可焊性测试仪标准IPC J-STD-002C CHINESE-2008.pdf - 第47页
附录B 评估辅助 B.1 测试A、C、A1和C1的评估辅助 B.2 圆 形引线 对 于缺陷 的 测 量 或引 线 总 表面 积 的 缺陷 面 积 百 分 比 的 估 算 ， 圆形引 线 比 扁平 矩 形引 线 更 为 困难 。 例 如 : 在 观察圆柱 体表面， 如 圆形引 线 时 ， 引 线可 视宽 度 为 引 线 直径 ， 直 径 为 引 线 直径 大 小 的 圆 状 缺陷 ， 将 其 铺 平后 呈 现 为 椭 圆形 ， 该缺陷 横…
IPC-002c-a-10
图A-10 ⾯阵列元器件关键表⾯
[关键表面：每个焊料球都应当包括焊膏沉积（焊料沉积均匀、光滑，无退润湿区域）]。对于测试S
和S1—表面贴装工艺模拟，应当以均匀一致的方式润湿元器件引线，无表面氧化的异常现象。
IPC/ECA J-STD-002C附修订本1 2008年11月
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附录B
评估辅助
B.1 测试A、C、A1和C1的评估辅助
B.2 圆形引线 对于缺陷的测量或引线总表面
积的缺陷面积百分比的估算，圆形引线比扁平矩
形引线更为困难。例如: 在观察圆柱体表面，
如圆形引线时，引线可视宽度为引线直径，直
径为引线直径大小的圆状缺陷，将其铺平后呈
现为椭圆形，该缺陷横向宽度比引线可视表面
宽度窄。
为了帮助可焊性测试检验员在可焊性测试
后评估引
线表面百分比，图B-3给出了不同直径
引线的指南表。对于0.5mm[0.02in]直径引线的
25.4mm[1.0in]引线表面，检验焊料覆盖率时，10
个直径尺寸缺陷等于总引线表面积的5%。并列
出了1/2的直径尺寸缺陷和1/4直径尺寸缺陷的数
量。这些尺寸的组合很容易统计出总数（见图
B-1）。
在考虑未达到均匀一致地被新焊料涂覆的
面积时和在参照图B-2中说明的定义缺陷时，可
直接采用可见的退润湿和不润湿的面积。
5%浸
焊缺陷面 积 的一个例子是：长度为
25.4mm[1.0in]、 直径为0.813mm[0.032in]导线
（20 AWG）上有6个直径为0.813mm的缺陷 (见
图B-3、B-4和B-5)。
B.3 ⽅形端⼦ 方形端子应当满足图B-5所示
的可焊性覆盖率指南的要求。
B.4 城堡形端⼦ 城堡形端子应当满足与圆形
引线一样的要求。
IPC-002c-b-1-cn
图B-1 缺陷尺⼨辅助图
“A”类缺陷，
其直径为
0.51 mm
“B”类缺陷，
其直径为
0.51 mm的1/2
“C”类缺陷，
其直径为
0.51 mm的1/4
在直径为0.51mm
且涂覆有焊料的长度为
25.4mm的引线上：
10ਙ“A”类缺陷的总面积—5%的引线面积
40ਙ“B”类缺陷的总面积—5%的引线面积
160ਙ“C”类缺陷的总面积—5%的引线面积
元器件本体
直径为0.51 mm的引线
2008年11月 IPC/ECA J-STD-002C附修订本1
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IPC-002c-b-2
图B-2 可焊性缺陷类型
a) 退润湿 b) 不润湿
c)针孔
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