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3-57 3 5 풀리로부 터 벨 트를 분리합 니다 . 분리 한 벨트 에 균열 이 나 마모 , 보 풀 등의 유무를 확인해 주십시 오 . 균열 이 나 마모되 어 있을 경우에 는 , 제 6 장 「 2 .1 컨베이어 벨트 의 교환」 을 참조 해서 교환해 주십 시오 . 6 가 이드와 풀리를 청소합 니다 . 1 . 벨트 가이 드와 센서 부 등 에 부착되어 있는 벨 트의 마모 가루는 버 큠 AS SY (…

3-56
3
5.3 컨베이어 반송부
5.3.1 컨베이어 벨트의 점검과 가이드
•
풀리의 청소
e
1
작업 준비를 합니다 .
1. 손목시계 , 자기 ID 카드 등 , 자력에 영향을 받
는 물건은 전부 빼 둡니다 .
2. 비상정지 버튼을 눌러서 장비를 비상정지 상태
로 합니다 .
3. 대차 클램프 스위치로 대차를 내려서 탈착합니
다.
4. 테이프 커터부의 덕트를 분리합니다 .
5. 사각건을 푸쉬업 플레이트 위에 깔아 둡니다 .
2
클램프 보드를 탈착합니다 .
육각렌치(2.5)로 클램프 보드의 고정볼트(4군데)
를 빼서 클램프 보드를 탈착해 주십시오 .
57370-N9- 00
c
주의
우측 그림의 볼트 4 개 이외는 풀거나 빼지 마십시오 .
3
풀리의 위치를 마킹합니다 .
벨트를 풀기 전에 , 텐션이 걸려 있는 풀리의 고정
볼트 위치를 유성펜으로 마킹해 주십시오 .
57371-N9- 0 0
4
벨트를 느슨하게 합니다 .
1. 육각렌치 2 개로 텐션이 걸려있는 풀리를 풀어
서 , 긴 구멍의 끝까지 ( 푸는 방향 ) 이동시켜
주십시오 .
풀리측 : 육각렌치 (5mm)
고정측 : 육각렌치 (4mm)
2. 일자 드라이버로 풀리 샤프트를 풀어서 풀리를
분리해 주십시오 .
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c
주의
와셔를 분실하지 않도록 주의해 주십시오 .
클램프 보드의 탈착
Step 2
클램프 보드
클램프 보드 고정볼트
풀리 위치의 마킹
Step3
풀리의 위치를 유성펜으로 마킹한다
벨트 풀기
Step 4
육각렌치 (4)
육각렌치 (5)
텐션이 걸려있는 풀리
와셔분리하는 풀리풀리 샤프트

