SI-P850_使用说明书.pdf - 第179页
故障检修 SI-P850 (CS) 5 - 5 处理方法 ① 在手动操作画面的 钢网清洗 中按动 装置联结 的 移动 。 移动清洗装置到照相机轴的指定位置 。 （注意）电源开启后， 随着装置连结，定位唧筒可能会 关闭。这种情况下，打 开装置连结，然后 按 移动 。 ② 按 装置 联结 的 关闭 。 E010 紧急停止按钮未解除 E 0 1 1 盖 板 打 开 E012 基板压块正在下降 E013 XY 工作台在上升 E014 挡块处于 …
故障检修
5-4 SI-P850 (CS)
数值如果太大（超过 5mm），则机种情报中登录的基点识别坐标会不正确。 检查坐标，如果不正
确的话，应加以更正。
② 检查并确保机种情报中印刷偏移量和刮刀偏移量的输入值足够小。
如果输入的数值较大，则将其设定为“0”，并再次对正印刷位置。
E004 照相机在工作台上方。
摄像机如此待机位置靠前，则工作台无法上升。
E005 θ 的修正值超过限制
进行基点识别位置的补正结果超过θ轴的可动范围。
E006 机种选择
E007 钢网没有固定
E008 基板压块处于打开状态
E009 清洗装置不在联结位置。
执行印刷操作时，清洗装置必须固定在指定位置。（联接关闭）如果印刷操作开始时联接开启，则会
显示该讯息。
故障检修
SI-P850 (CS) 5-5
处理方法
① 在手动操作画面的 钢网清洗 中按动 装置联结 的 移动 。移动清洗装置到照相机轴的指定位置。
（注意）电源开启后，随着装置连结，定位唧筒可能会关闭。这种情况下，打开装置连结，然后
按 移动 。
② 按 装置联结 的 关闭 。
E010 紧急停止按钮未解除
E011 盖板打开
E012 基板压块正在下降
E013 XY 工作台在上升
E014 挡块处于 ON 状态
E015 识别点识别错误
E016 印刷状态 NG
E017 XY 工作台没有升起
E018 XY 工作台上没有基板
E019 识别图案登录错误
E020 机种数据不能登录
E021 机种数据登记能
E022 输送带的宽度不适合
E023 工作台上有障碍物
E024 空调排水槽积水
E025 温度上升
E026 温度下降
E027 溶剂不出去
E028 压缩空气供应失败
E029 关闭电源，待问题解决后再重新启动
E030 非常停止状态未解除
E031 因印压系数 A 为 0，无法计算印压系数 B
E032 印压系数 A 超出最小值
E033 印压系数 A 超出最大值
E034 印压系数 B 超出最小值
E035 印压系数 A 超出最大值
E036 检查登记文件名变更不能
E037 试验印刷文件名变更不能
E038 没有检查登记文件
E039 没有试验印刷文件
E040 连动锁开关成为关断
E041 错误发生、请重新开始
E042 电源电压低下
E043 印刷后检查件数异常
E044 传输轨道之间有障碍物
E045 请确认插入软盘和写入可能。
E046 印刷后检查件数异常。检查件数可注册至 100 件。
E047 清洗装置位于干涉位置，所以无法上升。
E048 传输轨道上空有挡块，请变更挡块的位置。
E049 基板上空有挡块，请变更挡块的位置。
E050 刮刀可能会与钢网接触，请确认刮刀的设定参数。
故障检修
5-6 SI-P850 (CS)
E051 基板名中包含无法使用的文字，请变更基板名。
E052 传送带轨道上方有基板压块。请更改基板压板的位置。
E053 基板压块没有打开
请确认基板压块的状态。
虽然尽了努力想让XY工作台升高，但基板边缘压块没有被打开。
E054 基板压块没有关闭
请确认基板压块的状态。
E055 不可能下降的领域有挡块。
请变更挡块的位置。
如果基板挡块没有在输送带轨道之间的位置则无法下降。
E056 不可能下降的领域有基板压块。
请变更基板压块的位置。
如果基板压块没有在输送带轨道之间的位置则无法下降。
T001 刮刀 1 没有下降
T002 刮刀 1 没有上升
T003 刮刀 2 没有下降
T004 刮刀 2 没有上升
T005 XY 工作台不上升
T006 XY 工作台不下降
T007 基板挡块没有开
T008 基板挡块没有关
T009 基板压块没有开
T010 基板压块没有关
T011 照像机快门没有开
T012 照像机快门没有关
T013 基板压块没有上升
T014 基板压块没有下降
T015 基板送入错误
T016 基板送出错误
T017
T018 基板吸着错误
当压力感应器的数值没有达到能够吸着和固定基板指定的数值时，将显示该讯息。可能漏气。
当压力感应器的数值低于上述值时，也会显示该讯息。
处理方法
① 检查以下方面，如果必要，应更正。
· 检查是否因基板定位错误导致空气泄漏。
· 检查吸引销是否没有到达销座孔和切口的位置。
· 检查是否发生其它漏气情况。
② 上述方法不能解决所发生的错误时，请更改感应器的设定值。