FAG超精密轴承.pdf - 第30页

28 SP 1 Schaeffler Group Industrial 润滑 k f ,轴承类型参数 应用过程中必须考虑不利的运转条件和环境条件,包括湿气、 振动或轴承内部气流的影响。 在不同持续时间的变速运转时,润滑脂的总寿命可以通过下列 公式计算: F 10 tot h 润滑脂的总寿命 n – 工况的数量 q i % 工作时间比 F 10 i h 表示转速表中某个具体转速下的润滑脂寿命。 循环匀脂 为了使润滑脂均匀分布,建议进行起停…

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Schaeffler Group Industrial
SP 1
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润滑脂工作寿命 润滑脂的寿命是指在适量脂润滑的情况下,轴承能正常工作的
时间。
影响寿命有以下因素:
润滑脂的量
润滑脂的类型
轴承的类型
转速
温度
安装、运转和环境的条件。
润滑脂的寿命
F
10
在很多情况下决定了轴承的寿命,轴承的疲劳
寿命相对影响较小。
润滑脂的寿命取决于轴承尺寸和类型速度参数
k
f
·
n
·
d
M
3
F
10
= 润滑脂的寿命
k
f
·
n
·
d
M
= 轴承规格速度参数
k
f
= 轴承类型参数
n
= 转速或当量转速
d
M
= 轴承平均直径
钢球轴承
陶瓷球轴承
X
-
life
超高速轴承
图3
润滑脂寿命
F
10
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SP 1
Schaeffler Group Industrial
润滑
k
f
,轴承类型参数
应用过程中必须考虑不利的运转条件和环境条件,包括湿气、
振动或轴承内部气流的影响。
在不同持续时间的变速运转时,润滑脂的总寿命可以通过下列
公式计算:
F
10 tot
h
润滑脂的总寿命
n
工况的数量
q
i
%
工作时间比
F
10 i
h
表示转速表中某个具体转速下的润滑脂寿命。
循环匀脂 为了使润滑脂均匀分布,建议进行起停间歇操作。如此可以防止
接触面过热。在停机期间,轴承元件之间的温度会平衡调节,
因此不会造成预压损害。
我们建议在匀脂和之后的连续运行的过程中要监测轴承的温度。
温度传感器要尽可能在靠近轴承的外圈部位。
在任何情况下均须避免出现持续温升。如果出现温升,轴承的
预载会急剧增加。
轴承类型 参数
k
f
主轴轴承接触角
15° 0.75
20° 0.8
25° 0.9
超精密圆柱滚子轴承 单列
1
双列
2
双向推力角接触球轴承
2.5
Schaeffler Group Industrial
SP 1
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轴承跑合 如果轴承达到一个稳定的温度,匀脂过程就可以结束了。
超精密轴承匀脂推荐工艺
4
跑合工艺包括了若干个以不同转速和持续时间执行的起停操作,
每次运转结束后的停顿时间尤为重要。所需的起停操作的循环次
数视轴承的尺寸、轴承数量、极限转速和轴承环境等因素而定。
必要时,宜进行更长运转时间和更短停顿时间的起停操作,直至
温度稳定为止。
润滑脂用量卡 在车间使用,可使用一张
DIN
A5
的塑胶卡片。
汇编内容:润滑脂量,见第
25
页,表,和第
26
页,表,和油脂
匀脂工艺,
4
速度
运转和停顿周期
运转
停顿
时间
11 min 40 s
时间
56 min 40 s
图4
开式和密封式的主轴轴承匀脂工艺
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