操作手册-2016_CH_.pdf - 第11页

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地址： 东莞市东城区牛山金鸡岭兴华工业园 F 栋
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2. 急停开关和各按键功能
STOP(急停开关)：用于设备出现问题时紧急停止开关，当按下急停开关时 PLC 与 X/Y 轴伺服系统断电，
起到保护作用。
注意：故障排除后请将急停开关复位！
Test(测试按键)：按下此按键进行测试
Pause(暂停按键)：再测试过程中按下此按键 PCB 会暂停测试，再按次此按键复位后继续测试。
PLC Pause(PLC 暂停按键)：按下此按键时 PLC 停止工作，警示灯红灯亮。当按过 PLC 复位按键后，警示
灯红灯和绿灯同时亮后再按起此按键复位。
Reset(复位按键)：PLC 复位按键，按住此按键 4 秒警示灯绿灯亮即复位成功。
打开键盘后在放置鼠标右侧有反转开关与直通开关
反转开关：按下此按键后输送带传送模式变为右进板左出板，复位此按键后输送带传送模式变为左进板右
出板。
注意：每次改变输送带传送模式时，PLC 要复位才可以正常工作！
直通开关：按下此按键后不打开 AOI 软件设备也会发送要板信号到上一站。
3. 各保护开关
打开设备后方下面门，可以见到下面图片内各保护开关
过欠压保护器：当输入电源高于或低于额定电压（220V）时，此保护器内红色圆柱体会上升到透明罩处。
热熔断器（过流保护器）：当设备电流超过额定电流时，内部熔断器自动熔断，此保护器红色灯亮。
20A 空气开关：电源输入后经过此开关给后面所有部件供电。
6A 空气开关：电源输入经过 20A 空气开关后到此开关给后备电源（UPS）供电。
2A 空气开关：电源输入经过 20A 空气开关后到此开关给 AOI 设备上散热风扇供电。
注意：当保护开关有保护动作时，请仔细排查故障原因后再将保护开关复位！
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第三章 测试程序制作及相关功能
3.1 测试程序制作
3.1.1 流程图
AOI程序制作流程
新建程序
程序面设置 设置Mark制作缩略图 CAD导入
使用CAD制作标准模式设置
调试程序
正常测试
NG查看
保存程序
保存程序2
模式设置2
手工制作标准
3.1.2 制作测试程序
3.1.2.1 新建程序
在菜单下，选择“文件”栏下单击“新建程序”选项卡，在“请输入程序名称”文本框中输入对应 PCB 板名
称，及选好类别（客户分类）信息，如有需特别说明的可写在备注栏中, 然后单击“下一步”。如下图：
程序条码：为程序生产 PCB 所带条码
开始位数：PCB 条码识别所属机种的起始位置 长度：识别码的长度
识别码：从程序条码中提取的机种识别码
3.1.2.2 调节导轨宽度(在线机)
步骤：选择主菜单“编辑”栏下“调整导轨宽度”项单击，弹出调整导轨宽度窗口，根据 PCB 板的宽度调整
合适导轨宽度，单击保存。如下图：
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解析：调整导轨宽度的速度分别有 30mm/s、25mm/s、12.5mm/s、5mm/s 等四类速度，窗体的向上、向下图标
分别对应使导轨变宽和变窄。或者 CTRL 键变窄，SHIFT 键变宽，当宽度比较接近要求宽度时，请用低速调节，
避免损坏 PCB 板。
双轨道设备调节界面如下：
根据实际需求，先调节轨道 2，然后调节轨道 3，在调节轨道 4，在有需要的情况下，可以将轨道 3,4 移至最
远端，来进行大 PCB 的测试。
3.1.2.3 程序面设置
程序面设置中主要设置四个内容:
1. 坐标原点
坐标原点是元件坐标的基准点，一般将板的左下角设为坐标原点。机器测试是以坐标原点为零点去找元件
的位置，坐标原点的坐标是相对于机器原点的。机器原点是在机器出厂时已设定好。而每台机器的机器原点
不尽相同，当在一台机器上编好的程序拷贝到另一台机时，只需重新设定程序的坐标原点即可。
2. PCB 板尺寸
3. 应用模式
4. 停板点偏移(在线机)
可在此输入参数进行
调整（如先前知道 PCB
板的参数直接在框内
输入输入其数值单击
调整、保存