FAG超精密轴承.pdf - 第91页

Schaeffler Group Industrial SP 1 89 速度与配合的关系 FAG 主轴轴承可在最高转速下使用。 若采用油脂润滑,转速指数 n·d m 可达 2 · 10 6 mm / min , 若采用油润滑可达 3 · 10 6 mm / min ,甚至更高。 如此高速会产生高离心力,作用到内圈上从而导致内圈膨胀。 内圈的膨胀影响内圈与轴颈之间的配合。 由此可能产生以下后果: ■ 微动腐蚀 ■ 内圈在轴上打滑 ■ 轴颈…

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88
SP 1
Schaeffler Group Industrial
主轴轴承
轴承布置设计
为了使主轴轴承的性能综合利用,相邻的结构必须有合适的
设计。
轴和轴承座的加工公差 推荐的与主轴轴承配合的轴和轴承座配合面的加工公差,见表。
轴的加工公差
轴承座的加工公差
轴的
公称直径
d
的偏差 圆柱度 平面度 轴向跳动 同轴度 平均粗糙度
d
mm
m
m
m
m
m
m
大于
t
1
t
3
t
4
t
5
R
a
10 2 –2 0.6 0.6 1 2
.
5 0.2
10 18 2
.
5 –2
.
5 0.8 0.8 1
.
2 3 0.2
18 30 3 –3 1 1 1
.
5 4 0.2
30 50 3
.
5 –3
.
5 1 1 1
.
5 4 0.2
50 80 4 –4 1.2 1.2 2 5 0.4
80 120 5 –5 1.5 1.5 2
.
5 6 0.4
120 180 6 –6 2 2 3
.
5 8 0.4
180 250 7 –7 3 3 4
.
5 10 0.4
250 315 8 –8 4 4 6 12 0.8
315 400 9 –9 5 5 7 13 0.8
400 500 10 –10 6 6 8 15 0.8
500 630 11 –11 7 7 9 16 0.8
630 800 12 –12 8 8 10 18 0.8
轴承座孔的
公称直径
D
的偏差 圆柱度 平面度 轴向
跳动
同轴度 平均
粗糙度
D
mm
m
m
m
m
m
m
大于 固定轴承 浮动轴承
t
1
t
3
t
4
t
5
R
a
10 18 +3 –2 +7 +2 1
.
2 1
.
2 2 3 0.4
18 30 +4 –2 +8 +2 1
.
5 1
.
5 2
.
5 4 0.4
30 50 +4 –3 +10 +3 1
.
5 1
.
5 2
.
5 4 0.4
50 80 +5 –3 +11 +3 2 2 3 5 0.4
80 120 +6 –4 +14 +4 2
.
5 2
.
5 4 6 0.8
120 180 +8 –4 +17 +5 3
.
5 3
.
5 5 8 0.8
180 250 +10 –4 +21 +7 4
.
5 4
.
5 7 10 0.8
250 315 +12 –4 +24 +8 6 6 8 12 1.6
315 400 +13 –5 +27 +9 7 7 9 13 1.6
400 500 +15 –5 +30 +10 8 8 10 15 1.6
500 630 +16 –6 +33 +11 9 9 11 16 1.6
630 800 +18 –6 +36 +12 10 10 12 18 1.6
800 1000 +21 –7 +42 +14 11 11 14 21 1.6
Schaeffler Group Industrial
SP 1
89
速度与配合的关系
FAG
主轴轴承可在最高转速下使用。
若采用油脂润滑,转速指数
n·d
m
可达
2
·
10
6
mm
/
min
若采用油润滑可达
3
·
10
6
mm
/
min
,甚至更高。
如此高速会产生高离心力,作用到内圈上从而导致内圈膨胀。
内圈的膨胀影响内圈与轴颈之间的配合。
由此可能产生以下后果:
微动腐蚀
内圈在轴上打滑
轴颈失去引导作用易于振动
可能偏心失准降低轴承性能。
过盈量的计算 上述种种情况可以通过轴承与轴颈紧配合来避免。 所需的过盈量
可由 B
EARINX
®
90
页,
12
计算或图表得到。
由此方式求得的数值,在最高转速下仍要留出
1
m
的过盈量。
f
w
可从下面的图表得到。
轴承类型
B
HCB
XCB
RS
HCRS
,见第
90
页,
13
轴承类型
HS
HC
XC
,见第
90
页,
14
过盈量大会增加预载,特别是对于经过刚性调整的轴承。
这将导致轴承布置中发热增加,影响转速能力。如此增加的预
载荷必须采用恰当的方法加以补偿。
如果值
f
w
·
n
2
1
.
2
(红色区域),第
90
页,
12
,最好咨询
Schaeffler Group
工业应用技术部。
范例 如果
f
w
·
n
2
1
.
2
,所得轴颈尺寸如下:
给定数据 主轴轴承
HCS71914E.T.P4S.UL
转速
n
16 000 min
–1
内圈实际尺寸 (内圈尺寸偏差标在轴承套圈上)
70 mm
3
m
=
69
.
997 mm
空心轴的孔径
35 mm
50%
轴径)
确定合适的速度系数轴承型号
HS
HC
XC
,第
90
页,
12
f
W
=4
.
30
·
10
–9
计算
n
2
·
f
W
=
1
.
1
用值
1
.
1
和曲线 ,第
90
页,
12
,得出所需过盈量
9
m
轴的实际尺寸应为
70
.
006 mm
,由此在转速
n
=
16 000 min
–1
内圈仍紧固在轴上。
90
SP 1
Schaeffler Group Industrial
主轴轴承
ü=
过盈量,作为速度函数
n=
转速
f
W
=
配合系数
实心轴
空心轴
50%
空心轴
75%
图12
轴和内圈之间过盈量的计算
000172DF
f
W
=
内圈和轴之间的配合系数,
作为速度函数
d=
轴承内径
B70
HCB70
XCB70
RS70
HCRS70
B719
HCB719
XCB719
RS719
HCRS719
B72
HCB72
图13
系数
f
W
适于
B
HCB
XCB
RS
HCRS
系列
0001744C
f
W
=
内圈和轴之间的配合系数,
作为速度函数
d=
轴承内径
HC70
HS70
XC70
HC719
HS719
XC719
图14
系数
f
W
适于
HS
HC
XC
系列
0001744D