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2 Allgemeines 2.1 Workflows - typische Szenarien Bedienungsanleitung SIPLACE Glue Feeder 05/2020 11 2 Allgemeines Mit dem SIPLACE Glue Feeder ist es möglich, Klebstoffe in zuvor definierten Klebepunktgrößen auf SMD-Bauel…
1 Einleitung
1.4 Personalqualifikation und Schulung
10 Bedienungsanleitung SIPLACE Glue Feeder 05/2020
1.4 Personalqualifikation und Schulung
Qualifiziertes bzw. ausreichend geschultes Personal bedeutet, dass diese Personen mit der Auf-
stellung, dem Betrieb und der Instandhaltung der Maschine und der Zusatzgeräte vertraut sind und
über eine entsprechende Qualifikation verfügen, wie z.B.:
●
Die Ausbildung oder Unterweisung bzw. Berechtigung, Stromkreise und Anlagenteile gemäß
den Standards der Sicherheitstechnik ein- und auszuschalten, freizuschalten, zu erden oder
zu kennzeichnen.
●
Die Ausbildung oder Unterweisung gemäß den Standards der Sicherheitstechnik in Pflege
und Gebrauch einer angemessenen Sicherheitsausrüstung.
2 Allgemeines
2.1 Workflows - typische Szenarien
Bedienungsanleitung SIPLACE Glue Feeder 05/2020 11
2 Allgemeines
Mit dem SIPLACE Glue Feeder ist es möglich, Klebstoffe in zuvor definierten Klebepunktgrößen
auf SMD-Bauelemente aufzubringen. Speziell für hochviskose Kleber ist es bei manchen Anwen-
dungen jedoch hilfreich, diese kurz vor dem Verwenden zu erhitzen, um die Viskosität etwas her-
abzusetzen. Für diese Anwendungsfälle verfügt der Glue Feeder über eine spezielle Düsenhei-
zung.
Der SIPLACE Glue Feeder ermöglicht es, durch das direkte Auftragen des Klebstoffs auf die Unter-
seite der zu klebenden Bauelemente, das Kleben sehr effizient zu machen und den Prozess des
Bestückens nur geringfügig zu verlangsamen. Durch die Integration des Glue Feeders in die Rüs-
tung ergibt sich eine außerordentlich hohe Flexibilität und eine extrem große Platzersparnis, was
die Stellfläche der Montagelinie angeht. Während bisher eine Dispenseinheit fest einer Maschine
zugeordnet war und damit nicht von einer Linie auf eine andere gebracht werden konnte, kann ein
Glue Feeder flexibel wie ein Zuführmodul bei Bedarf auf verschiedenen Linien eingesetzt werden.
Die Aufrüstzeit beträgt nur wenige Minuten.
Ein weiterer Vorteil des Glue Feeders ist, dass sich der Klebetropfen nach dem Dispensen auf der
Unterseite eines Bauelements befindet und dieser mit dem Bauelementinspektionssystem
SIPLACE Vision überprüft werden kann, sofern der eingesetzte Kleber einen ausreichend kontrast-
reichen Tropfen bildet. Sollte der Klebetropfen nicht die gewünschte Größe haben oder sich nicht
an der gewünschten Position befinden, kann das Bauelement sofort verworfen und ein neues Bau-
element erneut mit Kleber versehen werden.
Da der Glue Feeder ähnlich aufgebaut ist wie ein X-Zuführmodul, lässt sich dieser einfach entneh-
men. Dadurch ist ein Nachfüllen des Klebers oder eine Reinigung und Wartung des Glue Feeders
sehr einfach.
2.1 Workflows - typische Szenarien
SMD-Bauelemente werden meist aus den folgenden Gründen geklebt:
●
Das Bauelement sitzt auf der ersten bestückten und gelöteten Seite einer beidseitig bestück-
ten Leiterplatte und muss für den Lötvorgang der zweiten Seite, bei dem es kopfüber nach
unten hängend transportiert wird, gesichert werden, damit es beim (Wieder-) Aufschmelzen
des Lotes nicht abfällt.
●
Das Bauelement sitzt auf einer ein- oder zweiseitigen Leiterplatte auf der Seite, auf der
schwallgelötet oder partiell bzw. selektiv schwallgelötet wird. Das Bauelement wird durch die
Temperatur so stark beeinflusst, dass es wieder aufschmilzt und abfallen würde.
●
Das Bauelement muss bereits vor dem Löten durch zusätzlichen Klebstoffauftrag gesichert
werden, damit es sich nicht aus der ursprünglich bestückten Position verschiebt.
●
Das Bauelement (meist viel beanspruchte Stecker) muss ergänzend durch Kleberauftrag me-
chanisch verstärkt werden, damit die Lötstelle durch hohe mechanische Belastung nicht
bricht.
In allen oben aufgeführten Szenarien ist der Workflow der gleiche.
