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2 Allgemeines 2.2 Beschreibung des Moduls Bedienungsanleitung SIPLACE Glue Feeder 05/2020 21 2.2.9 Einstellen des Jet-Stößels HINWEIS Erhöhter Verschleiß bei erhöhtem Druck Der Jet-Stößel ist werksseitig auf 60N (entspr…

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2.2 Beschreibung des Moduls

20 Bedienungsanleitung SIPLACE Glue Feeder 05/2020

2.2.8 Einstelltabelle

Die folgende Tabelle soll Sie dabei unterstützen, die für Ihre Anforderungen optimale Einstellung

des GlueFeeders zu finden. Aufgrund der verschiedenen Kleber kann diese Tabelle jedoch nicht

als Patentrezept angesehen werden, sondern sie dient vielmehr dazu, unsere Erfahrungswerte an

Sie weiterzugeben.

Druck am

Jet-Ventil

Druck an der

Kartusche

Stößeleinstellung

in mm

Temperatur

(Heizung)

Durchmesser

der Düse

Kleinere

Klebepunkte

>0,6

Größere

Klebepunkte

<0,6

Satelliten

vermeiden

<0,6

Kleberreste

an der Düse

vermeiden

>0,6 --

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2.2 Beschreibung des Moduls

Bedienungsanleitung SIPLACE Glue Feeder 05/2020 21

2.2.9 Einstellen des Jet-Stößels

HINWEIS

Erhöhter Verschleiß bei erhöhtem Druck

Der Jet-Stößel ist werksseitig auf 60N (entspricht 0.6mm Stößeleinstellung) voreingestellt.

Mit dieser Einstellung verarbeitet der SIPLACE Glue Feeder die gängigen SMD-Kleber auf

Epoxidharz-Basis stabil und mit hoher Qualität.

Nach einem Verändern dieser Einstellung muss eventuell die Kennlinie an der Station

angepasst werden.

Bitte beachten sie, dass höhere Einstellungen (>60N) zu erhöhtem Verschleiß am Jet-Stö-

ßel und insbesondere an der Spritzdüse führen.

In den folgenden Fällen ist eine Kontrolle der Stößeleinstellung empfohlen:

●

Allgemeine Kontrolle der Werkseinstellung auf 0,6mm

●

Einheitliche Einstellungen beim Einsatz mehrerer Glue Feeder an einem Standort

●

Optimierung der Qualität der Klebepunkte

Allgemeine Kontrolle der Werkseinstellung auf 0,6mm

Sollte sich trotz regelmäßiger Wartung die Qualität der Klebepunkte verschlechtern und diese sich

nicht durch Temperatur- und Druckeinstellungen korrigieren lassen, kann mit dem "Messsystem-

Stoesseleinstellung", Artikel-Nr. 03126592-01, die Einstellung des Jet-Stößels überprüft werden.

Das Überprüfen und Einstellen des Jet-Stößels ist in der Serviceanleitung zum Glue Feeder, Arti-

kel-Nr. 00197278-xx, in Kapitel "Ersatzteiletausch" unter Abschnitt "Jet-Ventil P-Dot" beschrieben.

Gleiche Einstellung beim Einsatz mehrerer Glue Feeder an einem Standort

Um Unterschiede in der Größe und Qualität der Klebepunkte zwischen den einzelnen Glue Fee-

dern zu vermeiden, können die Glue Feeder mit dem Stößel-Messsystem überprüft und, wenn

nötig, eingestellt werden.

Optimierung der Qualität der Klebepunkte

Wenn Sie die Stößeleinstellung >0,6mm (>60N) erhöhen, vergrößern Sie damit die Federvor-

spannung im Jet-Ventil. Das hat zur Folge, dass der Klebepunkt mit mehr Energie dispensiert wird.

Dies kann bei Klebern mit hoher Viskosität zu Verbesserungen führen.

