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Istruzioni per l'uso SIPLACE SX4/DX4 5 Operazioni da svol gere sulla macchina A partire dalla SR.706.xx Edizione 06/2012 IT 5.9 Esecuzione della procedura di controllo 273 5.9.3 Controllo dei supporti CST V erific…
5 Operazioni da svolgere sulla macchina Istruzioni per l'uso SIPLACE SX4/DX4
5.9 Esecuzione della procedura di controllo A partire dalla SR.706.xx Edizione 06/2012 IT
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Controllare se è pieno il contenitore della pellicola del modulo di alimentazione X della cin-
ghia. Aprire il coperchio (pos. 1). Estrarre la pellicola di rivestimento e tagliarla con una for-
bice o con il coltello integrato (pos. 2) nei moduli di alimentazione X della cinghia da 8 e 12
mm.
NOTA 5
Non strappare mai la pellicola di rivestimento perché si possono avere problemi con l'estra-
zione della stessa. Nei moduli di alimentazione della cinghia X da 8 e 12 mm è integrato un
coltello (pos. 2) per staccare facilmente la pellicola di rivestimento.
Controllare l'indicatore di stato (pos. 3 di fig. 5.9 - 1, pagina 271).
– Se è verde, il modulo di alimentazione è pronto all'esercizio.
– Se è arancione, verrà segnalato un messaggio di avvertimento. Il testo dell'avvertimento
appare sul display (pos. 4 in fig. 5.9 - 1
, pagina 271). Nel caso degli Smart Feeder i led
si illuminano corrispondentemente.
– Se l'indicatore di stato è rosso, si è verificato un malfunzionamento. Il messaggio di er-
rore appare sul display LCD (pos. 3 in fig. 5.9 - 1
, pagina 271). Nel caso degli Smart Fe-
eder i led si illuminano corrispondentemente.
Un riepilogo delle indicazioni di stato e dei messaggi sul display LCD (del pannello di co-
mando) è fornito nella sezione 5.11
, pagina 288. 5
Un riepilogo delle indicazioni di stato e dei LED sul pannello di comando degli Smart Fe-
eder è fornito nella sezione 5.11.2
, pagina 289. 5
Se l'indicatore di stato è spento, potrà avere le seguenti cause: 5
– Il modulo di alimentazione non è nell'allestimento corrente.
– Il modulo di alimentazione è difettoso.
– Il modulo di alimentazione è disattivato (ad es. a causa di una diminuzione improvvisa
dell'aria compressa).
5.9.2 Giunta tempestiva di una cinghia nuova
NOTA
Giuntare per tempo le cinghie in modo che i moduli di alimentazione non siano mai vuoti e da
evitare tempi di fermo macchina elevati.
Occorre però evitare di giuntare le cinghie troppo presto poiché se dopo aver effettuato la
giunzione si avvolge l'estremità della precedente cinghia sul nuovo rullo, può accadere che il
rullo della nuova cinghia si riempia troppo; in tal caso la cinghia potrebbe slittare e restare
impigliata. Ciò causa errori di prelievo ed elevati tempi di fermo macchina. 5
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5.9.3 Controllo dei supporti CST
Verificare la posizione delle spine magnetiche di sostegno dei CST sul tavolo di solleva-
mento:
– Verificare che i sostegni dei CST non vadano a collidere con i componenti montati sul
lato inferiore del circuito stampato.
– Verificare inoltre che i sostegni dei CST non vadano a collidere con i le spalle del convo-
gliatore CST.
– Utilizzare esclusivamente i sostegni per CST descritti nella sezione 6.12
, pagina 345.
5.9.4 Supporto per rullo della cinghia supplementare
5
Fig. 5.9 - 2 Supporto per rullo della cinghia supplementare
(1) Supporto per rullo della cinghia supplementare, n. articolo 00141217-xx
(2) Dispositivo di alloggiamento per il supporto
5
Max. 60 mm
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I moduli di alimentazione della serie X possono utilizzare senza problemi le cinghie, a condizione
che la distanza laterale fra modulo di alimentazione e rullo della cinghia non superi i 60 mm.
Se a causa di un allestimento predeterminato non ci si può attenere allo scostamento laterale
massimo ammesso, si consiglia di usare il supporto per un rullo della cinghia supplementare (Pos.
1). Inserire il supporto nel dispositivo di alloggiamento (pos. 2) e spostarlo restando però al di sotto
della distanza massima consentita di 60 mm. Il carrello CO ha un totale di 5 dispositivi di alloggia-
mento. Ogni supporto per rullo della cinghia può alloggiare 2 rulli; pertanto al di sopra del conte-
nitore delle cinghie possono trovare posto fino a dieci bobine da 15" (381 mm).