FAG超精密轴承.pdf - 第42页
40 SP 1 Schaeffler Group Industrial 公差 轴承座的形位公差 隔环的形位公差 D = 轴承座公称孔径 t 1 = 圆柱度 符合 DIN ISO 1101 t 3 = 平面度 符合 DIN ISO 1101 t 4 = 轴向跳动 符合 DIN ISO 1101 t 5 = 同轴度 符合 DIN ISO 1101 Ra = 平均表面粗糙度 符合 DIN ISO 4768 图3 轴承座的形位公差 00016C…
Schaeffler Group Industrial
SP 1
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配合件加工公差 就高速适应性和运转精度来说，超精密轴承的性能无疑是日新
月异。不过，除非配合件的精度能与轴承同步，否则不可能充分
发挥轴承的性能。
下表所列超精密轴承的尺寸、形位等公差，已经通过各种应用的
考验。这些值有助于更快更好地选择配合，保证可靠性和互换
性。对于主轴轴承，参见第
88
页和第
91
页，表，对于圆柱滚子
轴承，参见第
170
页到第
174
页，表，对于推力角接触球轴承，
参见第
209
页和第
210
页，表。
轴承安装面的粗糙度必须符合平均粗糙度
Ra
的要求，以保证
正常的配合紧度变化 （研磨）。滚动轴承应用的时候通常要考虑
以下因素的影响，载荷的方向作用形式，内圈或外圈旋转，温升
及离心力所造成的配合紧度变化。
轴的形位公差
d
= 轴的公称直径
d
= 锥轴小端直径
（=
d
+ 表中下公差，
参见第
171
页，表和第
172
页，表）
d
1
= 锥轴大端直径
d
1
=
d
+
1
/
12
·
L
L
= 锥轴长度
L
=
0
.
95
·
B
（轴承宽度）
t
1
= 圆柱度
符合
DIN ISO 1101
t
2
=圆度
符合
DIN ISO 1101
t
3
= 平面度
符合
DIN ISO 1101
t
4
= 轴向跳动
符合
DIN ISO 1101
t
5
= 同轴度
符合
DIN ISO 1101
AT
D
= 锥度公差
符合
DIN ISO 7178
Ra
= 平均表面粗糙度
符合
DIN ISO 4768
图2
轴的形位公差
00016C8A
40
SP 1
Schaeffler Group Industrial
公差
轴承座的形位公差
隔环的形位公差
D
= 轴承座公称孔径
t
1
= 圆柱度
符合
DIN ISO 1101
t
3
= 平面度
符合
DIN ISO 1101
t
4
= 轴向跳动
符合
DIN ISO 1101
t
5
= 同轴度
符合
DIN ISO 1101
Ra
= 平均表面粗糙度
符合
DIN ISO 4768
图3
轴承座的形位公差
00016C8B
d
2
= 隔环公称孔径
D
2
= 隔环外圈公称直径
t
1
= 圆柱度
符合
DIN ISO 1101
t
4
= 轴向跳动
符合
DIN ISO 1101
t
6
= 平行度
符合
DIN ISO 1101
t
7
=圆度
符合
DIN ISO 1101
Ra
= 平均表面粗糙度
符合
DIN ISO 4768
图4
隔环的形位公差
00016C8C
Schaeffler Group Industrial
SP 1
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轴承布置设计和实例
设计和应用 在实际应用中，大量不同类型的主轴轴承得到采用。主轴轴承
类型和布置的选择取决于应用的特性：比如车削、铣削、磨削
等。根据不同工况，轴承的尺寸和轴承的类型不同，同时影响到
轴承的布置形式。然而，在不同可行性方案中经济性在最终的
选型中同样起着决定性的作用。
轴承一般必须在已经预紧或至少零游隙的条件下运转，以达到高
精度要求（
P4
或更高）。在高速度下温升要尽可能低 （脂润滑，
最高可达
n
·
d
M
=
2
·
10
6
min
–1
·
mm
油气润滑最高可达
n
·
d
M
=
3
.
1
·
10
6
min
–1
·
mm
）。以上要求可以通过采用超精密
轴承和相应精密的配合部件来实现。
以下信息在应用中可以帮助选择最合适的轴承和轴承布置。
包括以下几个方面：
■ 预紧
■ 刚度
■ 接触角
■ 滚动体尺寸和材料
■ 轴承间距
■ 密封
■ 轴承设计步骤
■ 轴承布置比较
■ 轴承布置实例。
预载 刚性预紧轴承对轴与轴承座间的温差变化很敏感，尤其当轴承间
距较小时。如果浮动轴承在轴向上浮动失效，轴承组内的预紧力
会极大地增 加，甚至会完全消除轴承内部游隙。
还会产生径向应力，尤其是对于接触角为
15°
的主轴轴承。这些
现象同样会发生在圆柱滚子轴承和浮动配合的主轴轴承组内。
相比较，如果采用较大间距的轴承组，或弹性预载选择接触角为
20°
或
25°
的主轴轴承对温差变化没有那么敏感。