可焊性测试仪标准IPC J-STD-002C CHINESE-2008.pdf - 第48页
IPC-002c-b-2 图B-2 可焊性 缺陷 类型 a ) 退润湿 b ) 不润湿 c )针 孔 IPC/ECA J-STD-002C 附修订本 1 2008 年 11 月 38

附录B
评估辅助
B.1 测试A、C、A1和C1的评估辅助
B.2 圆形引线 对于缺陷的测量或引线总表面
积的缺陷面积百分比的估算,圆形引线比扁平矩
形引线更为困难。例如: 在观察圆柱体表面,
如圆形引线时,引线可视宽度为引线直径,直
径为引线直径大小的圆状缺陷,将其铺平后呈
现为椭圆形,该缺陷横向宽度比引线可视表面
宽度窄。
为了帮助可焊性测试检验员在可焊性测试
后评估引
线表面百分比,图B-3给出了不同直径
引线的指南表。对于0.5mm[0.02in]直径引线的
25.4mm[1.0in]引线表面,检验焊料覆盖率时,10
个直径尺寸缺陷等于总引线表面积的5%。并列
出了1/2的直径尺寸缺陷和1/4直径尺寸缺陷的数
量。这些尺寸的组合很容易统计出总数(见图
B-1)。
在考虑未达到均匀一致地被新焊料涂覆的
面积时和在参照图B-2中说明的定义缺陷时,可
直接采用可见的退润湿和不润湿的面积。
5%浸
焊缺陷面 积 的一个例子是:长度为
25.4mm[1.0in]、 直径为0.813mm[0.032in]导线
(20 AWG)上有6个直径为0.813mm的缺陷 (见
图B-3、B-4和B-5)。
B.3 ⽅形端⼦ 方形端子应当满足图B-5所示
的可焊性覆盖率指南的要求。
B.4 城堡形端⼦ 城堡形端子应当满足与圆形
引线一样的要求。
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图B-1 缺陷尺⼨辅助图
“A”类缺陷,
其直径为
0.51 mm
“B”类缺陷,
其直径为
0.51 mm的1/2
“C”类缺陷,
其直径为
0.51 mm的1/4
在直径为0.51mm
且涂覆有焊料的长度为
25.4mm的引线上:
10ਙ“A”类缺陷的总面积—5%的引线面积
40ਙ“B”类缺陷的总面积—5%的引线面积
160ਙ“C”类缺陷的总面积—5%的引线面积
元器件本体
直径为0.51 mm的引线
2008年11月 IPC/ECA J-STD-002C附修订本1
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图B-2 可焊性缺陷类型
a) 退润湿 b) 不润湿
c)针孔
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图B-3 5%可允许针孔⾯积的评估辅助图
.020
直径
X 1.00
.032
直径
X 1.00
.040
直径
X 1.00
REF: EIA 10X
标识符
:
可见
圆形引线端子
倍数:10倍
5%的关键区域有缺陷
采用MIL.STD.202中的方式评估后
方法208 图208-7
400个单位中的20个随机分布
不可见至
25mm引线长度的关键区域: 从至元器件本体1.3mm处开始的表面。
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