FAG超精密轴承.pdf - 第48页
46 SP 1 Schaeffler Group Industrial 轴承布置设计和实例 主轴设计 B EARINX ® 滚动轴承设计辅助软件 在客户的研发阶段舍弗勒 KG 可为客户提供可靠使用超精密轴承 的技术支持。 设计讨论中的关键内容是滚动轴承的设计。 在该领域，舍弗勒 KG 成功使用计算软件超过 30 年。 在轴承布置的设计阶段，通过模拟实际工况对滚动轴承进行计算 机分析能节省研发时间、提高实际运转的可靠性。 B EARINX…
Schaeffler Group Industrial
SP 1
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轴承布置设计步骤 要设计主轴轴承布置，必须遵循以下步骤：
1. 确定工况 （速度、载荷、持续运转时间、间距、直径、温度、
周围环境）。
2. 根据用途和要求选择轴承布置，参见第
48
页，表。
3. 确定润滑，参见第
21
页，章节润滑。
4. 根据速度、设计要求和润滑选择轴承类型和尺寸。
5. 检查润滑脂寿命，第
27
页，
图
3
。
6. 计算轴承上的载荷分布。
7. 检查轴承组的疲劳极限载荷，参见第
17
页，疲劳载荷部分。
用计算软件进行轴承设计选型 如果可以借助计算程序，则可按照以下步骤进行：
■ 计算轴承运动学参数 （旋滚比，球体漂移运动）和
接触压力 （
p
0
）并且和设计极限值相比较
■ 估算运转寿命，考虑润滑和清洁度
■ 计算轴、变形和刚度
■ 重新计算固有频率和极限转速
■ 优化轴承布置。
Schaeffler Group
可根据要求提供上述计算的服务。为了确保提供
信息完整，建议填写好样本附录里面的设计参数表格。也可从网
址
www
.
fag
.
de
下载该表。
设计极限值
检查标准项目 极限值
旋滚比 最大
0.5
最大球体漂移值 取决于轴承的内部设计
赫兹接触应力 疲劳极限载荷：
点接触 对于材料
100Cr6
：
对于材料
Cronidur 30
：
2 000 MPa
2 500 MPa
线接触 对于材料
100Cr6
：
对于材料
Cronidur 30
：
1 500 MPa
1 900 MPa
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SP 1
Schaeffler Group Industrial
轴承布置设计和实例
主轴设计 BEARINX
®
滚动轴承设计辅助软件 在客户的研发阶段舍弗勒
KG
可为客户提供可靠使用超精密轴承
的技术支持。
设计讨论中的关键内容是滚动轴承的设计。
在该领域，舍弗勒
KG
成功使用计算软件超过
30
年。
在轴承布置的设计阶段，通过模拟实际工况对滚动轴承进行计算
机分析能节省研发时间、提高实际运转的可靠性。
B
EARINX
®
– 领先的计算程序 BEARINX
®
，是
Schaeffler Group Industrial
针对滚动轴承开发的
一套领先的计算程序。它可以对滚动轴承进行详细的分析－
从单个轴承到复杂的轴系、齿轮箱和直线导轨系统。
整个计算过程采用完善的计算模型。 即使在复杂的应用情况中，
也可计算出轴承每个滚动体上的接触应力。
目前版本的 B
EARINX
®
中有针对主轴轴承计算的特殊模型。
B
EARINX
®
的计算功能考虑了离心力对角接触球轴承中滚动体上的
载荷分布和运转性能的影响。
BEARINX
®
计算考虑了下列因素：
■ 轴承的非线性弹性形变
■ 轴的弹性
■ 配合、温度和转速对轴承的工作游隙或预载以及接触角的影响
■ 滚子和滚道轮廓以及接触点
■ 球轴承和角接触球轴承中由载荷引起的接触角变化
■ 润滑条件、污染和实际接触应力对轴承疲劳寿命的影响。
B
EARINX
®
可以确定主轴轴承承受的实际载荷。
Schaeffler Group Industrial
SP 1
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用 BEARINX
®
进行主轴计算 用 BEARINX
®
进行主轴计算可以提供，
图
3
和
图
4
：
■ 针对某一特定转速推荐安装配合
■ 对轴承的接触应力和动态性能参数的计算
■ 用于振动分析的轴承转动频率
■ 考虑所有相关影响因素下轴承布置在工作点处刚度的计算
■ 轴的反应诸如变形和倾斜
■ 临界转速和固有形状图表
■ 根据
DIN ISO 281
附录
4
计算疲劳寿命
■ 如有需要可提供更多的信息。
图3
轴的变形
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图4
主轴上载荷分布的计算
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