FAG超精密轴承.pdf - 第57页
Schaeffler Group Industrial SP 1 55 安装记录 为了保证质量，建议记录测量数值，如下： ■ 轴承座孔直径，配合过盈量 ■ 隔环尺寸偏差 ■ 平衡温度 ■ 径向和轴向跳动。 可以使用检查表方便记录。在样本的附录有一个样本文档，也 可以从 www . fag . com 网站上下载。 匹配程序 为了获得最好的性能或实现主轴相对轴承座的精确定位，必须作 一些特殊的调整处理。如用于轴承外圈轴向压紧的端盖。在压紧…
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SP 1
Schaeffler Group Industrial
安装
操作
FAG
超精密轴承的制造过程保持极其高标准的清洁环境，非常
严格的检验，并且采用高质量的包装进行保护。为了不影响轴承
的高性能，在安装过程中必须小心谨慎。最好有一个独立清洁的
安装室。
部件的准备 只有经过认可的部件才可用于安装。根据部件，认可的流程包括
尺寸检测、 光学检测或预平衡过程。
部件的匹配 安装对轴承的功能有着决定性的影响。因此，有时有必要对轴承
与主轴或轴承座进行匹配。对于主轴轴承，孔径和外径公差被
分成几组，其中每组的平均公差在包装和轴承上进行标识。还有
轴承宽度的实际偏差值也标识在轴承上。
安装
总则
必须尊守以下规则：
■ 安装区域必须干净没有灰尘。
■ 轴承远离灰尘，污染和水。污染物对轴承的运转，噪音和寿命
有极大的负面影响。
■ 开始安装之前，熟悉研究最终装配图。
■ 安装之前，检查当前轴承是否与图纸上相符。
■ 检查轴和座是否清洁，检查它们的尺寸和几何精度。
■ 不能使轴承过分降温。冷凝产生的湿气会导致轴承和轴承座
产生腐蚀。
■ 脂润滑的轴承必须在安装之前添装润滑脂。
■ 安装的时候保证安装力不要通过滚动体。
■ 对于过盈配合，需要给相关部件加热 （通常加热温度
+60 °C
到
+70 °C
就足够）。
最好的工具是热感应加热器，参见第
67
页，感应加热器部
分。
■ 轴向固定需注意螺母的锁紧力。
■ 固定端盖与轴承必须相匹配。
■ 检查轴承布置功能是否正常。
Schaeffler Group Industrial
SP 1
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安装记录 为了保证质量，建议记录测量数值，如下：
■ 轴承座孔直径，配合过盈量
■ 隔环尺寸偏差
■ 平衡温度
■ 径向和轴向跳动。
可以使用检查表方便记录。在样本的附录有一个样本文档，也
可以从
www
.
fag
.
com
网站上下载。
匹配程序 为了获得最好的性能或实现主轴相对轴承座的精确定位，必须作
一些特殊的调整处理。如用于轴承外圈轴向压紧的端盖。在压紧
前与轴承座端面间留有间隙，
图
1
。
对于高速主轴，建议采用隔环，可以弥补安装和预载造成套圈
膨胀的影响。
脂润滑
FAG
超精密轴承在加注润滑脂前无须清洗。润滑脂的填充量，
参见第
24
页，表，第
25
页和第
26
页。润滑脂的填充量对加注
和测量设备要求都很高。因此，建议选择由舍弗勒公司加注了润
滑脂且密封的轴承。
加注润滑脂必须在极其清洁的条件下进行。
运转测试和匀脂工艺 对于脂润滑的轴承，在主轴运转测试前必须进行润滑脂跑合
运转。匀脂工艺循环，参见第
29
页，
图
4
。
也可从网站
www
.
fag
.
com
上下载该指导资料，或者向舍弗勒公司
索取表格。
端盖锁紧之前的间隙
轴承内径
d
100 mm
：
0
.
01
到
0
.
03 mm
轴承内径
d
100 mm
：
0
.
02
到
0
.
04 mm
图1
端盖匹配 （推荐）
00016C69
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SP 1
Schaeffler Group Industrial
安装
轴承内圈固定 内圈锁紧螺母锁紧值，参见下表。
为了避免安装不到位，可按给定力矩的
3
倍拧紧螺母，然后
松开，最后用给定力矩拧紧。
主轴轴承 应用于主轴轴承
B
、
HS
、
HC
和
XC
直径系列
719
、
70
和
72
，
适用的值是在第
56
页，表，和第
57
页，表。这些值在轴承端面
产生相当于
10 MPa
的压强。
主轴轴承锁紧力和
锁紧力矩的推荐值
孔径
/
孔径代码
锁紧力 锁紧力矩 螺纹
kN Nm
719 70 72 719 70 72
6
–
1
.
49
– –
1
.
52
–
M6
0.5
7
–
1
.
51
– –
1
.
70
–
M7
0.5
8
–
1
.
53
– –
1
.
89
–
M8
0.75
9
–
1
.
55
– –
2
.
09
–
M9
0.75
00 0.66 1
.
58 1
.
36 0
.
96 2
.
30 1
.
99 M10
0.75
01 0.71 1
.
64 1
.
45 1
.
19 2
.
75 2
.
43 M12
1
02 0.79 1
.
75 1
.
60 1
.
60 3
.
52 3
.
23 M15
1
03 0.86 1
.
84 1
.
73 1
.
93 4
.
11 3
.
87 M17
1
04 0.99 1
.
99 1
.
96 2
.
54 5
.
13 5
.
04 M20
1
05 1.24 2
.
32 2
.
45 3
.
87 7
.
25 7
.
65 M25
1.5
06 1.55 2
.
73 3
.
07 5
.
96 10
.
0 11
.
3 M30
1.5
07 1.91 3
.
22 3
.
83 8
.
10 13
.
6 16
.
2 M35
1.5
08 2.34 3
.
79 4
.
74 11
.
2 18
.
2 22
.
7 M40
1.5
09 2.82 4
.
45 5
.
79 15
.
1 23
.
8 31
.
0 M45
1.5
10 3.36 5
.
19 7
.
00 19
.
8 30
.
6 41
.
3 M50
1.5
11 3.96 6
.
02 8
.
36 25
.
6 38
.
9 54
.
0 M55
2
12 4.62 6
.
94 9
.
88 32
.
4 48
.
6 69
.
3 M60
2
13 5.34 7
.
94 11
.
6 40
.
4 60
.
1 87
.
5 M65
2
14 6.12 9
.
04 13
.
4 49
.
7 73
.
4 109 M70
2
15 6.95 10
.
2 15
.
4 60
.
3 88
.
7 134 M75
2
16 7.85 11
.
5 17
.
6 72
.
4 106 163 M80
2
17 8.81 12
.
9 20
.
0 86
.
2 126 195 M85
2
18 9.82 14
.
3 22
.
5 102 148 233 M90
2