00197740-12_FeatureDescription_SR7xx_R20-2_DE.pdf - 第7页

7 8.18 Smart Pin Support – schnelle r Konfigurationswechsel .................................... 140 8.19 Neue Förderertypen ......................................................................................... 140 8…

 

30  Bestückung von hohen Bauelementen mit Very High Force Pick&Place Head  
und WPC5 / WPC6 ............................................................................................ 97 
31  Neuer Förderertyp TrayStak Feeder AX ............................................................ 98 
32  FCU-Zustandsanzeige auf der Bedienoberfläche .............................................. 99 
33  Bestückautomat DX4 - LP-Barcode-Leser-Funktionen .................................... 101 
34  Automatische Abschaltung des BE-Sensors ................................................... 102 
35  Automatische Abschaltung der Druckluft ......................................................... 102 
36  Automatische Pin-Positionierung mit Smart Pin Support ................................. 102 
37  Förderertyp SIPLACE GlueFeeder .................................................................. 103 
38  Steuerung der Fördererparameter ................................................................... 104 
38.1  Bearbeitungsoptionen ...................................................................................... 104 
38.2  Berechtigungen einstellen und ändern ............................................................ 104 
38.3  Parameteränderungen am Fördererbedienfeld................................................ 105 
38.4  Keine automatische Einstellung der Schrittweite in Abhängigkeit der  
Abholposition am Förderer............................................................................... 105 
38.5  Anzeigen von abweichenden Fördererparameter-Einstellungen ..................... 106 
38.6  Einschränkung des Korrekturbereichs für die Abholposition ........................... 110 
38.7  Speicherung der XY-Abholposition .................................................................. 113 
38.8  Grafische Anzeige der Förderer-Abholposition ................................................ 114 
38.9  Gurttaschenerkennung für Gehäuseform 0603 ............................................... 115 
39  Fehlertoleranter Betrieb des Twin-Kopfes ....................................................... 116 
40  Fehlermeldung "Fehlerhafte Spursignale" ....................................................... 118 
41  Automatisches Rückschalten auf niedrigere Bedienebene.............................. 118 
42  SIPLACE LED Pairing...................................................................................... 118 
43  LP-Barcode-Erkennung mit Molex Traceability-Pad ........................................ 119 
44  Schutz-Flag für Gurt im X-Förderer – Tape Security Flag ............................... 120 
45  Verbessertes Verhalten bei Transportproblemen ............................................ 120 
46  Abfrage auf der GUI zur Ursache für das Herunterfahren ............................... 121 
47  Neue Positionen für feste Wangen in SX1/SX2 V2 ......................................... 122 
48  Überprüfung von schlecht sitzenden Filterscheiben ........................................ 122 
49  Verlängerung der Pipettenwartungsintervalle durch zyklisches Reinigen ....... 123 
50  Zusatzoptionen bei der Fehlererkennung ........................................................ 124 
51  Bestückkopf C&P12 auf SX1/SX2 V2 .............................................................. 124 
52  Funktion "Vollsetzen" mit Bedienebene verknüpft ........................................... 125 
53  Neue Pipettentypen 1008 und 1009 ................................................................ 125 
Funktionsbeschreibung Stationssoftware V707.x  126 
1  Bestückautomaten der SIPLACE CA-Serie ..................................................... 126 
1.1  Individuelle Abholpositionen für Flip-Chip-Pipetten ......................................... 128 
2  Bestückautomat SIPLACE X2 S ...................................................................... 128 
3  Bestückautomat SIPLACE X4 S micron .......................................................... 129 
4  Bestückautomat SIPLACE X4i S micron .......................................................... 129 
5  Bestückautomat SIPLACE SX1/SX2 V2 mit Twin VHF – Bestückung von  
hohen Bauelementen ....................................................................................... 129 
6  Bestückautomat SIPLACE X4i S mit Bestückkopf C&P20 P ........................... 130 
6.1  Vakuum-Pumpen-Betrieb auf SIPLACE X4i S ................................................. 130 
6.2  Temperaturmanagement ................................................................................. 130 
7  Bauelement von deaktivierter Spur lernen ....................................................... 131 
8  Datenänderung ohne Leerfahren ..................................................................... 131 
9  Unvollständige Flächenmagazin-Beschreibungen bearbeiten ......................... 132 
10  Lageerkennung von Flächenmagazinen .......................................................... 135 
11  Beschleunigungswert für Flächenmagazin ändern .......................................... 136 
12  Fehlerbehandlung nach Vision- und Abholfehlern ........................................... 136 
13  Ändern der Fördererparameter – Erweiterungen ............................................. 137 
13.1  Ausrichtungsprüfung für Bauelemente ............................................................. 137 
13.2  Vermessung der Abholposition vor dem Abholen ............................................ 137 
13.3  Erweiterung der Gurttaschen-Vermessung-Regel ........................................... 137 
14  Schnellere Freigabe/Sperrung von SX BE-Wechseltischen ............................ 138 
15  Verbesserte Fehlermeldung für verloren gegangene Bauelemente ................ 138 
16  Prüfung der Leiterplattenposition nach Bestückung ........................................ 139 
17  Vision-Messung vor und nach dem Dippen ..................................................... 140 

