操作手册-2016_CH_.pdf - 第10页
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地址： 东莞市东城区牛山金鸡岭兴华工业园 F 栋
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2.3 连接前后站接驳台方法
700机的I/O
板
8p9p10p
25p
30p
31p
32p
33p
29p
28p
5p
红
棕
黑
黄
绿
132142143144
K3K4K5
K4
K5
K3
(Q3.2)(Q0.7)(Q2.0)
U5
(I1.5)
NG信号
OK信号
本设备 下一站要板信号输入
黄
蓝
蓝
接入PLC
1
2
前一站设备
+24V
700机设备
(本设备要板信号
)
要板信号控制
控制控制
后一站设备
+24V
1
2
前接驳台接口
+24V
(NG信号输出
)
5
6
7
8
(OK信号输出
)
+24V
后接驳台接口
(一般的设备没有ok和NG信号)
(下一站设备要板信号
)
等待要板信号
有板信号（不需要接
）
+24V
上一站有板信号输入(不需要接
)
1. AOI 设备上一站连接接驳台
将 2 芯接头固定到设备接口上，另外一端 2 芯线连接到前接驳台（要板信号）
2. AOI 设备下一站连接接驳台
将 6 芯接头固定到 AOI 设备接口上，另外一端 6 芯线连接到后接驳台
1 号线与 2 号线连接到下站接驳台要板信号
5 号线与 6 号线连接到下站接驳台输出 NG 信号
7 号线与 8 号线连接到下站接驳台输出 OK 信号
二． 各开关按键功能
1. 电源开关
设备电源总开关：顺时针旋转 90 度为接通电源，逆时针旋转 90 度关闭电源。
注意：打开电源开关时请确认电源插头已连接 220V 电
源，关闭电源时确认电脑已经关机。
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2. 急停开关和各按键功能
STOP(急停开关)：用于设备出现问题时紧急停止开关，当按下急停开关时 PLC 与 X/Y 轴伺服系统断电，
起到保护作用。
注意：故障排除后请将急停开关复位！
Test(测试按键)：按下此按键进行测试
Pause(暂停按键)：再测试过程中按下此按键 PCB 会暂停测试，再按次此按键复位后继续测试。
PLC Pause(PLC 暂停按键)：按下此按键时 PLC 停止工作，警示灯红灯亮。当按过 PLC 复位按键后，警示
灯红灯和绿灯同时亮后再按起此按键复位。
Reset(复位按键)：PLC 复位按键，按住此按键 4 秒警示灯绿灯亮即复位成功。
打开键盘后在放置鼠标右侧有反转开关与直通开关
反转开关：按下此按键后输送带传送模式变为右进板左出板，复位此按键后输送带传送模式变为左进板右
出板。
注意：每次改变输送带传送模式时，PLC 要复位才可以正常工作！
直通开关：按下此按键后不打开 AOI 软件设备也会发送要板信号到上一站。
3. 各保护开关
打开设备后方下面门，可以见到下面图片内各保护开关
过欠压保护器：当输入电源高于或低于额定电压（220V）时，此保护器内红色圆柱体会上升到透明罩处。
热熔断器（过流保护器）：当设备电流超过额定电流时，内部熔断器自动熔断，此保护器红色灯亮。
20A 空气开关：电源输入后经过此开关给后面所有部件供电。
6A 空气开关：电源输入经过 20A 空气开关后到此开关给后备电源（UPS）供电。
2A 空气开关：电源输入经过 20A 空气开关后到此开关给 AOI 设备上散热风扇供电。
注意：当保护开关有保护动作时，请仔细排查故障原因后再将保护开关复位！
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第三章 测试程序制作及相关功能
3.1 测试程序制作
3.1.1 流程图
AOI程序制作流程
新建程序
程序面设置 设置Mark制作缩略图 CAD导入
使用CAD制作标准模式设置
调试程序
正常测试
NG查看
保存程序
保存程序2
模式设置2
手工制作标准
3.1.2 制作测试程序
3.1.2.1 新建程序
在菜单下，选择“文件”栏下单击“新建程序”选项卡，在“请输入程序名称”文本框中输入对应 PCB 板名
称，及选好类别（客户分类）信息，如有需特别说明的可写在备注栏中, 然后单击“下一步”。如下图：
程序条码：为程序生产 PCB 所带条码
开始位数：PCB 条码识别所属机种的起始位置 长度：识别码的长度
识别码：从程序条码中提取的机种识别码
3.1.2.2 调节导轨宽度(在线机)
步骤：选择主菜单“编辑”栏下“调整导轨宽度”项单击，弹出调整导轨宽度窗口，根据 PCB 板的宽度调整
合适导轨宽度，单击保存。如下图：