YSM40R_Mainte_K.pdf - 第59页
2-4 2 1 . 노 즐 상 태의 확 인 노 즐 선 단 에 솔더가 묻 어 있 거 나 , 노 즐구멍 이 막혀 있 으 면 흡착에러 와 인식 에 러 가 발생 하는 경 우 가 있 습니 다 . 이 러 한 트러블을 막기 위 해 , 각 노 즐을 정기 적으로 점검 해 주십 시 오 . 1 . 1 소 프 트웨어 로 확 인 하 기 ■ 노즐오염의 확 인방법 ([ 노즐 선단오염 체 크 ] 버튼 을 사 용 ) 여 기…
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2
테이프 커터부 덕트의 분리
유지보수 작업을 실행함에 있어서 , 장비 내부에 접근하기 쉽도록 하기 위해 일괄교환 대차 및 테이프 커터부
의 덕트를 분리할 경우가 있습니다. 다음과 같이 덕트의 분리 방법에 대해서 설명합니다.
n
요점
본서의 유지보수 설명에 있어서 , 일괄교환 대차를 탈착하라는 지시 내용이 있습니다. 대차만 탈착해서 작업성이 나쁠 경우는 ,
필요에 따라 덕트도 같이 탈착해서 작업해 주십시오 .
e
1
일괄교환 대차를 탈착합니다 .
비상정지 버튼을 누르고 , 일괄교환 대차를 탈착해
주십시오 .
2
덕트의 고정나사를 느슨하게 합니다 .
십자 드라이버를 사용해서 우측 그림과 같이 덕트
고정나사 (4 군데 ) 를 느슨하게 해 주십시오 .
n
요점
덕트 고정나사는 분리하지 마십시오 . 나사를 조금 풀면
덕트를 분리시킬 수가 있습니다 .
또한 , 십자 드라이버는 100mm 이상의 것을 사용해 주십
시오 .
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3
덕트를 분리합니다 .
우측 그림과 같이 덕트의 앞쪽을 조금 밑으로
슬라이드 시킨 후 , 뒤쪽의 후크부를 빼면 덕트를
분리할 수가 있습니다 .
c
주의
덕트의 고정나사를 풀면 낙하하므로 , 마지막 나사를 풀때는 손으
로 덕트를 지탱해 주십시오 .
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4
덕트를 원상태로 합니다 .
유지보수 작업을 완료하면 , 분리할 때와 반대 순
서로 덕트를 장착해 주십시오 .
덕트 고정나사 풀기
Step 2
덕트 고정나사
(4군데)
십자 드라이버
100mm이상
덕트의 분리
Step 3
덕트
덕트 고정나사
장착부 (절흠부)
후크부
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2
1. 노즐상태의 확인
노즐 선단에 솔더가 묻어 있거나 , 노즐구멍이 막혀 있으면 흡착에러와 인식에러가 발생하는 경우가 있습니다 .
이러한 트러블을 막기 위해 , 각 노즐을 정기적으로 점검해 주십시오 .
1.1 소프트웨어로 확인하기
■ 노즐오염의 확인방법 ([ 노즐선단오염 체크 ] 버튼을 사용 )
여기에서 설명하는「노즐오염」이란 , 노즐 선단에 솔더 등이 묻어서 빛이 나는 상태를 말하며 , 이로 인해 빛이 나는 부분
을 부품으로 잘못 인식해 버리는 원인이 됩니다 .「노즐선단 오염체크」는 , 부품이 없는 상태에서 노즐 선단을 카메라로 인
식함으로서 , 노즐의 오염 정도를 판단하는 기능입니다 .
또한 , RS 헤드의 경우는 멀티 카메라가 겸비되어 있는 장비에서만 실시 가능합니다 .
n
요점
「노즐선단 오염체크」는 노즐 중심부근의 빛의 반사를 인식
하는 기능이므로 , 해당 노즐은 501A 나 502A 등 선단이
작은 노즐이 대상이 됩니다 .
n
요점
노즐 사양은 장비에 따라 다르므로 , 추가설정이 필요할 경
우가 있습니다 . 상세한 설정에 관해서는 , 야마하로 문의해
주십시오 .
1
노즐을 교환합니다 .
노즐 스테이션이 없을 경우는 , 다음과 같이 수동
으로 노즐을 교환해 주십시오 .