Wenn Sie die Stößeleinstellung erhöhen, fließt zwischen den einzelnen „Schüssen“ weniger Kle-

bervolumen in die Spritzdüse. Daraus folgt, dass bei gleicher Anzahl Schüsse weniger Klebervolu-

men auf das Bauelement trifft. Je nach Viskosität des Klebers und Beschaffenheit der Oberfläche

des Bauelements kann es dadurch dazu kommen, dass der Durchmesser des Klebepunkts größer

wird. Ursache dafür ist, dass der Kleber mit mehr Energie und somit höherer Geschwindigkeit dis-

pensiert wird. Diese Veränderung muss beim Einstellen der Kennlinie im Hinblick auf die Klebe-

punktkontrolle durch das Vision-System beachtet werden.

Weiterhin müssen Sie bei erhöhter Stößeleinstellung bei gleicher Anzahl Schüsse mit flacheren

Klebepunkten rechnen. Kontrollieren Sie, ob der Kontakt zwischen dem Klebepunkt und der Leiter-

platte gewährleistet ist und erhöhen Sie, wenn nötig, die Anzahl der Schüsse.

Wir empfehlen, die Stößeleinstellung nur so weit wie unbedingt notwendig zu erhöhen. Eine Verän-

derung der Stößeleinstellung ist nur ratsam, wenn andere als von uns empfohlene Klebertypen ver-

wendet werden. Beachten Sie insbesondere den Hinweis auf den erhöhten Verschleiß am Jet-Stö-

ßel und an der Spritzdüse.

Wenn Sie die Stößeleinstellung <0,6mm (<60N) verringern, ändern sich die Eigenschaften in

entgegengesetzter Richtung zu den oben beschrieben Veränderungen. Um eine akzeptable Form

eines Klebepunkts zu gewährleisten, sollten Sie den Jet-Stößel nicht <0,2mm (<20N) einstellen.

Der Einstellbereich des Jet-Stößels liegt zwischen 0,2mm und 1,5mm (20N bis 150N).

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2.3 Klebepunktinspektion und Teachen mit SIPLACE Vision

22 Bedienungsanleitung SIPLACE Glue Feeder 05/2020

2.2.10 EU-Konformitätserklärung

Das beschriebene Produkt/Gerät stimmt überein mit den Vorschriften und Normen der mitgeliefer-

ten EU-Konformitätserklärung.

Hersteller:

ASM Assembly Systems GmbH & Co. KG

Rupert-Mayer-Str. 44

D-81379 München

2.3 Klebepunktinspektion und Teachen mit SIPLACE Vision

Bei der Klebepunktinspektion wird der Klebepunkt nach dem Dispensieren visuell mit einer Kamera

überprüft. Damit ein Klebepunkt von SIPLACE Vision erkannt und ausgewertet werden kann, wird

ein Referenzbild des Bauelements erstellt, unmittelbar bevor der Kleber auf das Bauelement ge-

spritzt wird. Dieses Bild wird anschließend mit dem aktuellen Bild verglichen.

Bei einem Messauftrag mit Klebepunktinspektion wird für jeden Klebepunkt überprüft:

●

Ist der Klebepunkt vorhanden?

●

Liegt die Größe des Klebepunkts innerhalb der vorgegebenen Toleranz, d.h. liegt der gemes-

sene Durchmesser des Klebepunkts zwischen der minimalen und maximalen Kreisfläche im

Modell?

●

Liegt der Klebepunkt innerhalb des vorgegebenen Zielbereichs? Im Modell kann ein rechtecki-

ger Zielbereich festgelegt werden. Die Inspektion prüft, ob der Klebepunkt vollständig inner-

halb dieses Zielgebiets liegt. Falls der Klebepunkt den Rand des Zielbereichs berührt, wird ein

Fehler gemeldet.

Optional kann für die Klebepunktinspektion eine separate Beleuchtung eingestellt werden.

Folgende Parameter der Klebepunkte können mit der Stationssoftware im GF-Editor geändert wer-

den:

●

Inspektion (ja/nein)

●

Toleranz für den Durchmesser des Klebepunkts

●

Koordinaten des Zielbereichs (Größe)