FAG超精密轴承.pdf - 第171页

Schaeffler Group Industrial SP 1 169 速度 尺寸表中给出的极限速度 n G 只适用于脂润滑或最少油量油润滑 的情况，而且不许超过这个速度。 对于圆柱滚子轴承，可实现的转速取决于工作径向游隙。 指导值请见表。转速 n G 脂和 n G 油，请见尺寸表。 可达速度 d M =( d + D )/ 2 这些数值是内外圈温差 ⌬ T 不超过 5K 时的指导值。对于较大温度差的应用， 如电主轴，请联系 Sc h…

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168
SP 1
Schaeffler Group Industrial
超精密圆柱滚子轴承
设计与安全指南
承载能力和工作寿命
采用超精密圆柱滚子轴承的轴承布置通常用于有高承载能力、
高刚度和精度要求的场合。
实践中，这些轴承出现疲劳引起失效的现象很少见。因此额定
寿命
L
10
的计算按照
DIN ISO 281
来确定工作寿命的方法是不
准确的。
当量静载荷 超精密圆柱滚子轴承只承受径向力。
对于承受静载荷的轴承，采用下式：
P
0
N
当量静载荷
F
0r
N
轴承径向静载荷。
静载荷安全系数 若判断轴承的静态承载能力是否满足给定的静态载荷，可采用
静载荷安全系数
S
0
进行检查。对于静载荷安全系数的计算，
请见章节技术原理，承载能力和寿命部分。
为利用轴承的高精度，静载荷安全系数
S
0
3
是必要的。
圆柱滚子轴承的游隙调整 带锥形内孔的圆柱滚子轴承可安装为有游隙、无游隙或预紧的
三种情况，请见第
169
页，表。可借助
FAG
包络圆测量仪
1
m
实现准确安装。
Schaeffler Group Industrial
SP 1
169
速度 尺寸表中给出的极限速度
n
G
只适用于脂润滑或最少油量油润滑
的情况，而且不许超过这个速度。
对于圆柱滚子轴承，可实现的转速取决于工作径向游隙。
指导值请见表。转速
n
G
脂和
n
G
油，请见尺寸表。
可达速度
d
M
=(
d
+
D
)/
2
这些数值是内外圈温差 ⌬
T
不超过
5K
时的指导值。对于较大温度差的应用，
如电主轴，请联系
Schaeffler Group
集团的应用技术部门。
径向刚度 径向刚度
c
r
是径向载荷和径向位移的比值。
c
r
N
/
␮
m
径向刚度，请见尺寸表
F
r
N
径向力
␦
r
␮
m
径向位移。
单列圆柱滚子轴承
游隙或预紧 可达速度
␮
m min
–1
–5
到
0
⬍
0.75
·
n
G
脂
0
（无游隙）
0.75
到
1.0
·
n
G
脂
0
到
5 1
到
1.1
·
n
G
脂
0
到
5 1.0
·
n
G
油
双列圆柱滚子轴承
游隙或预紧 可达速度
␮
m mm min
–1
–5
到
0
–
⬍
0.50
·
n
G
脂
–
2
·
10
–5
·
d
M
0.50
到
0.75
·
n
G
脂
–
4
·
10
–5
·
d
M
0.75
到
1.0
·
n
G
脂
–
1
·
10
–4
·
d
M
1.0
·
n
G
油
c
F
r
r
r
=
␦
170
SP 1
Schaeffler Group Industrial
超精密圆柱滚子轴承
轴承布置设计
为了充分利用超精密圆柱滚子轴承的性能，相邻结构必须正确
设计。
圆柱轴的加工公差 圆柱轴的推荐加工公差 （用于公差等级为
SP
或
UP
的轴承）
请见表。
圆柱轴的公差
用于公差等级
SP
圆柱轴的公差
用于公差等级
UP
轴的公称直径
d
的偏差 圆柱度 平面度 轴向跳动 同轴度 平均粗糙度
d
mm
m
m
m
m
m
m
大于 至
t
1
t
3
t
6
t
5
R
a
18 30 3 –3 1 1 1
.
5 4 0.2
30 50 3
.
5 –3
.
5 1 1 1
.
5 4 0.2
50 80 4 –4 1.2 1.2 2 5 0.4
80 120 5 –5 1.5 1.5 2
.
5 6 0.4
120 180 6 –6 2 2 3
.
5 8 0.4
180 250 7 –7 3 3 4
.
5 10 0.4
250 315 8 –8 4 4 6 12 0.8
315 400 9 –9 5 5 7 13 0.8
400 500 10 –10 6 6 8 15 0.8
500 630 11 –11 7 7 9 16 0.8
630 800 12 –12 8 8 10 18 0.8
轴的公称直径
d
的偏差 圆柱度 平面度 轴向跳动 同轴度 平均粗糙度
d
mm
m
m
m
m
m
m
大于 至
t
1
t
3
t
6
t
5
R
a
18 30 2 –2 0.6 0.6 1 2.5 0.2
30 50 2 –2 0.6 0.6 1 2.5 0.2
50 80 2.5 –2.5 0.8 0.8 1.2 3 0.2
80 120 3 –3 1 1 1.5 4 0.2
120 180 4 –4 1.2 1.2 2 5 0.2
180 250 5 –5 2 2 3 7 0.2
250 315 6 –6 2.5 2.5 4 8 0.4
315 400 6.5 –6.5 3 3 5 9 0.4
400 500 7.5 –7.5 4 4 6 10 0.4
500 630 8 –8 5 5 7 11 0.4
630 800 9 –9 5 5 8 12 0.4