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xix ■ M uz zle 플 레이트 기 판 반 송용 입 구 와 출구의 개구부에 대 한 안전대 책 으로서 사 용합니 다 . 플레 이 트는 가 동식으로 되 어 있 으므로 , 생 산할 기 판 에 맞춰서 장착위치 를 변경 해 주십시 오 . Muzzle 플레이트 Muzzle 플레이트 상부 Muzzle 플레이트 하부 기판 반송면 97 006- YS M-00 기판위쪽 기판 아래쪽 비고 YS1 0 0, …
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3.8 가동부로의 손 진입에 관하여
본 장비를 실제로 사용할 경우, 고객이 준비한 설비와 사용조건에 따라서는 가동부에 손이 들어갈 경우가
있습니다 .
그러한 경우의 개구부 및 틈새에 대한 안전대책 (위험회피 장치 ) 으로서 아래의 옵션기구를 사용해 주십시
오.
■ 더미피더
피더간의 틈새를 채우기 위한 안전대책으로서 사용합니다 . 일반 피더와 마찬가지로 피더플레이트에 장착해서 손이 들어가
지 않도록 대책해 주십시오 .
손 진입 방지
더미피터
더미피더 (8mm 사이즈)
핸들 (클램프 레버)
97004-YSM-00
c
주의
더미피더의 탈 / 장착은 , 반드시 비상정지 버튼을 누르고 커버를 열어서 작업해 주십시오 . 가동중의 탈 / 장착은 불가능한 구조로 되어 있
습니다만 , 경고를 무시하고 가동중에 더미피더를 탈 / 장착시키면 , 중대한 사고를 일으킬 우려가 있으므로 , 주의하여 주십시오 .
■ 원스톱 커버 ( 일괄교환 대차 사양 , YSM40R 은 제외 )
일괄교환 대차 사양의 장비에서 대차를 사용하지 않을 경우에 대차 세팅부에 끼워서 손의 진입을 방지합니다 .
손 진입 방지
원스톱 커버
원스톱 커버 (일괄교환 대차용)
97005-YSM-00
n
요점
가동중에 원스톱 커버의 탈착은 불가능합니다. 탈착시키려면 대차 세팅부를 상하로 동작시킬 필요가 있으므로 , 반드시 장비
를 정지상태로 해 주십시오 .
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■ Muzzle 플레이트
기판 반송용 입구와 출구의 개구부에 대한 안전대책으로서 사용합니다 . 플레이트는 가동식으로 되어 있으므로 , 생산할
기판에 맞춰서 장착위치를 변경해 주십시오 .
Muzzle 플레이트
Muzzle 플레이트 상부
Muzzle 플레이트 하부
기판 반송면
97006-YSM-00
기판위쪽 기판 아래쪽 비고
YS100, YS88 8.0~38.5mm 1.0~31mm
기판 반송면에서부터
YS12, YS12P, YS12F, YS24, YS24X,
YSD
5.0~20.0mm 4.2~39.2mm
YSM40R 0~44.0mm 0~39mm
Z:LEX (YSM20/YSM20W) 0 ~28.1m m 0~36mm
Z:LEX (YSM20R) 0 ~36.1m m 0~36mm
YSM10 0~44mm 4~40mm
YC8 13.4~80.4mm 4.6~39.2mm
YSB55w 0~10mm 6mm ( 고정 )
YSP 0~6.6mm 0~26.4mm
YSi-V 0~48mm 0~102mm
n
요점
상기의 수치는 , Muzzle 플레이트의 최대 조정가능 범위를 나타냅니다 .
탑재가능 부품높이 및 , 대상 기판의 제한 조건에 대해서는 각 장비의 납입 사양서를 확인해 주십시오 .
c
주의
상류 또는 하류측에 로더 언로더 등의 장치를 설치했을 경우는 , Muzzle 플레이트로 틈새를 막아 주십시오 .
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3.9 용제의 취급에 관해서 ( 솔더 , 접착제 , 플럭스 포함 )
본체 장비 (옵션장장치 포함 ) 의 유지보수시에는 , 세정용도로서 이소프로필 알코올 (IPA) 이나 에탄올 등의
유기용제를 사용합니다. 또한 , 인쇄기, 디스펜서 , 일부의 Hybrid Placer 나 플립칩 본더에서는 , 솔더나
플럭스 , 본드 등을 일상 생산시에 사용합니다. 이들 재료의 대부분은 유기용제를 포함하고 있으므로 취급시
에는 주의가 필요합니다.
용제 취급시의 주의점
1. 인체에 유해
유기용제는 사용중 상시 증발되고 주위의 공기를 오염시킵니다 . 용제 증기를 흡입하거나 접촉하면 인체에 해를 끼칠 수
있습니다 .
2 . 인 화 성
유기용제는 인화성이 높은 물질입니다 . 잘못 취급하면 쉽게 착화됩니다 .
3. 장비에의 악영향
용제에 따라서는 장비내에서 사용하고 있는 부품 , 전기 케이블 피막 , 그 외의 수지제품 등을 노화시킬 우려가 있습니다 .
용제로 인한 사고를 방지하기 위하여
1. 유해 용제증기를 장기간 흡입하지 않는다 .
2. 용제 주변에서 화기를 사용하지 않는다 . 절대로 화기를 용제에 가까이 하지 않는다 .
3. 올바른 방법으로 지정된 용제만을 사용한다 . 사용한 용제를 반복해서 다시 사용하거나 다른 용제와 혼합하지 않는다 .
4. 용제나 재료에 첨부되어 있는 물질안전 데이터 시트 (MSDS/SDS) 의 내용을 확인하고 , 함유하고 있는 화학물질의 유해
성이나 만일의 사고 발생시의 조치에 대해서 , 작업자에게 주지를 철저하게 함과 동시에 필요한 대책을 강구한다 .
5. 용제나 재료의 종류에 따라서 , 적절한 보호구 ( 보호안경 , 보호장갑 , 호흡 보호구 ) 를 사용한다 .
6. 용제 및 용제를 닦아낸 와이퍼 등의 폐기 처리에 관해서도 , 물질안전 데이터 시트 (MSDS/SDS) 의 내용에 따라서 실시
해 주십시오 .
c
주의
구입한 용제나 재료에 물질안전 데이터 시트가 첨부되어 있지 않을 경우는 , 반드시 구입처로부터 입수해 주십시오 .
3.10 레이저의 취급에 관해서
본체 장비 (옵션장치 포함 ) 에서는 , 센서나 바코드 리더 등 레이저를 사용하는 부위가 있습니다.
c
주의
본제 장비에서 사용하는 레이저는 , 최대로 클래스 2 ( 가시광
•
저출력 ) 입니다 .
레이저에 관한 지식과 수칙
1. 인체에 유해
약한 레이저라도 절대 직시하지 마십시오 . 특히 장기간 눈에 조사될 경우에는 , 장해가 발생할 우려가 있습니다 .
2. 레이저의 반사
레이저는 유리나 금속면에 반사합니다 . 유지보수시에는 반사광에도 주의할 필요가 있습니다 .
레이저에 의한 사고를 방지하기 위해
1. 레이저를 직접 보지않도록 , 눈높이를 레이저에 맞추지 않는다 .
2. 필요에 따라 , 보호안경을 착용하고 작업한다 .
3. 필요에 따라 , 레이저를 차광해서 작업한다 .