1. 「셋업」화면의 [ 노즐보기 ] 버튼을 눌러서 ,
생산에 사용할 노즐을 확인합니다 .
e
2. 비상정지 버튼을 누르고 , 장비의 안전커버를
오픈합니다 .
3. 생산에 사용할 노즐을 헤드에 장착합니다 .
4. 커버를 닫고 , 비상정지 상태를 해제합니다 .
n
요점
노즐 스테이션이 있을 경우, Step1 은 생략합니다 .
2
[ 노즐선단 오염체크 ] 버튼을 누릅니다 .
「셋업」화면의 [ 노즐선단 오염체크 ] 버튼을 눌러
주십시오 .
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3
실행할 내용을 선택합니다 .
메시지 내용을 확인하고 , 다음의 해당 버튼을
선택해 주십시오 .
■
[ 예 ] 를선택한경우
자동 노즐체인지를 실행해서 모든 해당 노즐을
확인합니다 .
■
[ 아니오 ] 를선택한경우
현재 헤드에 장착되어 있는 노즐중에서 대상이
되는 노즐을 확인합니다 .
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4
메시지를 확인합니다 .
노즐선단 오염체크를 실행하고 , 메시지를 확인해
서「NG」일 경우는 , 제 3 장「1.2 노즐의 청소와
급유」를 참조해서 노즐을 청소해 주십시오 .
실행내용의 선택
Step 3
[아니오]의 경우
해당버튼 선택
[노즐선단 오염체크] 버튼
Step 2
[노즐선단 오염체크] 버튼
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2
■
노즐막힘의확인방법 ([ 장치 ]- 「헤드」 탭화면을사용한다 )
여기에서 설명하는 「노즐막힘」 이란 노즐구멍에 솔더 등이 묻어서 , 부품이 없음에도 불구하고 부압이 상승해 버리는 상태를 말합
니다 . 그 결과 , 미실장 등의 원인이 될 가능성이 있습니다 . 노즐막힘의 확인을 아래의 순서대로 실행하여 주십시오 .
MU 헤드와 FL 헤드 , RS 헤드의 경우 각각 실행 순서가 다르므로 다음과 같이 헤드별로 설명합니다 .
█ MU/FL 헤드의 경우
아래에 MU 헤드 Type502A 노즐을 예로 설명합니다 .
n
요점
하기의 예 이외의 헤드와 노즐별 정보는 후술의「1.1.1 노즐 해방시의 진공레벨」을 참조해 주십시오 .
e
1
노즐을 장착합니다 .
비상정지 버튼을 누르고 , 확인할 테이블 및 헤드
에 Type502A 노즐을 장착하여 주십시오 .
노즐 스테이션을 겸비하고 있는 장비는 [ 노즐변
경 ] 버튼을 눌러서 노즐을 교환하여 주십시오 .
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2
수치를 리세트합니다 .
1. [ 장치 ] - 「헤드」 탭을 열고 , 확인할 헤드가
있는 테이블을 선택합니다 .
2. 화면우측 아래의 [ 리세트 ] 버튼을 눌러서 ,
진공레벨의 수치를 리세트 시켜 주십시오 .
3
부압을 발생시킵니다 .
[ 장치 ] - 「헤드」탭 화면에서 , 확인할 헤드의
[ 진공 ] 버튼을 ON 하고 , 수치가 상승하면 5~10
초 후에 OFF 해 주십시오 . 테이블을 선택해서
모든 테이블에서 실시합니다 .
n
요점
우측 그림은 MU 헤드의 예입니다.
4
수치를 확인합니다 .
1. 헤드의 화면상에 적색글자로 표시된「최대값」
의 수치를 확인합니다 . 확인한 수치가 75 이하
면 정상범위 이내입니다 .
2. 만약 , 75 를 넘을 경우는 , 노즐구멍이 더러워
져 있을 가능성이 있으므로 제 3 장「1.2 노즐
의 청소와 급유」를 참조해서 청소해 주십시오 .
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n
요점
노즐구멍의 청소후에 상기 Step1~4 를 실행해도 정상치가 되지 않을 경우는 , 스플라인 샤프트안이 더러워져 있을 가능성이
있습니다 .
부압발생
Step 1~3
[노즐변경]버튼
테이블 선택
[리세트]버튼 [진공]버튼
부압확인
Step 4