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2 Allgemeines 2.2 Beschreibung des Moduls 16 Bedienungsanleitung SIPLACE Glue Feeder 05/2020 2.2.4 Düsenübersicht In diesem Abschnitt finden Sie einen Überblick über die aktuell verfügbaren Spritzdüsen. Artikel-Nummer Be…

2 Allgemeines

2.2 Beschreibung des Moduls

Bedienungsanleitung SIPLACE Glue Feeder 05/2020 15

2.2.3 Technische Daten

Betriebsdruck des Glue Feeders

Anschluss an Maschine:

Externer Anschluss:

max. 5,6 bar

max. 7,5 bar

Desweiteren gelten die Angaben des Herstellers für das Be-

triebsmedium.

Beachten Sie auch die Druckluftspezifikation des Bestück-

automaten.

Länge 584,9mm

Höhe 199,5mm

Breite 57,6 mm, entspricht 5 Spuren á 8mm

Gewicht 4,6 kg

Durchmesser

kleinstmöglicher Einzeltropfen *

0,7 - 0,8 mm (+/- 0,1mm)

Durchmesser

Tropfen aus 5 Schuss aufgebaut *

1,0 mm (+/- 0,2mm)

Höhe

Einzeltropfen *

0,15 mm (+/- 0,02mm)

Höhe

Tropfen aus 5 Schuss aufgebaut *

0,2 - 0,3 mm

* bei 100 µm Düsendurchmesser und Einsatz von Kleber Heraeus PD205A-Jet(bei53°C) oder

Loctite3621(bei53°C)

Angaben des Herstellers zum Jet-Ventil (nicht zum Gesamtsystem)

Ventiltyp 16 NC

Dosiermengen 10 – 200 nl pro Zyklus

Viskositätsbereich 50 - 200.000 mPas (thixotrop)

Dosiergenauigkeit > 99 % (Dosiertoleranz < 1%)

Dosierfrequenz typischerweise 15 - 20 ms bzw. 50 - 67 Hz, maximal 150 Hz

fluidberührende Materialien Edelstahl, rostfrei 1.4305; Hartmetall K10 (WC+Co); NBR

Betriebsmedium gefilterte Druckluft, ungeölt, Filterfeinheit 40µm

Betriebsdruck 2 ..... 8 bar

Schaltzeit < 1 ms

Ansteuerung 24 V, SPS kompatibel

Lebensdauer > 10

Schaltzyklen

Gewicht 270 g

Umgebungstemperatur -5 ..... +40°C

max. Heiztemperatur 70°C

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2.2 Beschreibung des Moduls

16 Bedienungsanleitung SIPLACE Glue Feeder 05/2020

2.2.4 Düsenübersicht

In diesem Abschnitt finden Sie einen Überblick über die aktuell verfügbaren Spritzdüsen.

Artikel-Nummer Bezeichnung Spritzdüsenform

03094220-xx Flachduese FD6100 (100 microm.) 1014

03094182-xx Nadelduese ND6150 (150 microm.) 1016

03120082-xx Nadelduese ND6250 (250 microm.) 1019

2.2.5 Kleberübersicht

Am Glue Feeder werden aktuell folgende Kleber unterstützt:

●

Heraeus PD-205A

●

Loctite 3621

●

Loctite D125F

●

Delo Monopox MK096

Da die verschiedenen Kleber unterschiedliche Eigenschaften besitzen ist es notwendig, den Druck

an der Kartusche, den Druck am Jet-Ventil und die Temperatur des Klebers für jeden Kleber opti-

mal einzustellen. Sie können die Temperatur über die Stationssoftware oder bei Bedarf auch direkt

am Glue Feeder einstellen.

In der folgenden Tabelle finden Sie eine Übersicht der für die einzelnen Kleber optimalen Werte.

Kleber Druck an der Kartusche Druck am Jet-Ventil Soll-Temperatur

Heraeus PD-205A 1,5 bar 3,0 bar 53°C

Loctite 3621 / 3609 / 3619 1,5 bar 3,0 bar 53°C

Loctite D125F 3 bar 4,5 bar 53°C

Delo Monopox MK096 1,5 bar 3,0 bar 40°C

Allgemeine Hinweise zur Temperatur

Die Temperatur des Klebers im Jet-Block wird mit einem Sensor erfasst und auf den eingestellten

SOLL-Wert geregelt. Solange kein SOLL-Wert eingestellt wurde, wird die Klebertemperatur auf den

Defaultwert von 40°C

geregelt. Es kann eine Temperatur von 40°C bis maximal 70°C eingestellt

werden.

