FAG超精密轴承.pdf - 第55页

Schaeffler Group Industrial SP 1 53 温度监测在许多情况下，温度对轴承的运转性能很重要。一般来说，对于脂润滑轴承可及时发现其老化或失效。预载变化或者轴承浮动功能的失效，与温度变化有着相对稳定的关联。一般来说，在静止的套圈上测量温度，通常是外圈。以一定时间内的温度变化为评定的基准。下面是可靠的测量温度的方法指导： ■ 尽可能的在靠近轴承处测量 ■ 尽可能的连续测量 ■ 避免测量力引起轴承变形…

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轴承监测

轴承监测参数所有能反映轴承的变化或是在运转工况下的任何一种变化都可

作为轴承监测的测量值。它们可以是力、也可是振动、温度、

驱动力等。

在轴承监测过程中，总是确保测量值的绝对值大小并不重要。

监测值可能发生的变化更为重要。例如，绝对温度

+40 °C

并不会损坏滚动轴承。如果温度在很短的时间内从

+35 °C

升到

+40 °C

可能是轴承开始受损的一个明显征兆。

监测方法

定期监测

要选择一个合适的监测方法，需注意如果一个轴承经过持续很长

的时间才发生损坏，这只可能发生在中低速的情况下。这种情况

下，可以采用定期监测。

持续监测当轴承是高速或者是超高速时，考虑到轴承的突然失效，需要

进行持续监测以减小失效。

一次性监测一次性监测一般用在检验新轴或维修的轴的质量时采用。

例如，测量磨损时间或者固有频率时。这种方法可以用来快速

可靠的检测轴承的预紧是否有无。

温度、振动速度、振动加速度经常被用来检测轴承质量。对于

检测轴承的磨损时间，这个只能用作一个比较法。

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SP 1

温度监测在许多情况下，温度对轴承的运转性能很重要。一般来说，对于

脂润滑轴承可及时发现其老化或失效。

预载变化或者轴承浮动功能的失效，与温度变化有着相对稳定的

关联。

一般来说，在静止的套圈上测量温度，通常是外圈。以一定时间

内的温度变化为评定的基准。

下面是可靠的测量温度的方法指导：

■ 尽可能的在靠近轴承处测量

■ 尽可能的连续测量

■ 避免测量力引起轴承变形。

正常的轴承温度特性是稳定的。然而，如果超过润滑脂的使用

寿命，温度变化会很不稳定呈现忽高忽低的变化。当轴承性能

开始出现降低时，必须采取相应的措施。

=时间

 =温度

 正常

 润滑脂寿命末期

图1

轴承温度变化

00016C3F

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安装

操作

FAG

超精密轴承的制造过程保持极其高标准的清洁环境，非常

严格的检验，并且采用高质量的包装进行保护。为了不影响轴承

的高性能，在安装过程中必须小心谨慎。最好有一个独立清洁的

安装室。

部件的准备只有经过认可的部件才可用于安装。根据部件，认可的流程包括

尺寸检测、光学检测或预平衡过程。

部件的匹配安装对轴承的功能有着决定性的影响。因此，有时有必要对轴承

与主轴或轴承座进行匹配。对于主轴轴承，孔径和外径公差被

分成几组，其中每组的平均公差在包装和轴承上进行标识。还有

轴承宽度的实际偏差值也标识在轴承上。

安装

总则

必须尊守以下规则：

■ 安装区域必须干净没有灰尘。

■ 轴承远离灰尘，污染和水。污染物对轴承的运转，噪音和寿命

有极大的负面影响。

■ 开始安装之前，熟悉研究最终装配图。

■ 安装之前，检查当前轴承是否与图纸上相符。

■ 检查轴和座是否清洁，检查它们的尺寸和几何精度。

■ 不能使轴承过分降温。冷凝产生的湿气会导致轴承和轴承座

产生腐蚀。

■ 脂润滑的轴承必须在安装之前添装润滑脂。

■ 安装的时候保证安装力不要通过滚动体。

■ 对于过盈配合，需要给相关部件加热（通常加热温度

+60 °C

到

+70 °C

就足够）。

最好的工具是热感应加热器，参见第

页，感应加热器部

分。

■ 轴向固定需注意螺母的锁紧力。

■ 固定端盖与轴承必须相匹配。

■ 检查轴承布置功能是否正常。