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3-35 3 3. 1 .4 MU 헤 드의 스 플라인 샤프 트 의 급 유 ( 필요 시 에만 ) n 요점 MU 헤 드 유 닛 의 스플 라 인 샤 프트 (Z 축 ) 는 기 본적 으로 급유 할 필 요가 없 습 니 다 . 단 , 맨 손 으로 만 지 거 나 용 제 등 이 샤 프트 에 튀 어 서 표 면 의 구리 스가 없 어 지 면 녹이 생 길 우려 가 있 습 니 다 . 녹을 방 지 하는 목적 으로 필 요…

3-34
3
3.1.2 MU 헤드의 스플라인 샤프트 Z 축의 동작확인
다음과 같이 MU 헤드의 스플라인 샤프트 Z 축의 동작확인 방법에 대해서 설명합니다.
e
1
헤드유닛을 이동시킵니다 .
1. 비상정지 버튼을 누르고 , 장비의 안전커버를
오픈합니다 .
2. 대차 클램프 스위치로 대차를 내려서 탈착합니
다.
3. 헤드유닛을 장비정면 앞쪽으로 이동시킵니다 .
2
Z 축을 상하로 동작시킵니다 .
Z 축의 조인트 블록 하부를 손가락으로 내립니다 .
손을 떼면 원위치로 되돌아 갑니다 .
다른 스플라인 샤프트와 비교해서 , 무게나 움직
임 , 이음의 발생 여부를 확인해 주십시오 .
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참고
뒤쪽 열의 헤드는 , 주변의 헤드를 조금내린 상태로 눌러서 확
인합니다 .
c
주의
샤프트 부분을 만지면 , 표면에 구리스가 없어져서 녹이 생길 우
려가 있으므로 , 주의해 주십시오 .
c
주의
스플라인 샤프트에 이상이 있는 상태에서의 장비운전은 , 치명적
인 트러블을 초래할 가능성이 있으므로 , 운전을 중지하고 대리점
또는 야마하로 연락해 주십시오 .
3.1.3 MU 헤드의 스플라인 샤프트 주변의 확인과 청소
다음과 같이 MU 헤드의 스플라인 샤프트 주변의 확인과 청소를 실시합니다.
e
1
헤드유닛을 이동시킵니다 .
1. 비상정지 버튼을 누르고 , 장비의 안전커버를
오픈합니다 .
2. 대차 클램프 스위치로 대차를 내려서 탈착합니
다.
3. 헤드유닛을 장비정면 앞쪽으로 이동시킵니다 .
2
스플라인 샤프트의 주변을 육안으로
확인합니다 .
스플라인 샤프트에 더러움이나 이물질의 부착여부
를 확인해 주십시오 .
3
스플라인 샤프트를 청소합니다 .
더러움이나 이물질이 부착되어 있을 경우에는 ,
먼지가 나지 않는 종이 와이퍼나 면봉 등으로
스플라인 샤프트를 닦습니다 .
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c
주의
스플라인 샤프트의 표면에 구리스가 없어지면 , 녹이 생길 우려가
있으므로 , 구리스를 완전히 제거하지 않도록 주의해 주십시오 .
단 , 상기의 청소작업으로 인해 구리스가 제거되었을 경우에는 ,
후술을 참조해서 구리스를 도포해 주십시오 .
Z축의 동작확인
Step 2
이 부위를 손으로 내린다
조인트 블록
스플라인 샤프트의 청소
Step 3
면봉

