N7201A643C08(1)NPM-DX工程师手册.pdf - 第555页
EJM8DC-MB-13E-0 3 NPM-DX 13-1-2 -10 设定的内容 9 种类 项目名称 内容 初始值 设定范围 判定 供料器维护警告 率 [%] 当供料器的维护次数超出了“供料器 维护次数×设定值” 的次数时，将显示供料器维护警告。 ●当设定为 100% 时，将只显示警告。 100 0 ～ 100 吸着位置再示教 偏移量 [%] 通过检测一次性执行拼接的接缝、实 施吸附位置的自动 示教之际，如果示教结果超出了元件 外形最…
EJM8DC-MB-13E-03
NPM-DX
单元设定
13-1-2
-9
设定的内容 8
动作参数的设定 5
工程师手册
13-1-2
■供料器 (2/4)
种类 项目名称 内容 初始值 设定范围
判定
用完元件
吸着错误次数
(12mm以上) [个]
在12 mm宽以上的卷盘上连续出现吸着错误
达到此次数时，判断为用完元件。
3
3 ～ 30
编带切割长度(AF) [mm]
在自动运转中执行编带切割所需的设定值。
当前侧工作台的最长空编带超出了此设定值
时，执行编带切割。
100
10.0 ～
2000.0
编带切割长度(AR) [mm]
在自动运转中执行编带切割所需的设定值。
当后侧工作台的最长空编带超出了此设定值
时，执行编带切割。
100
10.0 ～
2000.0
编带切割长度(BF) [mm]
在自动运转中执行编带切割所需的设定值。
当前侧工作台的最长空编带超出了此设定值
时，执行编带切割。
100
10.0 ～
2000.0
编带切割长度(BR) [mm]
在自动运转中执行编带切割所需的设定值。
当后侧工作台的最长空编带超出了此设定值
时，执行编带切割。
100
10.0 ～
2000.0
供料器维修次数
(8 mm) [万次]
当供料器的供给次数达到设定值时，转为不
可运转。
100
1 ～ 500
供料器维修次数
(12、16 mm) [万次]
100
1 ～ 500
供料器维修次数
(24、32 mm) [万次]
当供料器的供给次数达到设定值时，转为不
可运转。
100
1 ～ 500
供料器维修次数
(44、56 mm) [万次]
100
1 ～ 500
供料器维修次数
(72 mm) [万次]
100
1 ～ 500
供料器维
修次数
(88、104、
120 mm) [万
次]
100
1 ～ 500
EJM8DC-MB-13E-03
NPM-DX
13-1-2-10
设定的内容 9
种类 项目名称 内容 初始值 设定范围
判定
供料器维护警告
率[%]
当供料器的维护次数超出了“供料器维护次数×设定值”
的次数时，将显示供料器维护警告。
●当设定为100%时，将只显示警告。
100
0 ～ 100
吸着位置再示教
偏移量[%]
通过检测一次性执行拼接的接缝、实施吸附位置的自动
示教之际，如果示教结果超出了元件外形最大尺寸的本
设定值，将作为范围错误而再次执行示教。
●为0时，将与以往一样，超出±1mm即视为错误，而
不进行重试。
0
0 ～ 100
吸着位置再示教
次数
设定发生吸着位置识别错误时的识别再试次数。
0
0 ～ 20
拼接确认无停止
长度 [mm]
在没有拼接确认时使相应供料器停止使用时离接头检测
位置的长度。
●如果是0，接头检测位置与立即停止位置相同。
●如果是0以外的值，即是警告状态，将在所输入的值
的长度位置停止。
●本功能使用供料器固件530以后版本时有效。
0
0 ～ 100
元件用完判定余
数 [%]
即使达到元件用完吸着错误的次数，只要余数不小于这
个设定值，即不会判定为元件用完。这时，还会计数吸
着错误次数。
0
0.000 ～
99.999
拼接判定余数
[%]
当即使执行拼接检测，余数仍不会转为这个设定值以下
时，即不视为拼接判定。
●在0设定下，如果执行拼接检测，即会无条件地判定
为拼接。
0
0.000 ～
99.999
自动改乘余数
[%]
如果使用中的元件剩余数量转为0，并供给了设定值的
元件后，仍没有检测到编结的接缝时，将编结部的全部
元件信息转到使用部上。
●在供料器核对或存在余数警告时有效
0
0 ～ 15
■供料器 (3/4)
EJM8DC-MB-13E-03
NPM-DX
单元设定
13-1-2
-11
设定的内容 10
动作参数的设定 6
工程师手册
13-1-2
种类 项目名称 内容 初始值 设定范围
判定
接头未通过选择
时的余数 [%]
当元件的余数转为“1”而停止了设备时，如果选择
“拼接未通过”，则“初始值 x 设定值”即会作为元
件余数而被设定。
0
0.0 ～
100.0
接头通过余数确
认[%]
当接头未通过选择时的余数[%]有效时，将在余数转为1
时，在设备停止后，进给初始值×设定值的长度后显示
警告。
0
0 ～ 15
进给长度(8mm)
[mm]
开始生产时，比较以所指定长度/间距求算的个数与当
前工件用完设定个数，将大的一方的个数视为工件用完
个数。
● 对象在8 mm供料器以下 (纸、压印)
0
0.0 ～
120.0
吸着位置偏移重
试次数
当在生产中发生吸着位置偏移时，如果在这个设定值的
次数以内，则进行伴随吸着位置校正的重试。
0
0 ～ 5
吸着位置示教时
编带进给限制判
定值
[
个
]
吸着位置示教时的编带进给量超过限制长度(判定值 ×
元件进给间距)时，限制编带的进给。
0
0 ～ 20
前侧拼接不定长
度
[mm]
对于从拼接位置到旧料盘侧的设定距离的编带，不进行
吸着、识别错误的计数。
0
0 ～ 40
全部送料后不定
长度
[mm]
一次多个进给后，对于设定距离的编带，不进行吸着、
识别错误的计数。
0
0 ～ 40
供料器不良率计
测次数
[
回
]
在供料器不良率警告 (规定次数) 是ON时使用。输入进
行不良率警告计算时的从现在开始的计测次数。
100
100 ～
10000
终端检测
动作实
施判定余数 [%]
设
定实装条件数据的「吸着错误停止」被设定为1次的
元件的、自动供料器的终端检测动作的实施判定余数。
发生吸着错误时，元件余数低于元件数初始值 × 设定
值时，进行终端检测动作。终端检测动作后，如果不能
检测到编带的终端，就执行吸着错误停止。(设定值是0
时，不执行终端检测动作)
0.50
0.00 ～
10.00
■供料器 (4/4)