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故障检修 SI-P850 (CS) 5 - 1 故障检修 1. 印刷位置不准 1-1. 每个基板上都发生印刷位置不准的情况。 可能是印刷偏移量不正确。 设定印刷偏移量并重试。 生产 → 更换机种→对正印刷位置 运行画面上的 印刷位置修正 。 比较印刷前到达的位置与印刷后锡膏位置，来修正印刷位置不正的问题。 1-2. 在特定的基板上发生印刷位置不准。 ① 检查确保没有发生基点识别位置不准的问题 生产→生产情报→基点履历 可以查看基点识别状…
故障检修
SI-P850 (CS) 5-1
故障检修
1. 印刷位置不准
1-1. 每个基板上都发生印刷位置不准的情况。
可能是印刷偏移量不正确。
设定印刷偏移量并重试。
生产 → 更换机种→对正印刷位置
运行画面上的 印刷位置修正 。
比较印刷前到达的位置与印刷后锡膏位置，来修正印刷位置不正的问题。
1-2. 在特定的基板上发生印刷位置不准。
① 检查确保没有发生基点识别位置不准的问题
生产→生产情报→基点履历
可以查看基点识别状态的最后25幅影像。
发现识别位置不准时，应采取措施设定基点识别。 请参阅“4.基点识别错误”。
② 查看基板是否正确固定。
2. 锡膏无凹口
2-1. 锡膏完全不正确地凹入。执行以下步骤：
① 增加印压。
② 降低刮刀速度。
2-2. 锡膏部分凹入不正确。
检查如下项目，如果必要的话，应更正。
① 定位针布置均匀。
② 定位针没有高低不平的情况。
③ 刮刀无变形。
3. 桥
检查如下项目，如果必要的话，应更正。
① 在蒙片与印刷的基板之间有足够的空间。
② 锡膏不够软。
执行以下步骤：
① 降低印压。
② 降低刮刀速度。
③ 降低离网速度。
④ 缩短钢网清洗间隔。
4. 锡膏渗化
4-1. 总是发生锡膏渗化。
① 查看印刷的基板是否正确固定。
② 更改离网速度和离网模式。
4-2. 清洗钢网后发生锡膏渗化。
① 检查是否供应的溶剂太多。
② 在机种情报上 清洗后的等待时间 输入钢网上的溶剂干燥时间。
故障检修
5-2 SI-P850 (CS)
5. 基板停止位置变动
在资料修正的基板资料画面上，增加 基板停止等待时间 。
设定的是从基板到达至输送带停止的时间，单位为秒。
如果输入 基板停止等待时间 ，则从挡块弹回的基板可以再次输送到挡块位置。
6. 基板搬送错误（搬入错误、搬出错误）
请确认基板是否在输送带上或下降、是否贴在钢网上面等。
① 基板在输送带上时
按重新设置后，基板返回到搬入口。
基板没有返回搬入口时显示以下信息。
“G006 基板未返回搬入口。请检查。”
此时，当相机被移动到后面以后，关闭联锁开关，打开门，取出基板。
② 基板不在输送带上时
相机被移动到后面以后，关闭联锁开关，打开门，确认基板是否下降或贴在钢网背面，并请取出。
7. 紧急停止
紧急停止开关：前面板上有两个，后面有一个。
出现紧急情况时如按下此开关，则设备传动皮带将立即停止运行。
情况解除时，将旋钮向右转。
监视器上先后显示“E030 已按下紧急停止”及“G155 需要重启吗？”的信息。
按下 OK 后伺服开启，可进行操作。
按下取消时伺服仍旧为关闭状态，问题解决后请在 监视器 - AXIS 画面上开启伺服。
8. 空气泄漏
空气压力很低时，出现“E028 空气泄漏了”的信息，设备传动皮带停止。
将气压回升至规定值以上，按 OK 后信息消失。
由于伺服为关闭状态，请在 监视器 - AXIS 画面上开启伺服。