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Istruzioni per l'uso SIPLACE serie X 5 Operazioni da svol gere sulla macchina A partire dalla versione software 710.0 Edizione 12/2016 5.9 Esecuzione della procedura di controllo 287 5 Controllare l'indic ato…
5 Operazioni da svolgere sulla macchina Istruzioni per l'uso SIPLACE serie X
5.9 Esecuzione della procedura di controllo A partire dalla versione software 710.0 Edizione 12/2016
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5.9 Esecuzione della procedura di controllo
5.9.1 Controllo dei moduli di alimentazione X
5
Fig. 5.9 - 1 Controllo dei moduli di alimentazione X
(1) coperchio
(2) coltello
(3) Indicatore di stato
(4) Display LCD
5
Controllare se è pieno il contenitore della pellicola del modulo di alimentazione X della cin-
ghia. Aprire il coperchio (pos. 1). Estrarre la pellicola di rivestimento e tagliarla con una for-
bice o con il coltello integrato (pos. 2) nei moduli di alimentazione X della cinghia da 8 e 12
mm.
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Controllare l'indicatore di stato (pos. 3 di fig. 5.9 - 1, pagina 286).
– Se è verde, il modulo di alimentazione è pronto all'esercizio.
– Se è arancione, verrà segnalato un messaggio di avvertimento. Il testo dell'avvertimento
appare sul display (pos. 4 in fig. 5.9 - 1
, pagina 286). Nel caso degli Smart Feeder i led
si illuminano corrispondentemente.
– Se l'indicatore di stato è rosso, si è verificato un malfunzionamento. Il messaggio di er-
rore appare sul display LCD (pos. 3 in fig. 5.9 - 1
, pagina 286). Nel caso degli Smart Fe-
eder i led si illuminano corrispondentemente.
Un riepilogo delle indicazioni di stato e dei messaggi sul display LCD (del pannello di
comando) è fornito nella sezione 5.11
, pagina 302. 5
Un riepilogo delle indicazioni di stato e dei LED sul pannello di comando degli Smart
Feeder è riportato nella sezione 5.11.2
, pagina 303. 5
Se l'indicatore di stato è spento, potrà avere le seguenti cause: 5
– il modulo di alimentazione non è nell'allestimento corrente.
– Il modulo di alimentazione è difettoso.
– Il modulo di alimentazione è disattivato (ad es. a causa di una diminuzione improvvisa
dell'aria compressa).
5.9.2 Giunzione tempestiva delle cinghie
5
ATTENZIONE
Problemi nell'asportare la pellicola di rivestimento!
Se la pellicola si strappa può essere difficile asportarla.
Nei moduli di alimentazione della cinghia X da 8 e 12 mm è integrato un coltello (pos. 2)
per staccare facilmente la pellicola di rivestimento.
NOTA
Giunzione troppo ritardata delle cinghie
Una giunzione troppo ritardata delle cinghie comporta dei fermo macchina eccessivi
Giuntare le cinghie in tempo utile affinché i moduli di alimentazione non siano mai
vuoti.
NOTA
Giunzione troppo anticipata delle cinghie
Se si effettua troppo presto la giunzione della vecchia cinghia sul nuovo rullo può succe-
dere che il nuovo rullo si riempia troppo; in tal caso la cinghia potrebbe scivolare e resta-
re impigliata. Si avrebbero quindi errori di prelievo e tempi di fermo macchina elevati.
Effettuare la giunzione delle cinghie al momento giusto, affinché la vecchia e la
nuova cinghia non si restino agganciate.
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5.9.3 controllo dei supporti CST
Verificare la posizione delle spine magnetiche di sostegno dei CST sul tavolo di solleva-
mento:
– Verificare che i sostegni dei CST non vadano a collidere con i componenti montati sul
lato inferiore del circuito stampato.
– Verificare inoltre che i sostegni dei CST non vadano a collidere con i le spalle del convo-
gliatore CST.
– Utilizzare esclusivamente i sostegni per CST descritti nella sezione 6.13
, pagina 392.
5.9.4 Supporto per il rullo supplementare della cinghia
5
Fig. 5.9 - 2 Supporto per il rullo supplementare della cinghia
(1) Supporto per il rullo supplementare della cinghia, articolo n. 00141217-xx
(2) Dispositivo di alloggiamento per il supporto
5
Max. 60 mm