FAG超精密轴承.pdf - 第40页

38 SP 1 Schaeffler Group Industrial 公差 推力轴承的倒角尺寸 符号 r min , r 1m i n mm 径向和轴向上最小倒角尺寸 r max r , r 1m a xr mm 径向上最大倒角尺寸 r max a , r 1m a xa mm 轴向上最大倒角尺寸 a mm 测量距离：测量孔径或外径公差时， 测量位置到端面的距离必须大于测量距离值。 孔径 倒角尺寸 测量高度 径向 轴向 d r min…

100%1 / 243
Schaeffler Group Industrial
SP 1
37
锥形内孔径向轴承的倒角尺寸
孔径 倒角尺寸 测量高度
径向 轴向
d r
min
r
1 min
r
max r
r
smaxr
r
max a
r
1maxa
a
mm mm mm mm mm
大于 至
–
25
0
.
05
0.15 0
.
25 0
.
8
–
25
0
.
1
0.3 0
.
5 1
–
40
0
.
1
0.3 0
.
5 1
–
40
0
.
15
0.45 0
.
75 1
.
3
40 120
0
.
15
0.45 0
.
75 1
.
3
120 250
0
.
2
0.6 1 1
.
5
–
40
0
.
25
0.75 1
.
25 1
.
8
40 250
0
.
3
0.9 1
.
5 2
250 400
0
.
35
1.05 1
.
75 2
.
3
–
50
0
.
4
1.2 2 2
.
5
50 400
0
.
45
1.35 2
.
25 2
.
8
400 500
0
.
5
1.5 2
.
5 3
–
120
0
.
5
1.5 2
.
5 3
120 400
0
.
55
1.65 2
.
75 3
.
3
400 500
0
.
6
1.8 3 3
.
5
–
120
0
.
6
1.8 3 3
.
5
120 400
0
.
7
2.1 3
.
5 4
.
2
400 800
0
.
7
2.1 3
.
5 4
.
2
–
80
0
.
7
2.1 3
.
5 4
.
2
80 220
0
.
8
2.4 4 4
.
8
220 800
0
.
9
2.7 4
.
5 5
.
4
–
280
0
.
9
2.7 4
.
5 5
.
4
280 1200
1
3 5 6
–
100
0
.
9
2.7 4
.
5 5
.
4
100 280
1
3 5 6
280 800
1
.
1
3.3 5
.
5 6
.
6
800 1200
1
.
1
3.3 5
.
5 6
.
6
–
280
1
.
2
3.6 6 7
.
2
280 1200
1
.
2
3.6 6 7
.
2
–
1200
1
.
5
4.5 7
.
5 9
–
2000
1
.
8
5.5 9 10
.
8
–
3000
2
.
2
6.5 11 13
.
2
–
3000
3
9 15 18
38
SP 1
Schaeffler Group Industrial
公差
推力轴承的倒角尺寸
符号 r
min
, r
1min
mm
径向和轴向上最小倒角尺寸
r
max r
, r
1maxr
mm
径向上最大倒角尺寸
r
max a
, r
1maxa
mm
轴向上最大倒角尺寸
a
mm
测量距离：测量孔径或外径公差时，
测量位置到端面的距离必须大于测量距离值。
孔径 倒角尺寸 测量高度
径向 轴向
d r
min
r
1 min
r
max r
r
smaxr
r
max a
r
1maxa
a
mm mm mm mm mm
大于 至
–
25
0
.
1
0
.
2 0
.
2 0
.
7
–
25
0
.
15
0
.
3 0
.
3 0
.
8
–
40
0
.
2
0
.
5 0
.
5 1
–
120
–
0
.
8 0
.
8 1
.
3
120 250
0
.
3
1 1 1
.
5
–
400
0
.
6
1
.
5 1
.
5 2
–
500
–
2
.
2 2
.
2 2
.
6
500 800
1
2
.
6 2
.
6 3
.
1
–
800
1
.
1
2
.
7 2
.
7 3
.
2
–
1200
1
.
5
3
.
5 3
.
5 4
.
2
–
1200
2
4 4 4
.
8
–
1200
2
.
1
4
.
5 4
.
5 5
.
4
–
2 000
3
5
.
5 5
.
5 6
.
6
–
2 000
4
6
.
5 6
.
5 7
.
8
–
3 000
5
8 8 9
.
6
–
3 000
6
10 10 12
–
3 000
7
.
5
12
.
5 12
.
5 15
内孔或外圆柱面
侧面
图1
倒角尺寸极限值
00016C8D
Schaeffler Group Industrial
SP 1
39
配合件加工公差 就高速适应性和运转精度来说，超精密轴承的性能无疑是日新
月异。不过，除非配合件的精度能与轴承同步，否则不可能充分
发挥轴承的性能。
下表所列超精密轴承的尺寸、形位等公差，已经通过各种应用的
考验。这些值有助于更快更好地选择配合，保证可靠性和互换
性。对于主轴轴承，参见第
88
页和第
91
页，表，对于圆柱滚子
轴承，参见第
170
页到第
174
页，表，对于推力角接触球轴承，
参见第
209
页和第
210
页，表。
轴承安装面的粗糙度必须符合平均粗糙度
Ra
的要求，以保证
正常的配合紧度变化 （研磨）。滚动轴承应用的时候通常要考虑
以下因素的影响，载荷的方向作用形式，内圈或外圈旋转，温升
及离心力所造成的配合紧度变化。
轴的形位公差
d
= 轴的公称直径
d
= 锥轴小端直径
（=
d
+ 表中下公差，
参见第
171
页，表和第
172
页，表）
d
1
= 锥轴大端直径
d
1
=
d
+
1
/
12
·
L
L
= 锥轴长度
L
=
0
.
95
·
B
（轴承宽度）
t
1
= 圆柱度
符合
DIN ISO 1101
t
2
=圆度
符合
DIN ISO 1101
t
3
= 平面度
符合
DIN ISO 1101
t
4
= 轴向跳动
符合
DIN ISO 1101
t
5
= 同轴度
符合
DIN ISO 1101
AT
D
= 锥度公差
符合
DIN ISO 7178
Ra
= 平均表面粗糙度
符合
DIN ISO 4768
图2
轴的形位公差
00016C8A