 

18  Smart Pin Support – schneller Konfigurationswechsel .................................... 140 
19  Neue Förderertypen ......................................................................................... 140 
19.1  Multiple JEDEC Tray Feeder ........................................................................... 140 
19.2  JEDEC Tray Stack Feeder............................................................................... 141 
19.3  SIPLACE Wafer-Systeme 12 1&3 und 12 2&4 ................................................ 141 
20  Mehrere LDU-X-Module auf einem Tisch ........................................................ 142 
21  FCCS-Kalibrierung in der Linie ........................................................................ 142 
22  Virtuelle Inkpunkt-Bearbeitung ......................................................................... 143 
23  Meldeleuchten und akustische Signale – Erweiterungen ................................ 143 
24  Transportoption SMEMA Pass/Fail .................................................................. 144 
25  Short-Tape-Handling für X-Förderer ................................................................ 145 
26  Erweiterungen in SIPLACE Vision ................................................................... 147 
26.1  Neue Kameraschnittstelle GigE ....................................................................... 147 
26.2  Binning ausschaltbar ....................................................................................... 147 
26.3  Vermessung von Dies durch Muster-Vergleich ................................................ 147 
26.4  Neue Stifttypen: THT Rundstift und THT Vierkantstift ..................................... 148 
26.5  Speicherung von Vision-Daten ........................................................................ 148 
27  Unterstützte SIPLACE Pro-Erweiterungen ...................................................... 148 
28  Bestückköpfe CPP / Twin Head auf SIPLACE CA-Serie ................................. 148 
29  Bestückkopf C&P20 P auf SIPLACE X-Serie S ............................................... 149 
30  WPC5/WPC6 auf SIPLACE X-Serie S ............................................................. 149 
31  SIPLACE X4i S micron – Erweiterungen ......................................................... 150 
32  Bestückprozess für Federn .............................................................................. 150 
33  Anzeige der Schneidzeiten pro Druckluftzylinder auf der GUI ......................... 150 
34  Erweiterungen in SIPLACE Vision ................................................................... 152 
34.1  Lesen von LP-Barcodes mit der LP-Kamera ................................................... 152 
34.2  Anzeige von Polygon-Körpern ......................................................................... 152 
34.3  Genauigkeit von Polygon-Kreisen.................................................................... 152 
34.4  Einblenden der Gehäuseform beim Lernen von lokalen Marken ..................... 152 
34.5  Mehrfachmessungen mit Bestückkopf CPP ..................................................... 152 
Funktionsbeschreibung Stationssoftware V708.x  154 
1  Externe Stromversorgung für X-Förderer ........................................................ 154 
2  Software-Unterstützung des X-Module Upgrade-Pakets ................................. 154 
3  Bestückung von mehreren Bauelementen übereinander – Erweiterung ......... 154 
4  Analyse nach Maschinen-/Produktionsstopp ................................................... 155 
5  Verbesserte Warnungen für kritische Förderer-Parameter .............................. 155 
6  Messen und Ändern der BE-Höhe ................................................................... 156 
7  Protokollierung aus Subsystemen – Erweiterungen ........................................ 157 
7.1  E-Logbuch ....................................................................................................... 157 
7.2  Statistikdaten ................................................................................................... 158 
8  Neuer Status für Segmente von Bestückköpfen C&P ...................................... 158 
9  Dauerlauf mit Bauelementen ........................................................................... 159 
10  Automatische Fehler-Reports auslösen ........................................................... 160 
11  Conveyor Carrier X für Messungen ................................................................. 161 
12  Prüfung der Bestückköpfe ............................................................................... 162 
13  Neuer Parametersatz für ECCOBOND D125F mit 250µ Nadeldüse ............... 162 
14  Assistent zum Lernen von Marken ................................................................... 163 
15  Keine Unterstützung ab Stationssoftware-Version 708.0 ................................ 163 
16  Eigene Barcode-Marken mit LP-Kamera lesen ................................................ 164 
17  Bestückkopf C&P20 P auf SIPLACE SX1/SX2 (V2) ........................................ 164 
18  Stromversorgung SMPS – Zustandsanzeige auf der GUI ............................... 164 
19  WDTL – Mehrfach gerüstete Bauelemente im LP-Barcode-Betrieb mit  
synchronem Doppeltransport ........................................................................... 167 
20  Option "Feeding on Demand" für Gurtförderer ................................................ 168 
21  "Bauelemente abholen während Markenmessung" konfigurierbar .................. 168 
22  Bestückung von Bauelementen 03015 / 0201 mit C&P20 A oder C&P20 P .... 169 
23  Optionale automatische Ermittlung der Fördererschrittweite ........................... 169 
24  Zusätzlicher Abholversuch ............................................................................... 174 
25  Behandlung von häufigen Vision-Fehlern ........................................................ 174 
26  Erweiterung der Bestückfehleranalyse ............................................................ 175 

