VH1系列通用变频器用户手册(INV C 11 20260506 1.6)-2026.5.18.pdf - 第205页

VH1 系列通用变频器用户手 册 7. 故障诊断及异常处理 198 故障 代码 名称 故障原因 故障处理对策 3 、加速时间过 短 4 、没 有加装 制动单元 和制动电 阻 4 、加装制动单 元及电阻 Err05 减速过电压 1 、输入电压偏 高 2 、减 速过程 中存在外 力拖动电 机运行 3 、减速时间过 短 4 、没 有加装 制动单元 和制动电 阻 1 、将电压调至 正常范围 2 、取消此外动 力或加装制动电阻 3 、增大减速时 …

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VH1 系列通用变频器用户手 7. 故障诊断及异常处理
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7. 故障诊断及异常处理
7-1. 故障现象及对策
当变频器发生异常时,LED 数码管将显示对应故障的功能代码及其内容,故障继电器动作,变频
器停止输出,发生故障时,电机若在旋转,将会自由停车,直至停止旋转。变频器可能出现的故
障类型如表所示用户在变频器出现故障时,应首先按该表提示进行检查,并详细记录故障现象
需要技术服务时,请与本公司售后服务与技术支持部或我司各地代理商联系。
故障
代码
名称
故障原因
故障处理对策
Err01
加速过电流
1变频器输出回路存在接地或
短路
2控制方式为矢量且没有进行
参数调谐
3、加速时间太
4、手动转矩提升或 VF 曲线不
合适
5、电压偏低
6、对正在旋转的电机进行启动
7、加速过程中突加负载
8、变频器选型偏小
1、排除外围故
2、进行电机参数调谐
3、增大加速时
4、调整手动提升转矩或 VF 曲线
5、将电压调至正常范围
6、选择速追踪启或等电机
止后再启动
7、取消突加负
8、选用功率等级更大的变频器
Err02
减速过电流
1变频器输出回路存在接地或
短路
2控制方式为矢量且没有进行
参数调谐
3、减速时间太
4、电压偏低
5、减速过程中突加负载
6没有加装制动单元和制动电
1、排除外围故
2、进行电机参数调谐
3、增大减速时
4、将电压调至正常范围
5、取消突加负
6、加装制动单元及电阻
Err03
恒速过电流
1变频器输出回路存在接地或
短路
2控制方式为矢量且没有进行
参数调谐
3、电压偏低
4、运行中是否有突加负载
5、变频器选型偏小
1、排除外围故
2、进行电机参数调谐
3、将电压调至正常范围
4、取消突加负
5、选用功率等级更大的变频器
Err04
加速过电压
1、输入电压偏
2、加速过程中存在外力拖动电
机运行
1、将电压调至正常范围
2、取消此外动力或加装制动电阻
3、增大加速时
VH1 系列通用变频器用户手 7. 故障诊断及异常处理
198
故障
代码
名称
故障原因
故障处理对策
3、加速时间过
4、没有加装制动单元和制动电
4、加装制动单元及电阻
Err05
减速过电压
1、输入电压偏
2、减速过程中存在外力拖动电
机运行
3、减速时间过
4、没有加装制动单元和制动电
1、将电压调至正常范围
2、取消此外动力或加装制动电阻
3、增大减速时
4、加装制动单元及电阻
Err06
恒速过电压
1、输入电压偏
2、运行过程中存在外力拖动电
机运行
1、将电压调至正常范围
2、取消此外动力或加装制动电阻
Err07
缓冲电阻过载故
1、供电电压不
2、主控板异常
1、将电压调至正常范围
2、寻求技术支
Err08
欠压故障
1、瞬时停电
2、变频器输入端电压不在规范
要求的范围
3、母线电压不正常
4、整流桥及缓冲电阻不正常
5、驱动板异常
6、控制板异常
1、复位故障
2、调整电压到正常范围
3、寻求技术支
Err09
变频器过载
1、负载是否过大或发生电机堵
2、变频器选型偏小
1、减小载并检查机及机械
2、选用功率等级更大的变频器
Err10
电机过载
1、电机保护参数设定是否合适
2、负载是否过大或发生电机堵
3、变频器选型偏小
1、正确设定此参数
2减小检查及机
3、选用功率等级更大的变频器
Err11
输入缺相
1、三相输入电源不正常
2、驱动板异常
3、防雷板异常
4、主控板异常
1、检查排除外围线路中存在
问题
2、寻求技术支
Err12
输出缺相
1、变频器到电机的引线不正常
2、电机运行时变频器三相输出
不平衡
3、驱动板异常
4、模块异常
1、排除外围故
2检查相绕否正
排除故障
3、寻求技术支
Err13
散热器过热/模块
过热
1、环境温度过
2、风道堵塞
3、风扇损坏
4、模块热敏电阻损坏
5、逆变模块损
1、降低环境温
2、清理风道
3、更换风扇
4、更换热敏电
5、更换逆变模
Err14
接触器故障
1、驱动板和电源不正常
1、更换驱动板或电源板
VH1 系列通用变频器用户手 7. 故障诊断及异常处理
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故障
代码
名称
故障原因
故障处理对策
2、接触器不正
2、更换接触器
Err16
电机调谐故障
1、电机参数未按铭牌设置
2、参数调谐过程超时
1、根据铭牌正确设定电机参数
2、检查变频器到电机引线
Err18
电机对地短路故
电机对地短路
更换电缆或电机
Err19
掉载
变频器运行电流小于 P7-61
确认负载是否脱离或 P7-61P7-62
参数设置是否符合实际运行工况
Err20
逐波限流故障
1、负载是否过大或发生电机堵
2、变频器选型偏小
1减小检查及机
2、选用功率等级更大的变频器
Err21
磁极位置检测失
电机参数与实际偏差过大
重新确定电机参数,重点关注电
额定电流是否偏
Err23
制动电阻短路
输出电流过高
1、增加加减速时间
2、降低负载
Err26
SVC 失速故
1、负载过大
2、转矩限制过小(P6-11
1、降低负载
2、提高转矩限
Err35
同步机未调谐运
故障
运行
1、变频器带同步机调谐
2设置 P1-24=1 蔽该报警
Err43
外部故障
1通过多功能端子 X 输入外部
故障的信号
2通过虚拟 Y 功能输入外部故
障的信号
复位运行
Err44
通讯(超时)故
1、上位机工作不正常
2、通讯线不正
3、通讯参数 P9 组设置不正确
1、检查上位机程序
2、检查通讯连接线是否断线
3、正确设置通讯参数
Err45
EEPROM 读写
EEPROM 芯片损坏
更换主控板
Err46
运行时间到达
累计运行时间达到设定值
使
Err47
上电时间到达
累计上电时间达到设定值
使
Err48
用户自定义故 1
1通过多功能端子 X 输入用户
自定义故障 1 的信号
2通过虚拟 IO 功能输入用户自
定义故障 1 的信号
复位运行
Err49
用户自定义故 2
1通过多功能端子 X 输入用户
自定义故障 2 的信号
2通过虚拟 IO 功能输入用户自
定义故障 2 的信号
复位运行
Err50
运行时 PID 馈丢
PID 反馈小 PA-27/A8-42 设定
检查 PID
PA-27/A8-42 为一个合适值
Err51
运行时切换电机
更改当前电机选
Err52
速度偏差过大
电机堵转
1、检查机械是否异常