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3
5
풀리로부터 벨트를 분리합니다 .
분리한 벨트에 균열이나 마모 , 보풀 등의 유무를
확인해 주십시오 .
균열이나 마모되어 있을 경우에는 , 제 6 장「2.1
컨베이어 벨트의 교환」을 참조해서 교환해 주십
시오 .
6
가이드와 풀리를 청소합니다 .
1. 벨트 가이드와 센서부 등에 부착되어 있는
벨트의 마모 가루는 버큠 ASSY( 옵션 ) 으로
흡인해 주십시오 .
2. 풀리의 외주면에 벨트 마모 가루가 부착되어
있을 경우에는 , 플라스틱 헤라 등으로 제거합
니다 .
3. 벨트 가이드부에 마모 가루가 들어가 있을
경우에는 , 브러시 등으로 제거해 주십시오 .
57373-N9-00
c
주의
풀리나 가이드에 상처내지 않도록 , 헤라와 브러시를 주의해서 사
용해 주십시오 .
c
주의
현저한 더러움 이외에는 용제 (IPA 등 ) 를 사용하지 마십시오 .
용제를 사용해야 할 경우에는 , 풀리의 베어링부에 용제가 튀지
않도록 주의해서 청소해 주십시오 .
7
벨트를 원상태로 장착합니다 .
1. 벨트를 텐션이 걸려있는 풀리에 임시로 걸어둡
니다 .
2. Step4 에서 분리한 풀리에 벨트를 걸면서
와셔와 함께 끼우고 , 풀리 샤프트로 고정해
주십시오 .
3. Step4 에서 이동시킨 풀리를 Step3 에서
마킹해둔 위치까지 이동시켜서 고정합니다 .
4. 벨트가 느슨할 경우에는 , 텐션이 걸려있는
풀리의 위치를 조절해서 벨트에 텐션을 걸어
주십시오 .
n
요점
본 장비의 컨베이어 벨트의 텐션 규격치는 다음과 같습니다.
필요에 따라 , 텐션 조정기를 사용해서 조절해 주십시오 .
•
스테이지 1 :206~320Hz
•
스테이지 2 :180~220H z
57374 -N9-00
c
주의
텐션이 걸려있는 풀리의 체결 토르크는 5.5N
•
m 입니다 .
심하게 조이지 않도록 주의해 주십시오 .
8
클램프 보드를 원상태로 장착합니다 .
1. 클램프 보드를 원위치에 장착하고 , 육각렌치
(2.5) 로 기판 클램프 고정볼트를 체결합니다 .
2. 깔아둔 사각건을 정리합니다 .
9
테이프 커터부의 덕트도 원상태로 장착
해 주십시오 .
Step 6
헤라
(플라스틱)
브러시
벨트 가이드
풀리 외주면
풀리 외주면
벨트의 마모가루
부착상태
가이드・풀리의 청소
텐션 측정 장소
Step 7
텐션 측정 장소
(각 레인 바깥쪽)

3-58
3
5.3.2 6 각 스플라인의 청소
•
급유
다음과 같이 컨베이어 입구 및 출구의 6 각 스플라인 청소방법과 급유에 대해서 설명합니다.
급유개소와 급유형태에 관해서는 ,「제 5 장 급유개소 일람」을 참조해 주십시오 .
1
컨베이어 폭을 최대로 합니다 .
수동조작으로 컨베이어 폭을 최대로 넓혀 주십시
오.
2
작업 준비를 합니다 .
1. 손목시계 , 자기 ID 카드 등 , 자력에 영향을 받
는 물건은 전부 빼 둡니다 .
e
2. 비상정지 버튼을 눌러서 장비를 비상정지 상태
로 합니다 .
3. 대차 클램프 스위치로 대차를 내려서 탈착합니
다.
3
6 각 스플라인을 청소합니다 .
먼지가 나지 않는 종이 와이퍼 ( 클린룸 용 ) 로
6 각 스플라인 전체의 오래된 구리스와 더러움을
닦아 주십시오 .
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n
요점
작업성이 나쁠 경우에는 , 테이프 커터부의 덕트를 탈착해서
작업하십시오 . 단 , 덕트를 탈착하면 , 비상정지를 할 수 없
게 되므로 , 덕트를 재차 장착할 필요가 있습니다.
4
남은 부분을 청소합니다 .
1. 대차를 장착하고 , 비상정지를 해제합니다 .
e
2. 수동조작으로 컨베이어 폭을 좁힌 후에 , 재차
비상정지 버튼을 누르고 대차를 탈착합니다 .
3. 상기의 작업에서 닦아내지 못한 남은 부분을
같은 요령으로 청소합니다 .
5
구리스를 도포합니다 .
구리스를 도포할 경우에도 , 상기와 같은 식으로
컨베이어 폭을 조정해서 실시합니다 .
장갑을 낀 손으로 지정 구리스 (NSL) 를 묻혀서
6 각 스플라인의 표면에 균일하게 도포해 주십시
오.
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6각 스플라인의 청소
Step 3
종이 와이퍼
6각 스플라인
구리스의 도포
Step 5
엷고 균일하게 도포한다
구리스