 

27  Robuste Doppelportalmessung........................................................................ 176 
28  Erweiterungen in SIPLACE Vision ................................................................... 177 
Funktionsbeschreibung Stationssoftware V709.x  178 
1  SIPLACE TX-Serie – Bestückautomaten SIPLACE TX1/TX2/TX2i ................. 178 
1.1  Machinenkonfigurationen und Bestückkopfkombinationen .............................. 178 
1.2  SIPLACE TX Transportsystem ........................................................................ 179 
1.2.1  Transportreferenzlauf mit LP-Kamera .............................................................. 179 
1.2.2  Mapping in Doppeltransportmodus mit neuer Mappingplatte .......................... 181 
1.3  Förderertypen, Tische und andere Geräte....................................................... 181 
1.4  Abwerfen von großen Bauelementen .............................................................. 182 
1.5  Kalibrierung des Twin Heads mit stationärer Flip-Chip-Kamera und  
Kalibrierpipette ................................................................................................. 183 
1.6  Kalibrierschritte zur Unterstützung der Maschinendynamik ............................. 183 
1.7  Schneller Kopftausch ....................................................................................... 184 
1.8  Fehlertoleranter Betrieb ................................................................................... 184 
1.9  Lüfter prüfen .................................................................................................... 185 
1.10  Abdeckung verriegeln / entriegeln ................................................................... 185 
1.11  Fehlerreport mit virtueller Tastatur erstellen .................................................... 185 
1.12  Sonstige Leistungsmerkmale ........................................................................... 185 
2  Selbstreparierende Markenerkennung ............................................................. 186 
3  E-Logbuch- Erweiterungen .............................................................................. 186 
4  Wiederholtes Lesen der Marken bevor Bestückung ........................................ 186 
5  Bestückkopf C&P20 P kalibrieren .................................................................... 187 
6  Automatische Ausrichtungsprüfung für Bauelemente vor dem Abholen .......... 188 
7  Option Schwere LP pro Leiterplattenseite ....................................................... 188 
8  Zeitsynchronisierung zwischen Linienrechner und Stationsrechner ................ 189 
9  Verbesserte Aufbereitung der Wartungsschritte .............................................. 189 
9.1  Ansicht Vorbeugende Wartung ........................................................................ 190 
9.2  Ansicht Vorausschauende Wartung................................................................. 191 
9.3  Ansicht Kopfüberprüfung ................................................................................. 192 
10  GUI der Stationssoftware – Verbesserungen .................................................. 193 
11  SIPLACE TX-Serie – Erweiterungen ............................................................... 195 
11.1  Entsorgungsplatte auf GUI unterstützt ............................................................. 195 
11.2  Erweitertes BE-Spektrum für Twin Head ......................................................... 196 
12  Bestückmodus Independent Placement – 2-in-1-Modus ................................. 197 
13  Wartungs-GUI – Erweiterungen ....................................................................... 202 
13.1  Ansicht Überprüfung ........................................................................................ 202 
13.2  Maschinen-Überprüfung – Neuer Term ........................................................... 202 
13.3  Maschinen-Überprüfung – Programme an der Station dauerhaft speichern ... 203 
13.4  Bestückkopf-Überprüfung ................................................................................ 203 
13.5  Kamera-Überprüfung – Neuer Term ................................................................ 203 
13.6  Kameraverbindungen – Gig E-Schnittstelle überprüfen ................................... 204 
13.7  Transportwangen-Überprüfung ........................................................................ 204 
13.8  Transportmotor-Überprüfung ........................................................................... 206 
13.9  Netzteile ........................................................................................................... 207 
13.10  Förderer-Überprüfung ...................................................................................... 208 
13.11  Prüfberichte ..................................................................................................... 209 
13.12  Vorbeugende Wartung – Gurtschneider .......................................................... 209 
13.13  Vorbeugende Wartung – Pipetten ................................................................... 209 
13.14  Vorbeugende Wartung – Verbesserte Bedienung ........................................... 209 
13.15  Vorausschauende Wartung – Zeitbasierter Wartungszyklus ........................... 210 
14  Verschmutzte Pipetten ins Pipettenwechslermagazin ablegen ....................... 210 
15  Erweiterte automatische Erkennung der Fördererschrittweite ......................... 212 
16  Verbesserte Erkennung umgedrehter Bauelemente für Dioden ...................... 213 
17  Niedrigere Bedienebene zu Service (SIPLACE) ändern .................................. 214 
18  Unterschiedliche Bedienebenen zur Behandlung von Segmentzuständen ..... 214 
19  Verbesserte Leiterplattenidentifikation ............................................................. 214 
20  Eigene Barcode-Marken mit LP-Kamera lesen - Erweiterungen ..................... 215 
21  Pipettenmagazin mit 20 Garagen für Bestückkopf CPP .................................. 215 
22  Option Lange Leiterplatte bis 1500 mm ........................................................... 215 