Bereits in der Entwicklungsphase einer Baugruppe wird festgelegt, welche Bauelemente während
der Elektronikmontage geklebt werden sollen und mit welchem Klebstoff dies geschehen soll. Be-
reits beim Erstellen des Bestückprogramms für diese Baugruppe wird für alle Bauelemente, die ge-
klebt werden sollen, in der Bauelementebibliothek (GF) beschrieben, wo und wie viele Klebepunkte
mit welchem Durchmesser auf dieses Bauelement aufgebracht werden sollen. Das Anlegen dieser
Klebepunktbeschreibung bedeutet nicht, dass dieses Bauelement immer geklebt werden soll, son-
dern die Beschreibung wird nur für den Fall hinterlegt, dass ein Bauelement dieses Typs (GF) ein-
mal geklebt werden soll. Zusätzlich muss dann in der Bauelementnummernliste gekennzeichnet
werden, ob eine bestimmte Bauelementnummer geklebt werden soll und kann.
2 Allgemeines
2.1 Workflows - typische Szenarien
12 Bedienungsanleitung SIPLACE Glue Feeder 05/2020
Beispiel
In der GF, die ein 1206 Chip-Bauelement beschreibt werden folgende Daten eingetragen:
●
Die Position des Klebepunkts, z.B. in der Mitte des Bauelementkörpers
●
Die Größe des Klebepunkts (Durchmesser in mm)
●
Es wird angegeben, ob der Klebepunkt mit dem Visionsystem inspiziert werden soll und wenn
ja, dass das Visionsystem später durch die Teach-Funktion eingestellt werden muss (Be-
leuchtung usw.)
●
Da aber meist nicht alle Bauelemente des Typs 1206 geklebt werden, muss beschrieben wer-
den, welche Bauelementnummern dieses Typs geklebt werden sollen. Also z.B. die Bauele-
mentnummer 123456, ein 1206 100-Ohm Widerstand soll geklebt werden.
●
In der Bestückliste wird anschließend festgelegt, welche Bestückpositionen dieses Bauele-
ments 123456 tatsächlich geklebt werden müssen, weil sie z.B. auf der Unterseite einer Lei-
terplatte sitzen, die schwallgelötet wird (Szenario b).
Erst wenn alle Beschreibungen erfolgt und damit alle Voraussetzungen erfüllt sind, wird auf dieses
Bauelement an der programmierten Bestückposition tatsächlich ein Klebepunkt aufgebracht. Die-
ser Klebepunkt kann, je nach gewünschtem Durchmesser, aus einem oder mehreren Einzelpunk-
ten aufgebaut sein. Beim Jet-Dispense-Verfahren wird mit jedem Schuss ein nahezu konstantes
Volumen an Klebstoff aus der Düse auf das Ziel geschossen.
Rüstung
Sobald in einem Bestückprogramm mindestens ein Bauelement enthalten ist, das mit Klebepunkt
benötigt wird, wird in der Rüstung dieses Produkts ein Glue Feeder erforderlich. Der Glue Feeder
wird zusammen mit allen Bauelementen, die geklebt werden sollen, auf demselben BE-Tisch
gerüstet. Sollten mehr Bauelemente mit Kleber gefordert sein als Stellplätze auf einem BE-Tisch
vorhanden sind oder sollten Bauelemente mit Kleber gefordert sein, für die unterschiedliche
Bestückköpfe auf unterschiedlichen Maschinen eingesetzt werden, so müssen mehrere Glue Fee-
der auf mehreren Wechseltischen gerüstet werden. Je Bestückkopf kann nur ein Glue Feeder ge-
stellt werden.
Auf einer Maschine können immer nur Glue Feeder mit dem gleichen Klebertyp gerüstet werden.
Bei der Rüstung eines Glue Feeder ist es empfehlenswert, diesen etwa in die Mitte des Tisches auf
eine feste Position zu stellen. Wenn mehrere verschiedene Bauelemente geklebt werden sollen,
ergeben sich dann meist die kürzesten Verfahrwege für den Bestückkopf. Besonders bei großen
Bauelementen sind beim Stellen des Glue Feeders in der Mitte des BE-Tisches auch die größten
Freiheitsgrade gegeben, wenn ein Bauelement - wie z.B. ein langer Stecker - sowohl an den
äußersten Enden als auch in der Mitte mit einem Klebepunkt versehen werden muss. Wenn nur ei-
nige wenige Bauelemente geklebt werden sollen, sollten die Zuführmodule für diese Bauelemente
möglichst nahe beim Glue Feeder gestellt werden.
Glue Feeder stellen
Bevor ein Glue Feeder aufgerüstet wird, ist sicherzustellen, dass alle mit Kleber in Berührung kom-
mende Teile korrekt gereinigt und alle Teile nach dem Reinigen korrekt montiert worden sind. In
den Glue Feeder wird eine mit geeignetem Kleber gefüllte Kartusche eingeschraubt, deren Ver-
fallsdatum noch nicht abgelaufen ist. Anschließend wird der Glue Feeder auf die in der Rüstung
beschriebene Spur auf dem BE-Tisch gestellt und verriegelt (angemeldet). Danach wird der Glue
Feeder mit der Druckluftversorgung der Maschine verbunden und an den Sicherheitskreis der
Maschine angesteckt.
Eine detaillierte Beschreibung zur Inbetriebnahme des Glue Feeders finden Sie in Abschnitt 3 "In-
betriebnahme" [}23].