Der zulässige Toleranzbereich, in dem Dispensieren erlaubt ist, beträgt ±3°C zum eingestellten

SOLL-Wert. Wird dieser Bereich verlassen oder wieder erreicht, sendet der Glue Feeder eine Mel-

dung an die Maschine. Außerhalb des Toleranzbereichs ist das Dispensieren nicht möglich.

Zum Erhöhen der Temperatur wird die Düsenheizung am Jet-Block eingeschaltet. Ein Absenken

der Temperatur ist nur passiv durch Abkühlen über die Umgebungstemperatur möglich. Um den

Klebstoff zu schonen, wird die Düsenheizung automatisch ausgeschaltet, wenn am Glue Feeder

Bearbeitungspausen länger als 10 Minuten vorkommen.

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2.2 Beschreibung des Moduls

Bedienungsanleitung SIPLACE Glue Feeder 05/2020 17

Allgemeine Hinweise zum Druck

Wird der Glue Feeder nicht über einen externen, sondern über den Druckluftanschluss des

Bestückautomaten mit Druckluft versorgt, wird empfohlen, den Druckminderer für den Druck am

Jet-Ventil auf max. 4,5bar einzustellen. Ein Druck von 2 bis max. 4,5bar ist in der Regel für alle

gängigen SMT-Klebstoffe ausreichend.

Wenn Sie spezielle Klebstoffe verwenden wollen, die für die Verarbeitung höhere Dispensdrücke

als 4,5bar benötigen, sollte der Glue Feeder in diesem Fall über einen externen, vom Bestück-

automaten getrennten Druckluftanschluss versorgt werden.

Hintergrund: Werden höhere Dispensdrücke als 4,5bar eingestellt, kann es am Druckluftanschluss

des Bestückautomaten immer wieder zu kurzen Druckabfällen auf 4,5bar kommen, wenn andere

Druckluftverbraucher (z.B. eine Gurt-Schneideinrichtung) zwischenzeitig aktiviert werden. Dies

kann unregelmäßige Klebertropfengrößen zur Folge haben.

HINWEIS

Verwendung einheitlicher Temperaturprofile

Damit Sie bei Einsatz mehrerer Glue Feeder in einer Fertigung für die verschiedenen Kle-

ber jeweils einheitliche Temperaturprofile verwenden können, empfehlen wir die einzelnen

Glue Feeder mit dem Kalibriergerät für Glue Feeder (Artikel-Nr. 03214618-xx) aufeinander

abzugleichen. Siehe 4.3.3

"Temperatur-Regelung kalibrieren" [}63].

2.2.6 Beispiele für Klebepunkte

In diesem Abschnitt finden Sie einige Beispiele dafür, mit welchen Einstellungen Klebepunkte von

unterschiedlichem Durchmesser und unterschiedlicher Höhe erzeugt werden können.

Abhängig von der Beschaffenheit der Oberfläche des Bauelements (rauh oder glatt) kann es hier

zu Abweichungen im Verhalten des Klebers kommen.

Beispiel für Kleber Heraeus PD205A, Loctite 3621 / 3609 / 3619

Basisdaten: Temperatur 53°C, Flachdüse 100µm, Druck an der Kartusche 1,5bar, Druck am Jet-

Ventil 3bar, Zeit pro Schuss 20ms

Anzahl Schüsse Durchmesser mm Toleranz Höhe Klebepunkt mm

1 0,6 ±0,2 0,1

2 0,7 ± 0,2 0,15

3 0,8 ± 0,3 0,2

4 0,85 ± 0,3 0,25

5 0,9 ± 0,3 0,3

6 0,95 ± 0,3 0,3

8 1,0 ± 0,3 0,35

12 1,1 ± 0,4 0,4

16 1,2 ± 0,4 0,5

32 1,4 ± 0,4 0,55

48 1,6 ± 0,4 0,6

64 1,8 ± 0,4 0,7

96 2,0 ± 0,5 0,9

128 2,2 ± 0,5 1,0

192 2,4 ± 0,6 1,4

256 2,6 ± 0,6 1,8

Wenn sich Lotpaste auf der Leiterplatte befindet, sollte mit einem Durchmesser von 0.9mm ge-

klebt werden, damit die Klebepunkthöhe erreicht wird.