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BM123 参考手册 2.2 控制规格 E36RCC-12- 030-A0 2.2-1 2.2. 控制规格 E36RCC-12-030-A0  控制方式 控制方式  AC 伺服电机的 半闭合回路方式 位置指令方式  X-Y 轴 :绝对坐 标指令  元件供给部 :元件供给部位置编号指令 控制状态  全自动、半自动、手动、遥 控 位置控制最小单位  X-Y 轴 : 0.01 mm  贴装头升降 : 0.01 m m  贴装头…

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BM123
参考手册
2.1 机械规格
E36RCC-12-020-A0
2.1-2
基板材质
纸苯酚、玻璃环氧基板
上述以外的 (使用陶瓷基板、挠性基板、母板等) 情况,请另行商议。
最大质量:1 kg (含元件)
基板搬送方式 / 定位方式
基板流向:从右到左、从左到右 (可选择)
左时,左边为基准、左右时,右边为基准。
基板更换时间:约 4.0 s
根据基板规格的不同而不同。
基板定位基准:以外侧为基
基板宽度调整:使用手柄进行手动宽度调整 (自动宽度 / 外部传送带自动宽度调整控制:选购件)
通过基板识别标记进行定位的方式
对象元件
详细请参照对象元件
包装类型
编带进给元件
8 (), 8 (), 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72 mm
杆状供料器供给元件
贴装能力
贴装角度
0° ~ 359.99° (0.01°可设定单位)
贴装节拍
下列时间为最适用条件的时间。根据贴装角度、元件吸附姿势、XY动装置速度、元件厚度等的不同而改变。
芯片:0.12 s/ (8 吸嘴整体吸附、贴装头照相机)
SOP0.26 s/ (8 吸嘴整体吸附、后侧元件识别照相)
贴装精度
根据元件尺寸、形状的不同而有若干差异。
芯片:
0603,1005 ±0.05 mm / 3σ Cp1
1608 以上 ±0.07 mm / 3σ Cp1
QFP
±0.03 mm / 3σ Cp1 单个吸嘴 (在相同位置所进行的反复精度)
±0.05 mm / 3σ Cp1 多个吸嘴
元件供给部
详细请参照料器规格对象元件
配置供料器数
双编带供料器: Max 80 (x2 = 160 元件)
12 mm 宽编带供料器: Max 80
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参考手册
2.2 控制规格
E36RCC-12-030-A0
2.2-1
2.2. 控制规格
E36RCC-12-030-A0
控制方式
控制方式
AC 伺服电机的半闭合回路方式
位置指令方式
X-Y :绝对坐标指令
元件供给部 :元件供给部位置编号指令
控制状态
全自动、半自动、手动、遥
位置控制最小单位
X-Y 0.01 mm
贴装头升降 0.01 mm
贴装头旋转 0.01 °
可登录的程序数
品种程序
Max 100 品种
Max 5000 区块 / 1 品种
元件程序库
Max 1000
识别功能
所有对象元件的识别、补正
通过基板标记识别补正基板的错位、倾斜。
通过基板识别照相机检出不良标记
生产管理信息
根据品种单位或设备的累计,显示各种生产成果 (枚数、次数、时间) 等。
语言
可切换为日语/英语/汉语
但是,汉语仅在部分画面上显示。(汉语以外的部分用英语显示)
输出 / 输入功能
通信功能:LAN 通信 (100/10BASE-T, TCP/IP 方式)
通过键盘与鼠标进行对话式操作
12.1 英寸 SVGA 色显示
标准配置 3.5 英寸 FD (适应 1.44MB)
辅助功能
自我诊断 (错误帮助)
密码功能 (防止误操作)
元件吸附率、贴装率监视器
基板识别错误手动补正
不良标记判定亮度调整
BM123
参考手册
2.2 控制规格
E36RCC-12-030-A0
2.2-2
程序功能
自动补料、步&重复、图形重复、任务重复
极坐标变换 (90°180°270°)
交替的元件供给
代表不良标记、不良标记任意配置功能
贴装顺序指定
基板识别后的不良标记检测
信号塔
信号灯的显示颜色
国内 国外
分类 亮灯标准
红色 黄色 错误停止 发生错误,机器停止时亮灯
吸附、上载导轨、识别错误发生后亮灯
元件用完停止发生后闪
机器停止、需操作员操作、不能自动恢复错误解除
后,因复位而关灯
黄色 白色 预告 机器虽然处于运转中但有机器停止预告时则亮灯
若发生了元件用完预告,则闪烁
若发生了基板到达等待,则亮灯
机器因继续、需操作员操作 (元件补给)
预告条件解除而自动关灯或因复位而关灯
绿色 绿色 运行中 AUTO 状态下进行生产运转时亮灯
机器停止时关灯
信号灯红灯亮时,绿灯
若亮灯 / 闪烁模式同时发生,则亮灯优先。