.

D1-114875001

D1-118828501

D1-122383301

D17832-9172

Die Stationssoftware blieb beim Teachen von Marken hängen.

D1-115043701

D1-115476401

D1-118997001

D1-119118758

30491 Kommunikationsproblem mit dem Prozessor der

Achssteuerung

D1-115218001

D1-115255201

I/O-Modul: beim Öffnen einer der Hauben wurde fälschlicherweise auch die

Bedienertaste, BE-Tisch 1 geändert.

D1-115884501 Fehlermeldung ohne Inhalt.

D1-116310201 Y-Achse konnte nicht referenziert werden.

D1-116397001

D1-119172601

D1-121398301

D1-122613309

Die Innenbeleuchtung wurde nicht sofort aktiv.

D1-116786301 Die Rüstung blieb in der Station.

D1-116794843 Kommunikationsproblem mit dem Prozessor der Achssteuerung während des

Referenzlaufs.

D1-118250765 Die Software blieb nach Auftragswechsel hängen.

D1-118479301 ACT-Report war nicht angepasst.

D1-118910904 Die Konsole blieb hängen.

D1-118962293 Das Koplanaritäts-Lasermodul wurde nicht eingeschaltet; der Bestückkopf

blieb ohne Fehlermeldung regungslos stehen.

D1-119118701 30619 Vakuumabstand 3003 zu gering für Pipettentyp 49,

zulässiges Minimum: 50

Stationssoftware 709.1 / Versionsbeschreibung Ausgabe 05/2016 Edition

D1-119138702 Falsche Fehlerbehandlung für Abholfehler.

D1-119138794

D1-119138746

Die detaillierte Fehleransicht auf der GUI war verwirrend.

D1-119147347 33325 Gesichtsfeld der Kamera für die Messung zu klein

(422)

D1-121385312 Markenpositionen für den Transport gingen verloren.

D1-121758201 Beim Speichern der Maschinendaten wurde keine virtuelle Tastatur angezeigt.

D1-121829301 Vision Messkontext-Dateien von der BE-Kamera konnten an der Station nicht

angeschaut werden.

D1-121840501 Meldungstext wurde abgeschnitten weil zu lang für das Fehlerfeld.

D1-122278301 Nach Auto Recovery: Zielposition der X-Achse war außerhalb des

Verfahrbereichs.

D1-122383501 Die Maschine blieb ohne Meldung stehen.

D1-122441821 Die Schneidzeiten am Gurtschneidegerät des Bestückautomaten SX stimmten

nicht.

D1-122466612 Die Hardware konnte nicht initialisiert werden.

D1-122631801 Falsche Anforderung des Kalibrierteils bei der Kurzkalibrierung.

D1-122642201 Die automatische Erkennung der Transportwange beim Bestückautomaten TX

war auf der GUI sehr schwer zu erkennen.

D1-123205901 Der Koplanrechner wurde nicht heruntergefahren.

D17842-8811 Unterschiedliche Bestückzeit für Spur1 und Spur2 auf dem Bestückautomaten

X4i.

D17987-3405 Keine Fehlermeldung wurde angezeigt, wenn die 3D-Kamera von der GCU

getrennt wurde.

D18032-15180 Es wurde keinen Report erstellt, als die Gurtschneidegeräte getestet wurden.

D18104-501

D17958-9017

D18104-601

Die ausgelassene Spur konnte nicht zurückgesetzt werden auf der GUI.

Tabelle 8-1: Behobene Fehler Stationssoftware-Version 709.1

709.0 Hotfix 3

Fehlernummer Beschreibung des Fehlers

D1-112147301 Die Marke am 2x8 mm-Förderer wurde nicht gemessen.

D1-115043701

D1-115476401

eSW: Die Maschine brachte beim Hochfahren häufig die Fehlermeldung

30491 [Y-Achse, Portal2] Kommunikationsproblem mit dem

Prozessor der Achssteuerung

D1-115757401 Der Greifer konnte nicht aus dem Magazin aufgenommen werden.

D1-119280601 Fehlermeldung: 30619 Vakuumabstand 0 mbar zu gering für

Pipettentyp 3004

Stationssoftware 709.1 / Versionsbeschreibung Ausgabe 05/2016 Edition

D1-121385312 Nach Umstellung von Doppeltransport auf Doppeltransport als Einzeltransport

und wieder zurück auf Doppeltransport wurden die Transport-Marken nicht

mehr gefunden.

D1-121699901

D1-121459201

Wurde ein Förderer mit der Pitch-Einstellung "0" (keine Information) ab- und

wieder angemeldet, wurde anstatt "0" ein Pitch-Wert auf den Feeder geladen.

D1-122294801 Meldung: 37800 Maschine hat aufgrund zu vieler

Wiederholungsfehler an Segment 2 angehalten

D1-122349801 Das Exportieren der GUI-Bedienebenen war nicht möglich, wenn ein Benutzer

ein Kennwort hatte.

D17936-759 Im Falle eines Spur-Fehlers (wenn z.B. keine Bauteile mehr abgeholt werden

können) wurden alle Spuren des Tisches zur Auswahl angeboten, wenn

dieses Bauteil ausgelassen werden sollte.

D18055-2411 Die automatische Kalibrierung von Köpfen und Kameras funktionierte nicht,

wenn Koplan kalibriert werden sollte.

Tabelle 8-2: Behobene Fehler 709.0 Hotfix 3

709.0 Hotfix 2

Fehlernummer Fehlerbeschreibung

D1-114416401 Die Maschine blieb ohne Fehlermeldung stehen, wenn die Fach-Höhe falsch

beschrieben war.

D1-115338699 Die automatische Erkennung der Schrittweite wurde auch für einen 4 mm-

Förderer gemacht, obwohl dies nur für 8 mm-Förderer konfiguriert war.

D1-117279506 Die Maschine suchte eine Marke am falschen Ort.

D1-118060197 Beim Auftragswechsel (Synchron-Mode mit Barcodebetrieb) wurden die

Support Pins nicht automatisch ins Magazin zurückgestellt.

D1-118158001 Während der automatischen Schrittweiten-Erkennung scheiterte die Taschen-

Erkennung.

D1-118183801 Manchmal ging der Referenzlauf des DLM4-Kopfes erst nach einem manuell

angestoßenen Z-Achsen-Referenzlauf.

D1-118549501 Wenn man bei Portal 1 (TH) die Pipetten ablegen wollte, kam

fälschlicherweise die Fehlermeldung für Portal 2 (DLM4).

D1-118850801 Der Abholwinkel am Stellplatz 2 war falsch.

D1-118910949 Eine abgebrochene Leiterplatte fuhr nicht aus der Maschine.

D1-118928201 Die Maschine blieb stehen mit der Fehlermeldung: 40024 Bauelement

verhindert den erforderlichen Referenzlauf der Stern-

Achse

D1-118963801 Die Z-Abholposition war kleiner als die minimal erlaubte Position.

D1-118995201 Die Füllstandskontrolle arbeitete nicht auf der Station (Schwellwerte waren

nicht gesetzt).

D1-119039732 Servicepositionen 1 und 2 waren nicht korrekt.

D1-119064834 Wenn die Leiterplatte einfuhr, blieb die Maschine mit dieser Fehlermeldung

stehen: 42412 Ein Verfahren ist aufgrund einer möglichen

Kollision nicht erlaubt

D1-119067001 Bei der Einzel-Kalibrierung wurde Segment- bzw. Kopfoffset 0 angezeigt.