3-35
3
3.1.4 MU 헤드의 스플라인 샤프트의 급유 ( 필요시에만 )
n
요점
MU 헤드유닛의 스플라인 샤프트 (Z 축 ) 는 기본적으로 급유할 필요가 없습니다 . 단 , 맨손으로 만지거나 용제 등이 샤프트에 튀어
서 표면의 구리스가 없어지면 녹이 생길 우려가 있습니다. 녹을 방지하는 목적으로 필요에 따라 지정 구리스 (NSL) 를 엷게 도포
해 주십시오 .
e
1
헤드 유닛을 이동시킵니다 .
1. 비상정지 버튼을 누르고 , 장비의 안전커버를
오픈합니다 .
2. 대차 클램프 스위치로 대차를 내려서 탈착합니
다.
3. 헤드유닛을 장비정면 앞쪽으로 이동시킵니다 .
2
스플라인 샤프트를 청소합니다 .
먼지가 나지 않는 종이 와이퍼나 면봉 등으로
스플라인 샤프트를 닦습니다 .
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3
스플라인 샤프트에 구리스를 도포합니
다.
보호장갑을 낀 손에 지정 구리스 (NSL)를 묻혀서,
샤프트 부분의 표면에 골고루 엷게 도포해 주십시
오.
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4
여분의 구리스를 닦아냅니다 .
1. 손으로 스플라인 샤프트를 수차례 상하로 동
작시킵니다 .
2. 먼지가 나지 않는 종이 와이퍼나 면봉 등으로
샤프트의 상하단에 고여있는 여분의 구리스를
닦아 주십시오 .
c
주의
스플라인 샤프트 표면의 구리스를 완전히 제거하지 않도록 주의
해 주십시오 .
스플라인 샤프트의 청소
Step 2
면봉
스플라인 샤프트의 구리스 도포
Step 3
구리스 (균일하게 도포)

3-36
3
3.2 RS 헤드
3.2.1 노즐 샤프트 선단부의 점검과 청소
노즐 샤프트의 선단부가 더러워져 있으면 , 샤프트의 동작불량 또는 노즐의 교환동작 불량이 발생할 가능성이 있
습니다. 따라서 , 다음과 같이 3 개월을 기준으로 샤프트 선단부의 점검( 육안확인 ) 및 청소를 실시해 주십시오 .
1
작업 준비를 합니다 .
1. 손목시계 , 자기 ID 카드 등 , 자력에 영향을 받는 물건은 전부 빼 둡니다 .
2. 노즐 스테이션을 겸비하고 있을 경우는 노즐을 전부 수납합니다 .
e
3. 비상정지 버튼을 눌러서 장비를 비상정지 상태로 합니다 .
4. 대차 클램프 스위치로 대차를 내려서 탈착합니다 .
5. 작업하기 수월한 위치에 헤드 유닛을 이동시키고 , 사각건을 그 밑에 깔아 둡니다 .
n
요점
RS 헤드의 노즐 샤프트 하강방법에 관한 자세한 내용은 , 전술의「RS 헤드 / 노즐 샤프트의 하강방법」을 참조해 주십시오 .
2
샤프트 선단부를 점검합니다 .
1. 해당 헤드의 노즐 샤프트가 Z 축의 아래쪽에
오도록 로터리를 회전시킵니다 .
2. Z 축을 손가락으로 눌러 내려서 , 노즐 샤프트
를 하강시킵니다 .
3. 노즐 스테이션이 없을 경우는 , 노즐을 손으로
탈착합니다 .
4. 우측 그림에서 나타내는 부위에 더러움이 없는
지 육안으로 확인합니다 .
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3
샤프트 선단부를 청소합니다 .
1. Step2 와 같은 식으로 노즐 샤프트를 하강시
킵니다 .
2. 면봉으로 노즐 샤프트 선단부의 더러움을 닦
아냅니다 . 더러움이 심할 경우는 , 면봉에 IPA
를 소량 적셔서 청소해 주십시오 .
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n
요점
청소에 의해 샤프트 선단부에 유분이 없어졌을 경우는 , 면봉
으로 반드시 지정 구리스를 엷고 균일하게 도포해 주십시오 .
일괄 급유는 ,「3.2.2 노즐 샤프트 선단부의 급유」를 참조해
주십시오 .
4
다른 샤프트도 같은식으로 점검하고
청소 합니다 .
1. 다른 샤프트도 Step2~3 과 같은식으로 점검
하고 청소해 주십시오 .
2. 작업이 완료되면 , 사각건을 정리합니다 .
c
주의
각 노즐 샤프트를 손으로 내려서 유지보수 작업을 한 후에는 ,
모든 노즐 샤프트가 상단까지 되돌아 가 있는 것을 반드시 확인
해 주십시오 .
샤프트 선단부의 점검
Step2
여기를 육안으로 확인
Z축을 손가락으로 눌러 내려서
노즐 샤프트를 하강시킨다
샤프트 선단부의 청소
Step3
여기를 청소