FAG超精密轴承.pdf - 第172页

170 SP 1 Schaeffler Group Industrial 超精密圆柱滚子轴承 轴承布置设计 为了充分利用超精密圆柱滚子轴承的性能,相邻结构必须正确 设计。 圆柱轴的加工公差 圆柱轴的推荐加工公差 (用于公差等级为 SP 或 UP 的轴承) 请见表。 圆柱轴的公差 用于公差等级 SP 圆柱轴的公差 用于公差等级 UP 轴的公称直径 d 的偏差 圆柱度 平面度 轴向跳动 同轴度 平均粗糙度 d mm  m  m  m …

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Schaeffler Group Industrial
SP 1
169
速度 尺寸表中给出的极限速度
n
G
只适用于脂润滑或最少油量油润滑
的情况,而且不许超过这个速度。
对于圆柱滚子轴承,可实现的转速取决于工作径向游隙。
指导值请见表。转速
n
G
脂和
n
G
油,请见尺寸表。
可达速度
d
M
=(
d
+
D
)/
2
这些数值是内外圈温差
T
不超过
5K
时的指导值。对于较大温度差的应用,
如电主轴,请联系
Schaeffler Group
集团的应用技术部门。
径向刚度 径向刚度
c
r
是径向载荷和径向位移的比值。
c
r
N
/
m
径向刚度,请见尺寸表
F
r
N
径向力
r
m
径向位移。
单列圆柱滚子轴承
游隙或预紧 可达速度
m min
–1
–5
0
0.75
·
n
G
0
(无游隙)
0.75
1.0
·
n
G
0
5 1
1.1
·
n
G
0
5 1.0
·
n
G
双列圆柱滚子轴承
游隙或预紧 可达速度
m mm min
–1
–5
0
0.50
·
n
G
2
·
10
–5
·
d
M
0.50
0.75
·
n
G
4
·
10
–5
·
d
M
0.75
1.0
·
n
G
1
·
10
–4
·
d
M
1.0
·
n
G
c
F
r
r
r
=
170
SP 1
Schaeffler Group Industrial
超精密圆柱滚子轴承
轴承布置设计
为了充分利用超精密圆柱滚子轴承的性能,相邻结构必须正确
设计。
圆柱轴的加工公差 圆柱轴的推荐加工公差 (用于公差等级为
SP
UP
的轴承)
请见表。
圆柱轴的公差
用于公差等级
SP
圆柱轴的公差
用于公差等级
UP
轴的公称直径
d
的偏差 圆柱度 平面度 轴向跳动 同轴度 平均粗糙度
d
mm
m
m
m
m
m
m
大于
t
1
t
3
t
6
t
5
R
a
18 30 3 –3 1 1 1
.
5 4 0.2
30 50 3
.
5 –3
.
5 1 1 1
.
5 4 0.2
50 80 4 –4 1.2 1.2 2 5 0.4
80 120 5 –5 1.5 1.5 2
.
5 6 0.4
120 180 6 –6 2 2 3
.
5 8 0.4
180 250 7 –7 3 3 4
.
5 10 0.4
250 315 8 –8 4 4 6 12 0.8
315 400 9 –9 5 5 7 13 0.8
400 500 10 –10 6 6 8 15 0.8
500 630 11 –11 7 7 9 16 0.8
630 800 12 –12 8 8 10 18 0.8
轴的公称直径
d
的偏差 圆柱度 平面度 轴向跳动 同轴度 平均粗糙度
d
mm
m
m
m
m
m
m
大于
t
1
t
3
t
6
t
5
R
a
18 30 2 –2 0.6 0.6 1 2.5 0.2
30 50 2 –2 0.6 0.6 1 2.5 0.2
50 80 2.5 –2.5 0.8 0.8 1.2 3 0.2
80 120 3 –3 1 1 1.5 4 0.2
120 180 4 –4 1.2 1.2 2 5 0.2
180 250 5 –5 2 2 3 7 0.2
250 315 6 –6 2.5 2.5 4 8 0.4
315 400 6.5 –6.5 3 3 5 9 0.4
400 500 7.5 –7.5 4 4 6 10 0.4
500 630 8 –8 5 5 7 11 0.4
630 800 9 –9 5 5 8 12 0.4
Schaeffler Group Industrial
SP 1
171
锥形轴的加工公差 锥形轴的推荐加工公差 (用于公差等级为
SP
UP
的轴承)
请见表。
锥形轴的公差
用于公差等级
SP
1)
与轴的公称直径
d
有关,参见第
172
页,计算实例:部分。
轴的公称直径
(轴承孔径)
锥轴小端直径偏差
1)
圆度 平面度 轴向跳动 平均粗糙度
d
mm
m
m
m
m
m
大于
t
2
t
3
t
6
R
a
18 30 +73 +64 1 1 1
.
5 0.2
30 40 +91 +80 1 1 1
.
5 0.2
40 50 +108 +97 1 1 1
.
5 0.2
50 65 +135 +122 1.2 1.2 2 0.2
65 80 +159 +146 1.2 1.2 2 0.2
80 100 +193 +178 1.5 1.5 2
.
5 0.2
100 120 +225 +210 1.5 1.5 2
.
5 0.2
120 140 +266 +248 2 2 3
.
5 0.2
140 160 +298 +280 2 2 3
.
5 0.2
160 180 +328 +310 2 2 3
.
5 0.2
180 200 +370 +350 3 3 4
.
5 0.2
200 225 +405 +385 3 3 4
.
5 0.2
225 250 +445 +425 3 3 4
.
5 0.2
250 280 +498 +475 4 4 6 0.4
280 315 +548 +525 4 4 6 0.4
315 355 +615 +590 5 5 7 0.4
355 400 +685 +660 5 5 7 0.4
400 450 +767 +740 6 6 8 0.4
450 500 +847 +820 6 6 8 0.4
500 560 +928 +900 7 7 9 0.4
560 630 +1008 +980 7 7 9 0.4
630 710 +1092 +1060 8 8 10 0.4